一种雾化喷嘴制造技术

本实用新型专利技术提供了一种雾化喷嘴，涉及喷嘴领域。雾化喷嘴包括喷嘴本体，喷嘴本体中设置有中心气体流道、多个内层液体流道和多个外层气体流道，多个外层气体流道周向间隔布置在中心气体流道的外侧，多个内层液体流道周向间隔设置在中心气体流道与外层气体流道之间的环形间隔处；外层气体流道的气流方向朝靠近中心气体流道的气流轴线倾斜布置，多个外层气体流道的气流方向相交于中心气体流道的气流轴线上的同一位置，多个内层液体流道的液流方向分别与外层气体流道的气流方向交叉布置。在交叉位置形成多处雾气，多处雾气最终汇集形成了更大的雾气团，雾气团在中心气体流道的气流喷射作用下获得了充足的动力，并对雾气团起到二次吹散雾化的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种雾化喷嘴
本技术涉及喷嘴
，特别是涉及一种雾化喷嘴。
技术介绍
雾化喷嘴是一种将液体与气体均匀混合成可悬浮于空气中的细微液滴雾气的喷嘴结构，雾化喷嘴广泛应用于加湿、冷却和净化空气等场景。普通的雾化喷嘴为单一的气体流道和单一的液体流道交汇设计，气流与液流的混合均匀性差，喷嘴产生的雾气液滴大小不一致，容易形成大液滴并滴落的问题。随后出现了改进型的液体雾化装置，并公开了喷嘴主体包括用于喷射两个气体流的第一气体喷射部和第二气体喷射部，以及具有液体流动通路的液体通路部；气液混合区域部，该气液混合区域部是使从第一气体喷射部喷射的气体流与从第二气体流喷射部喷射的气体流与从液体通路部流出的液体碰撞而使该液体雾化；和用于使气液混合区域部雾化的雾气向外喷处的喷雾出口部。现有改进型的液体雾化装置设计有两个气体流道，两个气体流道的喷射方向交叉并对液体形成碰撞吹散作用，虽然能够提高对液体的雾化效果，使雾气的液滴颗粒更均匀细小。但是，气体流道的喷射动力主要用于吹散液体，导致雾气仅在喷嘴出口附近形成，而无法达到强力朝外喷射的效果。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术的目的在于提供一种雾化喷嘴，以解决现有雾化装置的雾气仅在喷嘴出口附近形成，而无法达到强力朝外喷射的效果的问题。本技术的雾化喷嘴的技术方案为：雾化喷嘴包括喷嘴本体，所述喷嘴本体中设置有中心气体流道、多个内层液体流道和多个外层气体流道，多个所述外层气体流道周向间隔布置在所述中心气体流道的外侧，多个所述内层液体流道周向间隔设置在所述中心气体流道与所述外层气体流道之间的环形间隔处；所述外层气体流道的气流方向朝靠近所述中心气体流道的气流轴线倾斜布置，多个所述外层气体流道的气流方向相交于所述中心气体流道的气流轴线上的同一位置，多个所述内层液体流道的液流方向分别与所述外层气体流道的气流方向交叉布置。有益效果：将多个内层液体流道的液流方向分别与外层气体流道的气流方向交叉布置，且多个外层气体流道的气流方向相交于中心气体流道的气流轴线上的同一位置，通过外层气体流道喷出的气流对内层液体流道排出的液流进行吹散雾化作用，在内层液体流道的液流方向与外层气体流道的气流方向的交叉位置形成多处雾气；并且外层气体流道喷出的气流使雾气朝靠近中心气体流道的气流轴线方向流动，多处雾气最终汇集在一起形成了更大的雾气团，雾气团在中心气体流道的气流喷射作用下，获得了充足的、向外强力喷射的动力，从而达到了强力喷射雾气的效果；另外，中心气体流道的气流对雾气团起到二次吹散雾化的作用，使雾气团中较大的液滴进一步分散成更微小、更均匀的小液滴，有效控制了雾化液滴的颗粒大小。进一步的，多个所述内层液体流道、多个所述外层气体流道关于所述中心气体流道的气流轴线呈同心圆设置。进一步的，所述外层气体流道的气流方向与所述中心气体流道的气流轴线的夹角为30°至60°之间的任意角度。进一步的，所述喷嘴本体的内部还设有中心气腔，所述中心气腔连通设置所述中心气体流道上。进一步的，所述喷嘴本体的内部还设有多个外层气腔，所述外层气腔连通设置在所述外层气体流道上，且多个所述外层气腔上还分别设有进气流道，多个所述进气流道呈辐射状布置。进一步的，所述外层气体流道包括柱形段和锥形出口段，所述锥形出口段沿所述外层气体流道的气流方向呈收缩状设置；所述中心气体流道的结构与所述外层气体流道的结构相同。进一步的，所述喷嘴本体还设有对应所述外层气体流道的锥形出口段的楔形沉槽，所述楔形沉槽的槽底面与所述外层气体流道的气流方向相垂直。进一步的，所述内层液体流道的液流方向平行于所述中心气体流道的气流轴线延伸，且多个所述内层液体流道关于所述中心气体流道的气流轴线呈中心对称布置。进一步的，所述内层液体流道周向间隔均布设有四个，所述外层气体流道周向间隔均布设有十二个。进一步的，所述喷嘴本体为空心圆饼结构，所述喷嘴本体上沿厚度方向贯穿设置有多个内层液流管，且所述内层液流管设有位于所述喷嘴本体的背面侧的进液接头；多个所述进气流道连通布置在所述喷嘴本体的外周壁上。附图说明图1为本技术的雾化喷嘴的具体实施例1中雾化喷嘴的俯视示意图；图2为图1中雾化喷嘴在A－A处的横剖示意图；图3为本技术的雾化喷嘴的具体实施例1中喷嘴本体的横剖示意图。图中：1－喷嘴本体、10－中心气体流道、100－中心气体流道的气流轴线、101－中心气体流道的出气口、11－内层液体流道、110－内层液体流道的液流方向、12－外层气体流道、120－外层气体流道的气流方向、121－柱形段、122－锥形出口段、13－中心气腔、14－外层气腔、15－进气流道、16－楔形沉槽、2－内层液流管、20－进液接头。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。本技术的雾化喷嘴的具体实施例1，如图1至图3所示，雾化喷嘴包括喷嘴本体1，喷嘴本体1中设置有中心气体流道10、多个内层液体流道11和多个外层气体流道12，多个外层气体流道12周向间隔布置在中心气体流道10的外侧，多个内层液体流道11周向间隔设置在中心气体流道10与外层气体流道12之间的环形间隔处；外层气体流道的气流方向120朝靠近中心气体流道的气流轴线100倾斜布置，多个外层气体流道的气流方向120相交于中心气体流道的气流轴线100上的同一位置，多个内层液体流道的液流方向110分别与外层气体流道的气流方向120交叉布置。将多个内层液体流道的液流方向110分别与外层气体流道的气流方向120交叉布置，且多个外层气体流道的气流方向120相交于中心气体流道的气流轴线100上的同一位置，通过外层气体流道12喷出的气流对内层液体流道11排出的液流进行吹散雾化作用，在内层液体流道的液流方向110与外层气体流道的气流方向120的交叉位置形成多处雾气；并且外层气体流道12喷出的气流使雾气朝靠近中心气体流道的气流轴线100方向流动，多处雾气最终汇集在一起形成了更大的雾气团，雾气团在中心气体流道10的气流喷射作用下，获得了充足的、向外强力喷射的动力，从而达到了强力喷射雾气的效果；另外，中心气体流道10的气流对雾气团起到二次吹散雾化的作用，使雾气团中较大的液滴进一步分散成更微小、更均匀的小液滴，有效控制了雾化液滴的颗粒大小。在本实施例中，多个内层液体流道11、多个外层气体流道12关于中心气体流道的气流轴线100呈同心圆设置，同心圆设置保证了在内层液体流道的液流方向110与外层气体流道的气流方向120的交叉位置形成的多处雾气能够精确的汇集于中心气体流道的气流轴线100的同一位置，从而提高了雾气团的集中程度和喷射效果。而且，外层气体流道的气流方向120与中心气体流道的气流轴线100的夹角为30°至60°之间的任意角度。具体的，外层气体流道的气流方向120与中心气体流道的气流轴线100的夹角为30°本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种雾化喷嘴，其特征是，包括喷嘴本体，所述喷嘴本体中设置有中心气体流道、多个内层液体流道和多个外层气体流道，多个所述外层气体流道周向间隔布置在所述中心气体流道的外侧，多个所述内层液体流道周向间隔设置在所述中心气体流道与所述外层气体流道之间的环形间隔处；/n所述外层气体流道的气流方向朝靠近所述中心气体流道的气流轴线倾斜布置，多个所述外层气体流道的气流方向相交于所述中心气体流道的气流轴线上的同一位置，多个所述内层液体流道的液流方向分别与所述外层气体流道的气流方向交叉布置。/n

