本实用新型专利技术涉及一种便携式弯管机,包括底座;弯管盘,能转动地设于底座上,所述弯管盘的周缘沿周向设有弯管槽;限位柱,与弯管盘同轴向设于底座上,并且限位柱位于弯管盘的外侧,限位柱和弯管槽之间的间隙能夹持待弯管;支撑柱,有多个,用于支撑底座,所述支撑柱与弯管盘分别位于底座的两侧;驱动机构,与弯管盘相连,用来驱动弯管盘转动;支撑架,位于所述弯管盘的径向外侧,并通过连接组件与底座的侧壁相连,在支撑柱支撑在工作台的状态下,所述弯管盘处于水平状态,在支撑架支撑在工作台的状态下,所述弯管盘处于竖向的状态,如此弯管机在空间大小不同的场合中都可使用,适配性高。
【技术实现步骤摘要】
便携式弯管机
本技术属于弯管
,具体涉及一种便携式弯管机。
技术介绍
在工业生产中,经常会需要将直的管材弯制成弯管使用,以适配不同的使用环境,弯管机采用动轮折弯的工作方式,利用轮子切面的挤压将直管变为弯管。如专利号为CN201910928239.8(公开号为CN110560527A)的中国专利技术专利申请公开的《一种无缝钢管弯管机》,包括底座,所述底座上转动设有弯折盘,所述弯折盘呈圆形,所述弯折盘的边缘处设有环形槽体,所述弯折盘上设有U型架体,所述U型架体的两端分别和弯折盘的上下侧固定连接,所述U型架体上设有液压缸,所述液压缸的延伸方向穿过弯折盘的中心,所述液压缸的活塞杆上设有压力件,所述压力件的一侧设有缺口,所述缺口和液压缸与压力件的连接处关于压力件相对,所述底座上设有转动柱,所述转动柱位于弯折盘的一侧。目前的弯管机大多如上述专利所示,适合将待弯管水平放置进行弯折,即该弯管机适用于水平方向的空间较大的场合;但是在某些场合,水平方向的空间较小,而竖向上的空间较大,此时若再将待弯管水平放置,则会放不下,无法对待弯管进行弯折;换言之,现有的弯管机大多只适用水平方向的空间较大的场合,如此对管件弯折时的所处空间有一定的要求,这会有一定的不便,故有待于进一步改进。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状,提供一种能在空间大小不同的场合进行弯管的便携式弯管机。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种便携式弯管机,包括底座;弯管盘,能转动地设于底座上,所述弯管盘的周缘沿周向设有弯管槽;限位柱,与弯管盘同轴向设于底座上,并且限位柱位于弯管盘的外侧,限位柱和弯管槽之间的间隙能夹持待弯管;支撑柱,有多个,用于支撑底座,所述支撑柱与弯管盘分别位于底座的两侧;驱动机构,与弯管盘相连,用来驱动弯管盘转动;其特征在于,还包括支撑架,位于所述弯管盘的径向外侧,并通过连接组件与底座的侧壁相连,在支撑柱支撑在工作台的状态下,所述弯管盘处于水平状态,在支撑架支撑在工作台的状态下,所述弯管盘处于竖向的状态。所述连接组件可以有多种结构形式,优选地,所述连接组件包括连接板和连接轴,所述连接板与支撑架固定相连,且所述连接板贴着或靠近底座的安装有支撑柱的壁面,所述连接轴穿过连接板和底座相连。为了尽量减少弯管机所涉及到的部件,所述连接轴为其中一根支撑柱。这样这根支撑柱不仅起到支撑底座的作用,还能起到连接底座和连接板的作用,一物两用。为了进一步提高弯管机的使用场合,所述底座通过连接轴和连接板转动相连,且所述底座和连接板之间设有用于在底座转动一定角度后定位底座的定位组件。这样可通过调节底座和支撑架之间的角度,使弯管机更好的适配所在场合的空间大小,更便于在所在的场合中进行弯管工作。