一种硅灰石矿纤用回旋式破碎设备制造技术

技术编号:26933304 阅读:15 留言:0更新日期:2021-01-05 19:56
本实用新型专利技术提供一种硅灰石矿纤用回旋式破碎设备,包括地面、紧固螺栓、连接板、防护外围板、固定底座、橡胶皮垫、横梁钢板、固定支架、预埋螺柱以及支承立柱,地面上侧固定有固定底座,固定底座上侧安装有固定支架,固定支架上侧连接板横梁钢板,固定支架环形侧面固定有防护外围板,横梁钢板下端面安装有支承立柱,回旋式破碎机主体与横梁钢板连接处安装有连接板,连接板与横梁钢板连接处安装有橡胶皮垫,连接板内部安装有紧固螺栓,固定底座与地面连接处设置有预埋螺柱,该设计解决了原有回旋式破碎设备底部易锈蚀的问题,本实用新型专利技术结构合理,便于组合安装,固定防护效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种硅灰石矿纤用回旋式破碎设备
本技术是一种硅灰石矿纤用回旋式破碎设备,属于回旋式破碎设备

技术介绍
硅灰石的分子式是Ca3〔Si3O9〕。三斜晶系,属于单链硅酸盐矿物。通常呈片状、放射状或纤维状集合体。白色微带灰色。玻璃光泽,解理面上珍珠光泽。硬度4.5~5.0。密度2.78~2.91克/立方厘米。主要产于酸性侵入岩与石灰岩的接触变质带,为构成矽卡岩的主要矿物成分。此外,还见于某些深变质岩中。用作:造纸、陶瓷、水泥、橡胶、塑料等的原料或填料;气体过滤材料和隔热材料;冶金的助熔剂等。在生产硅灰石矿纤时需要使用到回旋式破碎设备。现有技术中,现有的回旋式破碎设备在安装的过程中,通常采用安装支架从底部进行安装固定,回旋式破碎设备的下部位裸露在外,长时间使用后容易导致回旋式破碎设备底部锈蚀,存在安全隐患,影响使用效果,现在急需一种硅灰石矿纤用回旋式破碎设备来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种硅灰石矿纤用回旋式破碎设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术结构合理,便于组合安装,固定防护效果好。为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种硅灰石矿纤用回旋式破碎设备,包括回旋式破碎机主体、固定防护机构、地面以及电动机,所述地面上侧放置有回旋式破碎机主体,所述回旋式破碎机主体下侧设置有固定防护机构,所述回旋式破碎机主体右侧安装有电动机,所述固定防护机构包括紧固螺栓、连接板、防护外围板、固定底座、橡胶皮垫、横梁钢板、固定支架、预埋螺柱以及支承立柱,所述地面上侧固定有固定底座,所述固定底座上侧安装有固定支架,所述固定支架上侧连接板横梁钢板,所述固定支架环形侧面固定有防护外围板,所述横梁钢板下端面安装有支承立柱,所述回旋式破碎机主体与横梁钢板连接处安装有连接板,所述连接板与横梁钢板连接处安装有橡胶皮垫,所述连接板内部安装有紧固螺栓,所述固定底座与地面连接处设置有预埋螺柱。进一步地,所述防护外围板前侧安装有维修门。进一步地,所述固定底座内部开设有卡槽,所述支承立柱与固定底座连接处安装有减震弹簧,所述减震弹簧规格与卡槽规格相匹配。进一步地,所述固定支架与横梁钢板连接处安装有加强斜拉杆,所述加强斜拉杆通过焊接方式与横梁钢板以及固定支架相连接。进一步地,所述预埋螺柱环形侧面上侧套设有螺母,所述螺母规格与预埋螺柱规格相匹配。进一步地,所述防护外围板通过焊接方式与固定支架相连接,所述固定支架通过焊接方式与横梁钢板相连接。本技术的有益效果:本技术的一种硅灰石矿纤用回旋式破碎设备,因本技术添加了紧固螺栓、连接板、防护外围板、固定底座、橡胶皮垫、横梁钢板、固定支架、预埋螺柱以及支承立柱,该设计能够对回旋式破碎设备底部进行有效地固定防护,解决了原有回旋式破碎设备底部易锈蚀的问题,提高了本技术的实用性。