本实用新型专利技术公开了一种具有PLC电气控制的自动管线收卷切割生产机构，包括基座，基座上有送料机构、缠绕机构、切割机构和收集机构，缠绕机构包括支撑座，支撑座上有主盘，且主盘由缠绕电机驱动，主盘上有多个滑轴，滑轴通过稳固杆与固定柱相互连接，切割机构包括安装座，安装座上安装有两个气缸，一个气缸上连接第一割刀，另一个气缸上连接第二割刀，收集机构包括安装板，安装板上有凹槽，凹槽有收集皮带，且收集皮带由收集电机驱动，收集皮带上有插座，插座上有收集杆，收集杆的外端向外侧倾斜，本装置可以十分方便的进行调节，从而实现制造不同直径的管线，同时很好的达到了收集管线的自动化。
【技术实现步骤摘要】
一种具有PLC电气控制的自动管线收卷切割生产机构
本技术涉及管线制造
，具体为一种具有PLC电气控制的自动管线收卷切割生产机构。
技术介绍
通风管线要求其具有一定的伸缩性和可变形性，通风管线一般采用两层铝箔中包裹弹性金属材料卷制而成，现在制造管线已经实现了自动化制作，不仅节省人力，而且工作效率也很好，但是其制造直径不同的管线时，需要更换不同直径的轴体，才可以制造不同直径的管线，这样十分影响生产效率，而且现有的管线制造机器在收集制造好的管线时一般无法达到很好的自动化效果，收集的过程比较繁琐，为解决上述问题本技术提供了一种具有PLC电气控制的自动管线收卷切割生产机构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有PLC电气控制的自动管线收卷切割生产机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有PLC电气控制的自动管线收卷切割生产机构，包括基座，所述基座上分别安装有送料机构、缠绕机构、切割机构和收集机构，所述缠绕机构包括支撑座，所述支撑座的内侧面上转动连接有主盘，且主盘由安装在支撑座内部的缠绕电机驱动，所述主盘上设有多个滑轴，且多个滑轴呈圆周状排列在主盘的侧面上，所述滑轴通过其外端侧面上固定连接有的稳固杆与主盘上固定连接有的固定柱相互连接；所述切割机构包括安装座，所述安装座上安装有两个气缸，且一个气缸的输出杆上连接有第一割刀，另一个气缸上连接有第二割刀；所述收集机构包括安装板，所述安装板的内侧面上开有凹槽，所述凹槽的内部设有收集皮带，且收集皮带由安装在安装板外侧面上的收集电机驱动，所述收集皮带通过其上固定连接有插座连接有收集杆，所述收集杆的外端向外侧倾斜。优选的，所述送料机构包括第一安装框和第二安装框，所述第一安装框和第二安装框均安装在基座上，所述第一安装框内侧的两侧面上分别设有多个固定轴和多个伸缩轴，所述伸缩轴延伸至第一安装框侧壁上开有的空槽内并固定连接有固定杆，所述固定杆贯穿第一安装框并连接有把手，所述伸缩轴和空槽的槽底之间连接有夹持弹簧；所述第二安装框的内部设有固定滚筒和滑动滚筒，所述滑动滚筒的两端转动连接有滑块，所述滑块延伸至第二安装框上开有的滑槽内，并通过施压弹簧与滑槽的槽壁相互连接。优选的，所述滑槽的内部设有限位杆，且限位杆的一端与滑槽的侧壁固定连接，另一端依次贯穿施压弹簧和滑块与滑槽的另一端槽壁固定连接。优选的，所述第二割刀的一侧且位于基座上固定连接有安装杆，所述安装杆的上端开有暗槽，所述暗槽的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的外端转动连接有转轮，滑杆的内端通过脱落弹簧与暗槽的槽底相互连接。优选的，所述安装板的内侧且位于基座的一侧面上固定连接有斜台。优选的，所述主盘的内部开有内腔，所述内腔的内部转动连接有调节盘，所述调节盘通过其前侧面设有的螺纹啮合连接有多个螺纹板，所述螺纹板通过连接轴与滑轴固定连接，所述调节盘通过其后侧面上设有的齿牙与齿轴啮合连接，所述齿轴转动连接在内腔的内部，且其外端贯穿主盘并固定连接有螺帽，所述固定柱上开有与稳固杆相互适配的稳固槽。