所述定位组件可以有多种结构形式,优选地,所述连接板上设有沿底座的转动路径延伸的弧形孔,所述底座上设有与弧形孔对应的螺纹孔,所述定位组件包括螺杆、第一螺母以及能带动第一螺母转动的手柄,所述螺杆穿过弧形孔与螺纹孔相连,所述第一螺母螺纹连接在螺杆上并位于连接板的远离底座的一侧,所述手柄与第一螺母相连。通过手柄拧松第一螺母,使螺杆可以在弧形孔内滑动,此时底座可以相对支撑架转动;通过手柄拧紧第一螺母,使螺杆及底座与连接板相固连,此时底座相对支撑架定位。为了提高支撑架支撑在工作台上时、弯管机的整体平稳性,所述支撑架包括与连接板相连的架体以及能抽拉地设于架体中的支撑管,所述架体的延伸方向和支撑柱的轴向方向垂直,所述支撑管伸出架体后能支撑在工作台上。支撑管和架体配合,与工作台有较大的接触面,使得弯管机放置平稳,以防止因晃动而影响弯管工作;当不使用支撑架时,可将支撑管收进架体中,减小支撑架的体积,使得弯管机便于携带。为了使得弯管机能对不同规格的待弯管进行弯折,所述弯管槽至少有两个并沿弯管盘的轴向方向间隔设置,且各个弯管槽的深度不同。这样一个弯管盘可以适配多种规格的待弯管,提高弯管机的通用性。为了防止待弯管、限位柱磨损,所述限位柱上转动套设有用于与待弯管相滚动接触的转动套,转动套的设置使得待弯管与转动套之间为滚动摩擦,减小摩擦力;且所述转动套上沿其轴向方向设有与所述弯管槽一一对应的多个定位槽。定位槽的设置增加了待弯管和转动套的接触面积,使得转动套能够转动起来;并且定位槽也提高了待弯管夹持在转动套和弯管槽之间的平稳性。为了使得弯管机能对不同规格的待弯管进行弯折,所述弯管槽在周向上被分隔成至少两段,且至少其中两段弯管槽的深度不同。优选地,所述驱动机构包括有套丝机、齿轮轴以及与齿轮轴的头部相啮合的内齿圈,所述齿轮轴的未端轴向穿过底座后和套丝机驱动相连,所述内齿圈和弯管盘固定相连。这样套丝机不仅具有套丝的功能,还能作为弯管机的动力源。与现有技术相比,本技术的优点:本技术的弯管机设置有支撑柱和支撑架,当需要在水平空间较大的场合进行弯管时,可以使支撑柱支撑在工作台(如地面)上,此时弯管盘处于水平状态,如此可将待弯管水平放置、并且夹持在弯管槽和限位柱之间进行弯管;当需要在纵向空间较大的场合进行弯管时,可以使支撑架支撑在工作台(如地面)上,此时弯管盘处于竖向的状态,如此可将待弯管竖向放置、并且夹持在弯管槽和限位柱之间进行弯管;由前述可知,支撑柱和支撑架的设置,使得本技术的弯管机在空间大小不同的场合中都可使用,适配性高。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图(支撑架支撑在工作台上,支撑管收在架体内,定位组件位于弧形孔的下端);图2为图1的另一方向的结构示意图(支撑柱支撑在工作台上);图3为图1的分解示意图;图4为图3中的局部结构示意图;图5为图2的剖视图;图6为图5中的A处放大图;图7为图1的弯管机和套丝机配合的结构示意图;图8为本技术实施例的结构示意图(支撑架支撑在工作台上,支撑管伸出架体外,定位组件位于弧形孔的上端);图9为待弯管夹持在图8所示的弯管机上的结构示意图;图10为图9的另一方向的结构示意图(支撑柱支撑在工作台上)。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。如图1~10所示,本优选实施例的便携式弯管机包括底座1、弯管盘2、限位柱3、支撑柱4、驱动机构5以及支撑架6。弯管盘2设于底座1上,且弯管盘2在驱动机构5的作用下能相对底座1转动。