一种饲料加工用的分级筛制造技术

技术编号:26933679 阅读:10 留言:0更新日期:2021-01-05 20:02
本实用新型专利技术提供一种饲料加工用的分级筛,它包括机座、安装于机座上呈圆筒状的分筛罐;所述分筛罐的罐体内从上至下分别设有相互平行的粗筛网和细筛网,且粗筛网和细筛网呈倾斜设置;该分筛罐的顶盖上方倾斜设有调速电机,所述调速电机的输出轴与转轴的一端连接,转轴的另一端伸入分筛罐的罐体内并分别与粗筛网和细筛网的轴向中心连接,当调速电机驱动转轴运转时,可使粗筛网和细筛网跟随运转;所述分筛罐的顶盖上靠近粗筛网和细筛网的顶端一侧设有进料斗;它采用二级旋转筛网的筛选结构从而克服现有技术结构复杂的缺陷,生产效率高,能对饲料的粒径大小进行均匀分级,并且旋转噪音小;它广泛适用于饲料分筛作业配套使用。

【技术实现步骤摘要】
一种饲料加工用的分级筛
本技术涉及物料分筛设备,尤其涉及一种饲料加工用的分级筛。
技术介绍
配合饲料包括大豆、玉米、谷物等多个品种的原料,加工时需对其分别粉碎混合,然后制粒并进行筛选,从而得到颗粒大小均匀的粒状饲料;目前,一般采用回旋振动筛进行颗粒饲料的筛选,而现有回旋振动筛的结构普遍复杂,同时分筛效果不理想,并且振动噪音大,影响工作环境以及操作人员的正常作业。
技术实现思路
针对上述情况,本技术的目的在于提供一种饲料加工用的分级筛,它采用二级旋转筛网的筛选结构从而克服现有技术结构复杂的缺陷,生产效率高,能对饲料的粒径大小进行均匀分级,并且旋转噪音小,整体结构科学合理、简单紧凑,安装和使用方便,市场前景广阔,便于推广使用。为了实现上述目的,一种饲料加工用的分级筛,它包括机座、安装于机座上呈圆筒状的分筛罐;所述分筛罐的罐体内从上至下分别设有相互平行的粗筛网和细筛网,且粗筛网和细筛网呈倾斜设置;该分筛罐的顶盖上方倾斜设有调速电机,所述调速电机的输出轴与转轴的一端连接,转轴的另一端伸入分筛罐的罐体内并分别与粗筛网和细筛网的轴向中心连接,当调速电机驱动转轴运转时,可使粗筛网和细筛网跟随运转;所述分筛罐的顶盖上靠近粗筛网和细筛网的顶端一侧设有进料斗。为了实现结构、效果优化,其进一步的措施是:所述分筛罐的罐体侧壁靠近粗筛网和细筛网的底端一侧分别设有第一出料口和第二出料口。所述第一出料口和第二出料口分别连接集料桶。所述粗筛网和细筛网与水平面的倾斜夹角大小为5°~8°。所述分筛罐的罐体底部呈锥状且其底部中心设有第三出料口。本技术相比现有技术所产生的有益效果:(Ⅰ)本技术采用分筛罐的罐体内从上至下分别设有相互平行的粗筛网和细筛网,当调速电机运转带动粗筛网和细筛网跟随旋转实现分筛饲料,粒径粗大的颗粒饲料留存在粗筛网上经第一出料口排出,可返回粉碎再利用,粒径较小的颗粒饲料留存在细筛网上经第二出料口排出,作为成品包装出售,最细小的饲料及粉末从第三出料口排出,可返回重新造粒,粒径大小分级明显,分筛效果好,有利于保障饲料成品颗粒大小均匀,质量好;(Ⅱ)本技术采用分筛罐的罐体内从上至下分别设有相互平行的粗筛网和细筛网,当调速电机运转带动粗筛网和细筛网跟随旋转实现连续分筛饲料,相比回旋振动分筛设备的运转振动噪音小,对工作环境和操作工人的影响较小,有利于节能降耗,同时分筛速度更快,生产效率更高,并且整体结构简单,安装方便,制作成本低;(Ⅲ)本技术采用粗筛网和细筛网呈倾斜设置,调速电机和转轴也相应呈倾斜设置,可进一步提高饲料的分筛速度和分筛效果,便于筛网上留存的颗粒饲料顺畅排出,有利于保障设备的正常运转;(Ⅳ)本技术采用二级旋转筛网的筛选结构从而克服现有技术结构复杂的缺陷,生产效率高,能对饲料的粒径大小进行均匀分级,并且旋转噪音小,整体结构科学合理、简单紧凑,安装和使用方便,具有显著的经济效益和社会效益。本技术广泛适用于物料分筛作业,特别适合饲料分筛作业配套使用。下面结合附图和实施例对本技术作进一步详细说明。附图说明构成本申请一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。图1为本技术的整体结构示意图。图中:1-机座,2-分筛罐,21-第一出料口,22-第二出料口,23-第三出料口,3-细筛网,4-转轴,5-粗筛网,6-进料斗,7-调速电机,8-集料桶。