【技术特征摘要】
1.一种雾化喷嘴，其特征是，包括喷嘴本体，所述喷嘴本体中设置有中心气体流道、多个内层液体流道和多个外层气体流道，多个所述外层气体流道周向间隔布置在所述中心气体流道的外侧，多个所述内层液体流道周向间隔设置在所述中心气体流道与所述外层气体流道之间的环形间隔处；
所述外层气体流道的气流方向朝靠近所述中心气体流道的气流轴线倾斜布置，多个所述外层气体流道的气流方向相交于所述中心气体流道的气流轴线上的同一位置，多个所述内层液体流道的液流方向分别与所述外层气体流道的气流方向交叉布置。


2.根据权利要求1所述的雾化喷嘴，其特征是，多个所述内层液体流道、多个所述外层气体流道关于所述中心气体流道的气流轴线呈同心圆设置。


3.根据权利要求2所述的雾化喷嘴，其特征是，所述外层气体流道的气流方向与所述中心气体流道的气流轴线的夹角为30°至60°之间的任意角度。


4.根据权利要求1所述的雾化喷嘴，其特征是，所述喷嘴本体的内部还设有中心气腔，所述中心气腔连通设置所述中心气体流道上。


5.根据权利要求4所述的雾化喷嘴，其特征是，所述喷嘴本体的内部还设有多个外层气腔，所述外层气腔连通设置在所述外层气体流...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建辉，陈震林，陈晓生，张帆，赖立怡，黄智，
申请(专利权)人：广州大学，
类型：新型
国别省市：广东;44