一种新型三辊精密轧机辊环更换装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于轧机辅助工具技术领域，具体涉及一种新型三辊精密轧机辊环更换装置。其技术方案为：一种新型三辊精密轧机辊环更换装置，包括吊装板，吊装板的一端铰接有限位板，吊装板的另一端铰接有第一连板，限位板的另一端铰接有第二连板，第一连板的另一端固定有第一夹板，第二连板的另一端固定有第二夹板，第一夹板和第二夹板上均固定有定位销，第一连板的中段和第二连板的中段铰接。本实用新型专利技术提供了一种操作方便、可靠的新型三辊精密轧机辊环更换装置。

【技术实现步骤摘要】
一种新型三辊精密轧机辊环更换装置
本技术属于轧机辅助工具
，具体涉及一种新型三辊精密轧机辊环更换装置。
技术介绍
三辊式型钢轧机的三个轧辊直径相等，且都是传动的。轧件从下、中辊之间轧过后.从上、中辊之间轧回，在一个机座上往返轧制多次，各种横列式型钢轧机、线材轧机多属此类。三辊轧机的棍环安装于长轴上。更换辊环的结构空间非常有限，不便于操作，常规全人工换辊至少需要两名工人进行操作，一名吊装辊环，并对齐长轴孔，另一名操作机械手装入长轴固定辊环。人工更换棍环时不仅操作难度大，还容易出现误操作等造成辊环、精密轧机长轴等部件的损坏的情况。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的上述问题，本技术目的在于提供一种操作方便、可靠的新型三辊精密轧机辊环更换装置。本技术所采用的技术方案为：一种新型三辊精密轧机辊环更换装置，包括吊装板，吊装板的一端铰接有限位板，吊装板的另一端铰接有第一连板，限位板的另一端铰接有第二连板，第一连板的另一端固定有第一夹板，第二连板的另一端固定有第二夹板，第一夹板和第二夹板上均固定有定位销，第一连板的中段和第二连板的中段铰接。第一夹板和第二夹板上均固定有定位销，当需要提起棍环时，将定位销卡合到棍环侧面的环形槽内。吊起吊装板时，在棍环重力的作用下，吊装板和限位板有靠拢的趋势，第一连板和第二连板有靠拢的趋势。因此，第一连板和第二连板的作用下，第一夹板和第二夹板有靠拢的趋势，则定位销能始终卡合于棍环的环形槽内，棍环能顺利从轧机内取出。作为本技术的优选方案，所述第一连板上铰接有锁紧手柄，锁紧手柄与第二连板之间连接有复位拉伸弹簧。复位拉伸弹簧能将第一连板和第二连板拉拢，则定位销与棍环的环形槽卡合更加可靠，避免棍环吊装过程中掉落。需要使第一夹板和第二夹板张开时，转动锁紧手柄，则锁紧手柄上的卡合柱能将推块推开，则第一连板和第二连板能张开一定角度，两块夹板能顺利分开。作为本技术的优选方案，所述锁紧手柄上固定有卡合柱，第一连板上设置有卡合槽，第一夹板和第二夹板将棍环夹紧时，卡合柱卡合于卡合槽内。当定位销卡合到棍环的环形槽后，可转动锁紧手柄，时卡合柱卡合到卡合槽内，此时复位拉伸弹簧位于锁紧手柄与第一连板的铰接点靠近第一连板的一侧，则在复位拉伸弹簧的作用下，卡合柱有贴紧卡合槽的趋势。第一连板和第二连板被复位拉伸弹簧拉拢，则定位销能可靠卡合于棍环的环形槽内，避免棍环掉落的情况。卡合柱卡合到卡合槽后，复位拉伸弹簧不会自行发生形变，保证了定位销与棍环的环形槽卡合的可靠性。作为本技术的优选方案，所述第二连板上设置有推块，第一夹板和第二夹板将棍环松开时，卡合柱将推块推开。反向转动锁紧手柄，锁紧手柄上的卡合柱与推块接触并将推块推开。由于推块与第二连板是一体的，则第二连板相对于第一连板张开，两块夹板能顺利分开。作为本技术的优选方案，所述限位板的数量为两块，两块限位板之间留有间隙，卡合柱将推块推开时，推块套设于两块限位板之间。当反向转动锁紧手柄时，锁紧手柄上的卡合柱将推块推开，此时，推块始终套设于两块限位板之间，则两块限位板对推块起到限位的作用。作为本技术的优选方案，所述第二连板上设置有延伸块，复位拉伸弹簧连接于延伸块与锁紧手柄之间。作为本技术的优选方案，所述第一夹板和第二夹板上均设置有定位结构，定位结构与支撑板上的限位结构配合。作为本技术的优选方案，所述第一夹板和第二夹板上的定位结构均为两个定位平面，两个定位平面与支撑板上的两个限位平面配合。当第一夹板和第二夹板上的定位平面与支撑板上的限位平面两两贴合时，定位销刚好与棍环的环形槽卡合，实现快速定位，可提高更换棍环时的效果。并且，在支撑板的限位平面的作用下，定位销与棍环的环形槽的连接情况更容易判断，可相应提高连接的可靠性，减少操作失误的情况。作为本技术的优选方案，所述吊装板上设置有吊装环。本技术的有益效果为：1.本技术的第一夹板和第二夹板上均固定有定位销，当需要提起棍环时，将定位销卡合到棍环侧面的环形槽内。