一种高温静电除尘器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高温静电除尘器，包括壳体，具有烟气进口和烟气出口，所述壳体中于所述烟气进口和所述烟气出口之间形成烟气通道，所述壳体中设有接线绝缘件；静电组件，包括极板和极线，所述极线由所述接线绝缘件引入所述壳体，并与所述极板连接，所述极板在所述烟气通道中形成静电场；热风吹扫机构，包括风机和与所述风机连接的吹扫管路，所述吹扫管路上设有加热装置，所述吹扫管路与所述壳体连接，并在所述接线绝缘件处形成吹扫管口。其能够避免接线绝缘件因温差而开裂，同时，也不会因焦油在接线绝缘件处凝结析出，而短路被击穿，避免了爬电问题，确保接线绝缘件工作的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种高温静电除尘器
本技术用于除尘设备领域，特别是涉及一种高温静电除尘器。
技术介绍
粉尘排放是否达标已被企业放在首要考虑的位置，由于烟气温度过高，正常情况下一般在450℃，一般静电除尘器不能适应这种工况，需要采用高温静电除尘器进行处理。高温静电除尘器中，电线通过接线绝缘件引入高温静电除尘器内部，并与极板连接。现有的高温静电除尘器存在以下不足，由于余热烟气温度较高(最高450℃)，冷风反吹扫过程中顶部的接线绝缘件遇冷风造成温差过大极易炸裂，同时高温烟气在冷风作用下温度快速降低，当接线绝缘件位置平均温度低于380℃以下时烟气中焦油极易凝结析出，造成接线绝缘件短路击穿出现爬电问题，严重影响了高温静电除尘器的可靠工作。
技术实现思路
本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种高温静电除尘器，其能够避免接线绝缘件因温差而开裂，同时，也不会因焦油在接线绝缘件处凝结析出，而短路被击穿，避免了爬电问题，确保接线绝缘件工作的可靠性。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高温静电除尘器，包括壳体，具有烟气进口和烟气出口，所述壳体中于所述烟气进口和所述烟气出口之间形成烟气通道，所述壳体中设有接线绝缘件；静电组件，包括极板和极线，所述极线由所述接线绝缘件引入所述壳体，并与所述极板连接，所述极板在所述烟气通道中形成静电场；热风吹扫机构，包括风机和与所述风机连接的吹扫管路，所述吹扫管路上设有加热装置，所述吹扫管路与所述壳体连接，并在所述接线绝缘件处形成吹扫管口。在本技术的某些实现方式中，所述极板吊装在所述壳体内部。在本技术的某些实现方式中，所述极板的顶部与壳体固定连接，所述极板的底部通过第一弹性组件与壳体连接。在本技术的某些实现方式中，所述极板采用304钢材冷轧板压制成型，所述极板的厚度不小于1.5mm。在本技术的某些实现方式中，所述极线竖向设置在所述壳体内部，所述极线采用304钢材成型。在本技术的某些实现方式中，所述极线的顶部与壳体固定连接，所述极线的底部通过第二弹性组件与壳体连接。在本技术的某些实现方式中，所述壳体于所述烟气通道的下方设有灰斗，所述灰斗内衬不锈钢板，所述灰斗外侧设有加热盘管。在本技术的某些实现方式中，所述灰斗的底部设有气力输送装置，所述气力输送装置具有多层卸料阀。在本技术的某些实现方式中，所述壳体的护板外侧设有加强筋。在本技术的某些实现方式中，所述壳体的护板采用屈服强度不低于345兆帕的钢材成型，所述壳体的护板的厚度不小于6mm。上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：通过设置热风吹扫机构，即风机产生流经吹扫管路的气流，气流在流经吹扫管路时，被加热装置加热至特定温度例如380℃以上，通过吹扫管路定期或持续对接线绝缘件例如瓷瓶吹扫，吹扫风作用到接线绝缘件位置温度不低于特定温度例如380℃，热风吹扫接线绝缘件降低了温差，接线绝缘件不会热胀冷缩避免了开裂，同时吹扫风作用到接线绝缘件位置在特定温度例如380℃以上不会有焦油凝结析出，接线绝缘件不会短路被击穿，避免了爬电问题，确保接线绝缘件工作的可靠性。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是本技术一个实施例结构示意图。具体实施方式本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。本技术中，如果有描述到方向(上、下、左、右、前及后)时，其仅是为了便于描述本技术的技术方案，而不是指示或暗示所指的技术特征必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。