优选的，所述第一割刀包括平板，平板的上侧面固定连接有多个第一刀片；所述第二割刀包括连接块，连接块上固定连接有第二刀片，所述第二刀片的上端为圆弧状。优选的，所述气缸安装在安装座上开有的安装槽内，两个气缸均安装在安装槽内部滑动连接有的底板上，底板的两端均啮合连接有锁死螺柱，且锁死螺柱的外端通过安装槽槽壁上的通槽延伸至安装座的外部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术齿轴和调节盘之间的配合，实现了转动齿轴可以带动调节盘转动，调节盘转动可以改变多个滑轴之间形成的圆形的直径，从而可以实现制造不同直径的管线，通过收集皮带和收集杆之间的配合，实现当收集杆与主盘对齐的时候可以收集制造好管线，当收集杆转动到收集皮带的下方并与运动到斜台的上方时，其上收集好的管线会掉落到斜台上之后会沿着斜台的坡度滑落到下一工作区域，本装置可以十分方便的进行调节，从而实现制造不同直径的管线，同时很好的达到了收集管线的自动化。附图说明图1为本技术的整体结构示意图Ⅰ；图2为本技术的整体结构示意图Ⅱ；图3为本技术空槽的内部结构示意图；图4为本技术第二安装框与固定滚筒的连接示意图；图5为本技术空腔的内部结构示意图；图6为本技术主盘的剖视图；图7为本技术稳固杆与稳固槽的爆炸图；图8为本技术安装座的结构示意图；图9为本技术安装槽的内部结构示意图；图10为本技术安装杆的示意图；图11为本技术暗槽的内部结构示意图；图12为本技术收集杆与插座的爆炸图；图13为本技术生产制造的管线示意图；图14为本技术的电路控制简图。图中：1、基座，2、支撑座，3、主盘，301、内腔，302、调节盘，303、螺纹板，304、连接轴，305、齿轴，306、螺帽，4、缠绕电机，5、滑轴，6、安装座，7、气缸，8、第一割刀，801、平板，802、第一刀片，9、第二割刀，901、连接块，902、第二刀片，10、安装板，11、凹槽，12、收集皮带，13、收集电机，14、插座，15、收集杆，16、第一安装框，17、第二安装框，18、固定轴，19、伸缩轴，20、空槽，21、固定杆，22、把手，23、夹持弹簧，24、固定滚筒，25、滑动滚筒，26、滑块，27、滑槽，28、施压弹簧，29、限位杆，30、安装杆，31、暗槽，32、滑杆，33、转轮，34、脱落弹簧，35、斜台，36、驱动轴，37、空腔，38、传动皮带，39、插框，40、皮带轴，41、支撑板，42、转轴，43、安装槽，44、底板，45、锁死螺柱，46、通槽，47、稳固杆，48、固定柱，49、稳固槽，50、控制模块，51、支撑块，52、气泵。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-14，本技术提供一种技术方案：一种具有PLC电气控制的自动管线收卷切割生产机构，包括基座1，所述基座1上分别安装有送料机构、缠绕机构、切割机构和收集机构，送料机构可以将生产管线所用到的材料夹持在指定的位置(即铝箔和铁丝两种材料)，由缠绕机构进行缠绕生产，切割机构可以对制造好的管线进行分割，从而可以制造不同长度的管线，收集机构可以收集制造好的管线，送料机构与缠绕机构之间呈一定角度布置，此种设置可以保证材料在被缠绕机构开始缠绕的时候会形成螺旋状，保证了材料不会在缠绕机构上堆积，所述缠绕机构包括支撑座2，支撑座2固定连接在基座1上，所述支撑座2的内侧面上转动连接有主盘3，且主盘3由安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