吊起吊装板时，在棍环重力的作用下，吊装板和限位板有靠拢的趋势，第一连板和第二连板有靠拢的趋势。因此，第一连板和第二连板的作用下，第一夹板和第二夹板有靠拢的趋势，则定位销能始终卡合于棍环的环形槽内，棍环能顺利从轧机内取出。本技术不需要过多的人工操作，且操作简单。本技术对棍环进行准确吊装，减少了棍环或长轴等零部件损坏的情况。2.复位拉伸弹簧能将第一连板和第二连板拉拢，则定位销与棍环的环形槽卡合更加可靠，避免棍环吊装过程中掉落。需要使第一夹板和第二夹板张开时，转动锁紧手柄，则锁紧手柄上的卡合柱能将推块推开，则第一连板和第二连板能张开一定角度，两块夹板能顺利分开。因此，通过设置复位拉伸弹簧、推块和卡合柱，使得第一夹板和第二夹板收拢或打开更加可靠。3.第一夹板和第二夹板上的两个定位平面能与支撑板上的两个限位平面贴合，则第一夹板和第二夹板能快速放置到位，定位销能快速且准确地卡合到棍环的环形槽内，提高棍环更换效果与连接棍环时的可靠性。附图说明图1是本技术的立体图；图2是本技术的主视图；图3是本技术与轧机的装配图；图4是本技术与棍环和支撑板的结构示意图；图5是本技术夹紧状态时的主视图；图6是本技术夹紧状态时的后视图；图7是本技术张开状态时的主视图；图8是本技术张开状态时的后视图。图中，1-吊装板；2-限位板；3-第一连板；4-第二连板；5-第一夹板；6-第二夹板；7-定位销；8-锁紧手柄；9-复位拉伸弹簧；81-卡合柱；31-卡合槽；41-推块；42-延伸块；11-吊装环；21-便携手柄；a1-棍环；a11-环形槽；a2-支撑板。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。如图1和图2所示，本实施例的新型三辊精密轧机辊环更换装置，包括吊装板1，吊装板1的一端铰接有限位板2，吊装板1的另一端铰接有第一连板3，限位板2的另一端铰接有第二连板4，第一连板3的另一端固定有第一夹板5，第二连板4的另一端固定有第二夹板6，第一夹板5和第二夹板6上均固定有定位销7，第一连板3的中段和第二连板4的中段铰接。如图3和图4所示，当需要提起棍环a1时，将定位销7卡合到棍环a1侧面的环形槽a11内。吊起吊装板1时，在棍环a1重力的作用下，第一夹板5和第二夹板6有靠拢的趋势，则定位销7能始终卡合于棍环a1的环形槽a11内，棍环a1能顺利从轧机内取出。本技术不需要过多的人工操作，且操作简单。本技术对棍环a1进行准确吊装，减少了棍环a1或长轴等零部件损坏的情况。为了提高吊装时的可靠性，所述第一连板3上铰接有锁本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型三辊精密轧机辊环更换装置，其特征在于，包括吊装板(1)，吊装板(1)的一端铰接有限位板(2)，吊装板(1)的另一端铰接有第一连板(3)，限位板(2)的另一端铰接有第二连板(4)，第一连板(3)的另一端固定有第一夹板(5)，第二连板(4)的另一端固定有第二夹板(6)，第一夹板(5)和第二夹板(6)上均固定有定位销(7)，第一连板(3)的中段和第二连板(4)的中段铰接。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型三辊精密轧机辊环更换装置，其特征在于，包括吊装板(1)，吊装板(1)的一端铰接有限位板(2)，吊装板(1)的另一端铰接有第一连板(3)，限位板(2)的另一端铰接有第二连板(4)，第一连板(3)的另一端固定有第一夹板(5)，第二连板(4)的另一端固定有第二夹板(6)，第一夹板(5)和第二夹板(6)上均固定有定位销(7)，第一连板(3)的中段和第二连板(4)的中段铰接。


2.根据权利要求1所述的一种新型三辊精密轧机辊环更换装置，其特征在于，所述第一连板(3)上铰接有锁紧手柄(8)，锁紧手柄(8)与第二连板(4)之间连接有复位拉伸弹簧(9)。


3.根据权利要求2所述的一种新型三辊精密轧机辊环更换装置，其特征在于，所述锁紧手柄(8)上固定有卡合柱(81)，第一连板(3)上设置有卡合槽(31)，第一夹板(5)和第二夹板(6)将棍环(a1)夹紧时，卡合柱(81)卡合于卡合槽(31)内。


4.根据权利要求3所述的一种新型三辊精密轧机辊环更换装置，其特征在于，所述第二连板(4)上设置有推块(41)，第一夹板(5)和第二夹板(6)将棍环(a...

【专利技术属性】
技术研发人员：董兴亮，邓兵，冯春安，何文祥，杨维清，唐菠，魏稼丰，
申请(专利权)人：四川易尚天交实业有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51