本技术中，“若干”的含义是一个或者多个，“多个”的含义是两个以上，“大于”“小于”“超过”等理解为不包括本数；“不小于”“以上”“以下”“以内”等理解为包括本数。在本技术的描述中，如果有描述到“第一”“第二”仅用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。本技术中，除非另有明确的限定，“设置”“安装”“连接”等词语应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，还可以是一体成型；可以是机械连接，也可以是电连接或能够互相通讯；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。参见图1，本技术的实施例提供了一种高温静电除尘器，包括壳体1和静电组件2，壳体1具有烟气进口11和烟气出口12，壳体1中于烟气进口11和烟气出口12之间形成烟气通道，壳体1中设有接线绝缘件3，接线绝缘件3设置若干，用于连接极线22。静电组件2包括极板21和极线22，极线22由接线绝缘件3引入壳体1，并与极板21连接，极板21在烟气通道中形成静电场。该装置能够用于高温烟气的除尘，利用该高温静电除尘器除尘时，高温烟气由烟气进口11进入烟气通道，并在流经静电场的过程中实现灰尘沉降和分离，最终净化后的烟气由烟气出口12流出。参见图1，高温静电除尘器还包括热风吹扫机构4，热风吹扫机构4用于吹扫接线绝缘件3上沉积的灰尘和焦油等，热风吹扫机构4包括风机41和与风机41连接的吹扫管路42，吹扫管路42上设有加热装置43，加热装置43可采用余热加热、电加热等，吹扫管路42与壳体1连接，并在接线绝缘件3处形成吹扫管口，即吹扫管路42吹出的气流能够吹向接线绝缘件3。可以理解的是，加热装置43、风机41在吹扫管路42上的设置位置可以灵活选择，例如在图1所示的实施例中，风机41与加热装置43连接，加热装置43与吹扫管路42的端部连接。通过设置热风吹扫机构4，即风机41产生流经吹扫管路42的气流，气流在流经吹扫管路42时，被加热装置43加热至特定温度例如380℃以上，通过吹扫管路42定期或持续对接线绝缘件3例如瓷瓶吹扫，吹扫风作用到接线绝缘件3位置温度不低于特定温度例如380℃，热风吹扫接线绝缘件3降低了温差，接线绝缘件3不会热胀冷缩避免了开裂，同时吹扫风作用到接线绝缘件3位置在特定温度例如380℃以上不会有焦油凝结析出，接线绝缘件3不会短路被击穿，避免了爬电问题，确保接线绝缘件3工作的可靠性。其中，极板21竖向布置在壳体1内部，以降低对于气流的阻力。由于余热烟气温度较高(最高450℃)，静电除尘器极板21强度下降扭曲变形造成间隙不均，导致本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高温静电除尘器，其特征在于：包括/n壳体，具有烟气进口和烟气出口，所述壳体中于所述烟气进口和所述烟气出口之间形成烟气通道，所述壳体中设有接线绝缘件；/n静电组件，包括极板和极线，所述极线由所述接线绝缘件引入所述壳体，并与所述极板连接，所述极板在所述烟气通道中形成静电场；/n热风吹扫机构，包括风机和与所述风机连接的吹扫管路，所述吹扫管路上设有加热装置，所述吹扫管路与所述壳体连接，并在所述接线绝缘件处形成吹扫管口。/n

【技术特征摘要】
1.一种高温静电除尘器，其特征在于：包括
壳体，具有烟气进口和烟气出口，所述壳体中于所述烟气进口和所述烟气出口之间形成烟气通道，所述壳体中设有接线绝缘件；
静电组件，包括极板和极线，所述极线由所述接线绝缘件引入所述壳体，并与所述极板连接，所述极板在所述烟气通道中形成静电场；
热风吹扫机构，包括风机和与所述风机连接的吹扫管路，所述吹扫管路上设有加热装置，所述吹扫管路与所述壳体连接，并在所述接线绝缘件处形成吹扫管口。


2.根据权利要求1所述的高温静电除尘器，其特征在于：所述极板吊装在所述壳体内部。


3.根据权利要求2所述的高温静电除尘器，其特征在于：所述极板的顶部与壳体固定连接，所述极板的底部通过第一弹性组件与壳体连接。


4.根据权利要求2所述的高温静电除尘器，其特征在于：所述极板采用304钢材冷轧板压制成型，所述极板的厚度不小于1.5mm。

【专利技术属性】
技术研发人员：李强，苏德仁，杜小娟，李长海，
申请(专利权)人：广东丰乐能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44