具体实施方式参照图1,本技术是这样实现的:一种饲料加工用的分级筛,它包括机座1、安装于机座1上呈圆筒状的分筛罐2;所述分筛罐2的罐体内从上至下分别设有相互平行的粗筛网5和细筛网3,且粗筛网5和细筛网3呈倾斜设置;该分筛罐2的顶盖上方倾斜设有调速电机7,所述调速电机7的输出轴与转轴4的一端连接,转轴4的另一端伸入分筛罐2的罐体内并分别与粗筛网5和细筛网3的轴向中心连接,当调速电机7驱动转轴4运转时,可使粗筛网5和细筛网3跟随运转;所述分筛罐2的顶盖上靠近粗筛网5和细筛网3的顶端一侧设有进料斗6。参考图1所示,本技术中分筛罐2的罐体侧壁靠近粗筛网5和细筛网3的底端一侧分别设有第一出料口21和第二出料口22,且所述第一出料口21和第二出料口22分别连接集料桶8,通过设置第一出料口21和第二出料口22,方便粗筛网5和细筛网3上留存的颗粒饲料顺畅排出;所述分筛罐2的罐体底部呈锥状且其底部中心设有第三出料口23,采用锥状结构便于饲料颗粒的顺畅排出;所述粗筛网5和细筛网3与水平面的倾斜夹角大小为5°~8°,采用该结构有利于筛网上留存的颗粒饲料能顺畅排出,同时可进一步提高饲料的分筛速度和分筛效果,因为倾斜夹角太小则不利于颗粒饲料的排出,而倾斜夹角太大则容易导致颗粒集中在筛网底端,从而影响分筛的速度和效果。结合图1所示,本技术的工作流程为:安装时,要注意粗筛网和细筛网的外缘与分筛罐的罐体内侧壁之间的转动连接要紧密,既不能影响粗筛网和细筛网的正常旋转,又要避免饲料颗粒从粗筛网和细筛网与罐体内壁之间的缝隙中漏出;工作时,先通过进料斗向分筛罐内输送饲料颗粒,同时启动调速电机运转,驱动转轴使粗筛网和细筛网跟随旋转,在筛网旋转的作用下,可使筛网顶端落下的颗粒跟随旋转过程中使粒径细小的颗粒穿过筛网孔下落而实现分筛,能避免颗粒堵塞筛网孔;分筛中,粒径粗大的颗粒在自重作用下留存在粗筛网底端上,从第一出料口排出,经集料桶回收粉碎再利用,粒径较小的颗粒穿过粗筛网孔留存在细筛网底端上,从第二出料口排出,经集料桶收集作为成品包装入库出售,而最细小的颗粒及饲料粉末则穿过细筛网从罐体底部的第三出料口排出,经集料桶回收重新造粒使用,从而实现循环连续自动分筛;整体操作简单,省时省力,粒径分级明显,分筛效果好,并且与现有技术回旋振动分筛方式相比,本技术能明显降低设备噪音,节能降耗效果明显,还有利于改善作业环境。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,并根据本技术的技术方案及其构思加以等同替换或改变,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种饲料加工用的分级筛,其特征在于包括机座(1)、安装于机座(1)上呈圆筒状的分筛罐(2);所述分筛罐(2)的罐体内从上至下分别设有相互平行的粗筛网(5)和细筛网(3),且粗筛网(5)和细筛网(3)呈倾斜设置;该分筛罐(2)的顶盖上方倾斜设有调速电机(7),所述调速电机(7)的输出轴与转轴(4)的一端连接,转轴(4)的另一端伸入分筛罐(2)的罐体内并分别与粗筛网(5)和细筛网(3)的轴向中心连接,当调速电机(7)驱动转轴(4)运转时,可使粗筛网(5)和细筛网(3)跟随运转;所述分筛罐(2)的顶盖上靠近粗筛网(5)和细筛网(3)的顶端一侧设有进料斗(6);所述粗筛网(5)和细筛网(3)与水平面的倾斜夹角大小为5°~8°。/n

【技术特征摘要】
1.一种饲料加工用的分级筛,其特征在于包括机座(1)、安装于机座(1)上呈圆筒状的分筛罐(2);所述分筛罐(2)的罐体内从上至下分别设有相互平行的粗筛网(5)和细筛网(3),且粗筛网(5)和细筛网(3)呈倾斜设置;该分筛罐(2)的顶盖上方倾斜设有调速电机(7),所述调速电机(7)的输出轴与转轴(4)的一端连接,转轴(4)的另一端伸入分筛罐(2)的罐体内并分别与粗筛网(5)和细筛网(3)的轴向中心连接,当调速电机(7)驱动转轴(4)运转时,可使粗筛网(5)和细筛网(3)跟随运转;所述分筛罐(2)的顶盖上靠近粗筛网(5)和细筛网(3)的顶端一侧设有进料...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨华武
申请(专利权)人:张家界新瑞星饲料有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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