一种电机定子铆接专用设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机定子铆接专用设备，包括底座和固定板，所述底座上设有凹槽，所述底座的上方设有固定板，所述底座的上端两侧分别设有固定块，所述固定块的上端设有立柱穿过固定板的两端，所述固定板的上端设有液压缸，所述液压缸下端与输出端连接的液压杆下端设有上压板，所述上压板的下方对应设有设在底座上端的下压板，所述下压板上放置有若干定子硅钢片，所述定子硅钢片内设有铆钉，所述底座内设有穿过定子硅钢片内环的三个芯轴和使其移动的伸缩组件，在对定子硅钢片挤压完成后，芯轴同时向内移动使定子脱出，方便了定子的拿取，所述定子硅钢片的两侧设有用来夹持定子硅钢片的夹持组件，可以夹持不同型号的定子硅钢片。

【技术实现步骤摘要】
一种电机定子铆接专用设备
本技术涉及一种电机加工行业，具体是一种电机定子铆接专用设备。
技术介绍
电机，是一种依据电磁感应定律实现电能转换，或者传递的电磁装置。电机的结构主要包括定子、转子和其他附件，定子铁芯是电机磁路的一部分，在定子铁芯上放置定子绕组，以产生旋转磁场；转子铁芯也是电机磁路的一部分，在铁芯槽内放置转子绕组，以形成电磁转矩，使电动机旋转。常见的电机定子是由若干片硅钢片叠置经高速冲床冲压后铆合成一体，由于从高速冲床冲出的定子存在着铆合不紧、形成公差达不到要求的缺点，从高速冲床下来的定子都需要经油压机通过专用的电机定子设备压紧，现有技术中的电机定子设备包括底座，底座上设有与定子内孔相配的专用芯轴。使用时，将需要压制的定子套装在芯轴上，通过压力机进行压制，压制后将定子从芯轴上取下，现有技术中的电机定子设备能够将定子压紧在一起，但存在不便于将压制后的定子从芯轴取下的问题，且现有的设备不适合所有大小的定子，面对不同型号的定子就要换设备，在对定子冲压时，定子固定不好还会产生很大的误差，影响产品质量。针对上述问题，现在设计一种电机定子铆接专用设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电机定子铆接专用设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电机定子铆接专用设备，包括底座和固定板，所述底座上端中央设有凹槽，所述凹槽的截面为圆形，所述底座的上方设有固定板，所述底座的上端两侧分别设有一个固定块，所述固定块的上端均设有立柱穿过固定板的两端，所述立柱的顶端设有固定螺母，所述固定板的上端中央设有下端装有稳定板的液压缸，所述液压缸的下端输出端设有液压杆，所述液压杆的下端与固定板下方的上压板上端中央连接，所述上压板的下方对应设有设在底座上端的下压板，所述下压板上放置有若干定子硅钢片，所述定子硅钢片内设有铆钉，所述底座内的凹槽内设有穿过定子硅钢片内环可以移动的芯轴，所述凹槽内设有使芯轴移动的伸缩组件，所述下压板上设有供芯轴通过的空槽，所述定子硅钢片的两侧设有用来夹持定子硅钢片的夹持组件。作为本技术再进一步的方案：所述伸缩组件包括设在底座内部的三个伸缩气缸二，三个所述伸缩气缸二呈环形均匀分布在底座内部，所述伸缩气缸二相对应的一侧均设有伸缩杆二，所述伸缩杆二的末端均设有芯轴。作为本技术再进一步的方案：所述夹持组件包括分别设在两个固定块内侧的伸缩气缸一，两个所述伸缩气缸一对应的一侧均设有伸缩杆一，所述伸缩杆一的末端设有挡板。作为本技术再进一步的方案：所述挡板的俯视截面图为圆弧形。作为本技术再进一步的方案：所述挡板的表面设有橡胶层。作为本技术再进一步的方案：所述芯轴的长度小于铆钉的长度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.将不同型号的定子硅钢片放在下压板上时，伸缩杆一带动挡板移动可以固定住任何型号的定子硅钢片，防止定子硅钢片在挤压的过程中散落；2.伸缩杆一带动挡板夹紧定子硅钢片防止其在挤压的过程中移位变形，三个芯轴同时向外移动也可以限制定子硅钢片，两个组件同时限制定子硅钢片，可以使其挤压的时候更平稳；3.定子硅钢片挤压完成后，可以控制伸缩杆二带动芯轴同时向内移动，使定子脱出，方便定子的拿取。附图说明图1为一种电机定子铆接专用设备的结构示意图。图2为一种电机定子铆接专用设备中伸缩杆二的分布结构示意图。图3为一种电机定子铆接专用设备中下压板的结构示意图。其中：1、底座，2、固定板，3、液压缸，4、稳定板，5、固定螺母，6、液压杆，7、上压板，8、立柱，9、固定块，10、伸缩气缸一，11、伸缩杆一，12、挡板，13、铆钉，14、定子硅钢片，15、下压板，16、凹槽，17、伸缩气缸二，18、伸缩杆二，19、芯轴，20、空槽。