种具有PLC电气控制的自动管线收卷切割生产机构，包括基座(1)，所述基座(1)上分别安装有送料机构、缠绕机构、切割机构和收集机构，其特征在于：所述缠绕机构包括支撑座(2)，所述支撑座(2)的内侧面上转动连接有主盘(3)，且主盘(3)由安装在支撑座(2)内部的缠绕电机(4)驱动，所述主盘(3)上设有多个滑轴(5)，且多个滑轴(5)呈圆周状排列在主盘(3)的侧面上，所述滑轴(5)通过其外端侧面上固定连接有的稳固杆(47)与主盘(3)上固定连接有的固定柱(48)相互连接；/n所述切割机构包括安装座(6)，所述安装座(6)上安装有两个气缸(7)，且一个气缸(7)的输出杆上连接有第一割刀(8)，另一个气缸(7)上连接有第二割刀(9)；/n所述收集机构包括安装板(10)，所述安装板(10)的内侧面上开有凹槽(11)，所述凹槽(11)的内部设有收集皮带(12)，且收集皮带(12)由安装在安装板(10)外侧面上的收集电机(13)驱动，所述收集皮带(12)通过其上固定连接有插座(14)连接有收集杆(15)，所述收集杆(15)的外端向外侧倾斜。/n
【技术特征摘要】
1.一种具有PLC电气控制的自动管线收卷切割生产机构，包括基座(1)，所述基座(1)上分别安装有送料机构、缠绕机构、切割机构和收集机构，其特征在于：所述缠绕机构包括支撑座(2)，所述支撑座(2)的内侧面上转动连接有主盘(3)，且主盘(3)由安装在支撑座(2)内部的缠绕电机(4)驱动，所述主盘(3)上设有多个滑轴(5)，且多个滑轴(5)呈圆周状排列在主盘(3)的侧面上，所述滑轴(5)通过其外端侧面上固定连接有的稳固杆(47)与主盘(3)上固定连接有的固定柱(48)相互连接；
所述切割机构包括安装座(6)，所述安装座(6)上安装有两个气缸(7)，且一个气缸(7)的输出杆上连接有第一割刀(8)，另一个气缸(7)上连接有第二割刀(9)；
所述收集机构包括安装板(10)，所述安装板(10)的内侧面上开有凹槽(11)，所述凹槽(11)的内部设有收集皮带(12)，且收集皮带(12)由安装在安装板(10)外侧面上的收集电机(13)驱动，所述收集皮带(12)通过其上固定连接有插座(14)连接有收集杆(15)，所述收集杆(15)的外端向外侧倾斜。
2.根据权利要求1所述的一种具有PLC电气控制的自动管线收卷切割生产机构，其特征在于：所述送料机构包括第一安装框(16)和第二安装框(17)，所述第一安装框(16)和第二安装框(17)均安装在基座(1)上，所述第一安装框(16)内侧的两侧面上分别设有多个固定轴(18)和多个伸缩轴(19)，所述伸缩轴(19)延伸至第一安装框(16)侧壁上开有的空槽(20)内并固定连接有固定杆(21)，所述固定杆(21)贯穿第一安装框(16)并连接有把手(22)，所述伸缩轴(19)和空槽(20)的槽底之间连接有夹持弹簧(23)；
所述第二安装框(17)的内部设有固定滚筒(24)和滑动滚筒(25)，所述滑动滚筒(25)的两端转动连接有滑块(26)，所述滑块(26)延伸至第二安装框(17)上开有的滑槽(27)内，并通过施压弹簧(28)与滑槽(27)的槽壁相互连接。
3.根据权利要求2所述的一种具有PLC电气控制的自动管线收卷切割生产机构，其特征在于：所述滑槽(27)的内部设有限位杆(29)，且限位杆(29)的一端与滑槽(27)的侧壁固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员：张远，
申请(专利权)人：陕西理工大学，
类型：新型
国别省市：陕西;61
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