弯管盘2的周缘沿周向设有横截面呈弧形的弯管槽21,限位柱3与弯管盘2同轴向设于底座1上,并且限位柱3位于弯管盘2的外侧,限位柱3和弯管槽21之间的间隙能夹持待弯管9。如图2所示,本实施例中,弯管盘2的周缘沿周向断开而分为两部分,每一部分上都沿弯管盘2的轴向方向间隔开设有两个弯管槽21,且两个弯管槽21的深度不同,这样一个弯管盘2可以适配两种规格的待弯管9。限位柱3上设有用于与待弯管9相滚动接触的转动套31,转动套31的设本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种便携式弯管机,包括/n底座(1);/n弯管盘(2),能转动地设于底座(1)上,所述弯管盘(2)的周缘沿周向设有弯管槽(21);/n限位柱(3),与弯管盘(2)同轴向设于底座(1)上,并且限位柱(3)位于弯管盘(2)的外侧,限位柱(3)和弯管槽(21)之间的间隙能夹持待弯管(9);/n支撑柱(4),有多个,用于支撑底座(1),所述支撑柱(4)与弯管盘(2)分别位于底座(1)的两侧;/n驱动机构(5),与弯管盘(2)相连,用来驱动弯管盘(2)转动;/n其特征在于,还包括/n支撑架(6),位于所述弯管盘(2)的径向外侧,并通过连接组件与底座(1)的侧壁相连,在支撑柱(4)支撑在工作台的状态下,所述弯管盘(2)处于水平状态,在支撑架(6)支撑在工作台的状态下,所述弯管盘(2)处于竖向的状态。/n
【技术特征摘要】
1.一种便携式弯管机,包括
底座(1);
弯管盘(2),能转动地设于底座(1)上,所述弯管盘(2)的周缘沿周向设有弯管槽(21);
限位柱(3),与弯管盘(2)同轴向设于底座(1)上,并且限位柱(3)位于弯管盘(2)的外侧,限位柱(3)和弯管槽(21)之间的间隙能夹持待弯管(9);
支撑柱(4),有多个,用于支撑底座(1),所述支撑柱(4)与弯管盘(2)分别位于底座(1)的两侧;
驱动机构(5),与弯管盘(2)相连,用来驱动弯管盘(2)转动;
其特征在于,还包括
支撑架(6),位于所述弯管盘(2)的径向外侧,并通过连接组件与底座(1)的侧壁相连,在支撑柱(4)支撑在工作台的状态下,所述弯管盘(2)处于水平状态,在支撑架(6)支撑在工作台的状态下,所述弯管盘(2)处于竖向的状态。
2.根据权利要求1所述的便携式弯管机,其特征在于:所述连接组件包括连接板(7)和连接轴,所述连接板(7)与支撑架(6)固定相连,且所述连接板(7)贴着或靠近底座(1)的安装有支撑柱(4)的壁面,所述连接轴穿过连接板(7)和底座(1)相连。
3.根据权利要求2所述的便携式弯管机,其特征在于:所述连接轴为其中一根支撑柱(4)。
4.根据权利要求2所述的便携式弯管机,其特征在于:所述底座(1)通过连接轴和连接板(7)转动相连,且所述底座(1)和连接板(7)之间设有用于在底座(1)转动一定角度后定位底座(1)的定位组件。
5.根据权利要求4所述的便携式弯管机,其特征在于:所述连接板(7)上设有沿底座(1)的转动路径延伸的弧形孔(71),所述底座(1)上设有与弧形孔(71)对应...
【专利技术属性】
技术研发人员:康鹏,张兆恩,胡海光,王迪,梅旭君,
申请(专利权)人:宁波海伯机械工具有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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