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术实施例中，一种电机定子铆接专用设备，包括底座1和固定板2，所述底座1上端中央设有凹槽16，所述凹槽16的截面为圆形，所述底座1的上方设有固定板2，所述底座1的上端两侧分别设有一个固定块9，所述固定块9的上端均设有立柱8穿过固定板2的两端，使固定板2在底座1上更稳定，所述立柱8的顶端设有固定螺母5，防止固定板2移动，所述固定板2的上端中央设有下端装有稳定板4的液压缸3，所述稳定板4可以防止液压缸3直接接触固定板2对固定板2施加压力，对固定板2进行保护，所述液压缸3的下端输出端设有液压杆6，所述液压杆6的下端与固定板2下方的上压板7上端中央连接，当液压缸3工作时就可以带动液压杆6伸缩，使上压板7下移，对下方施加压力，所述上压板7的下方对应设有设在底座1上端的下压板15，所述下压板15上放置有若干定子硅钢片14，当上压板7下移时，对定子硅钢片14施压使其合并在一起，下压板15可以防止巨大压力对底座1产生作用压坏底座1，从而更好的保护了底座1，所述定子硅钢片14内设有可以固定定子硅钢片14成型后的铆钉13，所述底座1内的凹槽16内设有穿过定子硅钢片14内环可以移动的芯轴19，所述芯轴19用来放置定制硅钢片14防止其散落，所述芯轴19的长度小于铆钉13的长度，这样上压板7就不会挤压到芯轴19，防止芯轴19损坏；所述凹槽16内设有使芯轴19移动的伸缩组件，所述伸缩组件包括设在底座1内部的三个伸缩气缸二17，三个所述伸缩气缸二17呈环形均匀分布在底座1内部，所述伸缩气缸二17相对应的一侧均设有伸缩本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机定子铆接专用设备，包括底座(1)和固定板(2)，其特征在于：所述底座(1)上端中央设有凹槽(16)，所述凹槽(16)的截面为圆形，所述底座(1)的上方设有固定板(2)，所述底座(1)的上端两侧分别设有一个固定块(9)，所述固定块(9)的上端均设有立柱(8)穿过固定板(2)的两端，所述立柱(8)的顶端设有固定螺母(5)，所述固定板(2)的上端中央设有下端装有稳定板(4)的液压缸(3)，所述液压缸(3)的下端输出端设有液压杆(6)，所述液压杆(6)的下端与固定板(2)下方的上压板(7)上端中央连接，所述上压板(7)的下方对应设有设在底座(1)上端的下压板(15)，所述下压板(15)上放置有若干定子硅钢片(14)，所述定子硅钢片(14)内设有铆钉(13)，所述底座(1)内的凹槽(16)内设有穿过定子硅钢片(14)内环可以移动的芯轴(19)，所述凹槽(16)内设有使芯轴(19)移动的伸缩组件，所述下压板(15)上设有供芯轴(19)通过的空槽(20)，所述定子硅钢片(14)的两侧设有用来夹持定子硅钢片(14)的夹持组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种电机定子铆接专用设备，包括底座(1)和固定板(2)，其特征在于：所述底座(1)上端中央设有凹槽(16)，所述凹槽(16)的截面为圆形，所述底座(1)的上方设有固定板(2)，所述底座(1)的上端两侧分别设有一个固定块(9)，所述固定块(9)的上端均设有立柱(8)穿过固定板(2)的两端，所述立柱(8)的顶端设有固定螺母(5)，所述固定板(2)的上端中央设有下端装有稳定板(4)的液压缸(3)，所述液压缸(3)的下端输出端设有液压杆(6)，所述液压杆(6)的下端与固定板(2)下方的上压板(7)上端中央连接，所述上压板(7)的下方对应设有设在底座(1)上端的下压板(15)，所述下压板(15)上放置有若干定子硅钢片(14)，所述定子硅钢片(14)内设有铆钉(13)，所述底座(1)内的凹槽(16)内设有穿过定子硅钢片(14)内环可以移动的芯轴(19)，所述凹槽(16)内设有使芯轴(19)移动的伸缩组件，所述下压板(15)上设有供芯轴(19)通过的空槽(20)，所述定子硅钢片(14)的两侧设有用来夹持定子硅钢片(14)的夹持组件。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘杰明，
申请(专利权)人：安徽耀达电机有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34