因防护外围板前侧安装有维修门,该设计便于通过维修门对回旋式破碎机主体底部进行维修,因固定底座内部开设有卡槽,支承立柱与固定底座连接处安装有减震弹簧,减震弹簧规格与卡槽规格相匹配,该设计便于通过减震弹簧对回旋式破碎机主体进行减震吸能处理,因固定支架与横梁钢板连接处安装有加强斜拉杆,加强斜拉杆通过焊接方式与横梁钢板以及固定支架相连接,该设计通过加强斜拉杆加强了固定支架的牢固性,本技术结构合理,便于组合安装,固定防护效果好。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术一种硅灰石矿纤用回旋式破碎设备的结构示意图;图2为本技术一种硅灰石矿纤用回旋式破碎设备中固定防护机构的结构示意图;图3为本技术一种硅灰石矿纤用回旋式破碎设备中固定防护机构的正视剖视图;图中:1-回旋式破碎机主体、2-固定防护机构、3-地面、4-电动机、21-紧固螺栓、22-连接板、23-防护外围板、24-固定底座、25-橡胶皮垫、26-横梁钢板、27-固定支架、28-预埋螺柱、29-支承立柱、231-维修门、241-减震弹簧、261-加强斜拉杆、281-螺母、291-卡槽。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。请参阅图1-图3,本技术提供一种技术方案:一种硅灰石矿纤用回旋式破碎设备,包括回旋式破碎机主体1、固定防护机构2、地面3以及电动机4,地面3上侧放置有回旋式破碎机主体1,回旋式破碎机主体1下侧设置有固定防护机构2,回旋式破碎机主体1右侧安装有电动机4。固定防护机构2包括紧固螺栓21、连接板22、防护外围板23、固定底座24、橡胶皮垫25、横梁钢板26、固定支架27、预埋螺柱28以及支承立柱29,地面3上侧固定有固定底座24,固定底座24上侧安装有固定支架27,固定支架27上侧连接板22横梁钢板26,固定支架27环形侧面固定有防护外围板23,横梁钢板26下端面安装有支承立柱29,回旋式破碎机主体1与横梁钢板26连接处安装有连接板22,连接板22与横梁钢板26连接处安装有橡胶皮垫25,连接板22内部安装有紧固螺栓21,固定底座24与地面3连接处设置有预埋螺柱28,该设计解决了原有回旋式破碎设备底部易锈蚀的问题。防护外围板23前侧安装有维修门231,该设计便于通过维修门231对回旋式破碎机主体1底部进行维修,固定底座24内部开设有卡槽291,支承立柱29与固定底座24连接处安装有减震弹簧241,减震弹簧241规格与卡槽291规格相匹配,该设计便于通过减震弹簧241对回旋式破碎机主体1进行减震吸能处理,固定支架27与横梁钢板26连接处安装有加强斜拉杆261,加强斜拉杆261通过焊接方式与横梁钢板26以及固定支架27相连接,该设计通过加强斜拉杆261加强了固定支架27的牢固性。预埋螺柱28环形侧面上侧套设有螺母281,螺母281规格与预埋螺柱28规格相匹配,该设计便于通过螺母281与预埋螺柱28装配对固定底座24进行固定,防护外围板23通过焊接方式与固定支架27相连接,固定支架27通过焊接方式与横梁钢板26相连接,该设计通过焊接方式提高了连接处的稳固性。作为本技术的一个实施例:工作人员首先在地面3埋设预埋螺柱28,然后通过螺母281将固定底座24与预埋螺柱28紧闭连接,通过焊接方式将固定支架27与固定底座24相连接,再将横梁支承板焊接在固定支架27上侧,然后将防护外围板23与固定支架27相连接,连接板22与回旋式破碎机主体1固定连接,然后通过紧固螺栓21将连接板22与横梁钢板26相连接,通过防护外围板23可以防止外界潮湿空气直接与回旋式破碎机主体1底部接触,导致锈蚀,通过支承立柱29可以将回旋式破碎机主体1产生的震动传递到减震弹簧241,通过减震弹簧241对震动进行消除吸能,实现了对回旋式破碎机主体1底部的防护固定,提高了本技术的实用性。以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硅灰石矿纤用回旋式破碎设备,包括回旋式破碎机主体、固定防护机构、地面以及电动机,其特征在于:所述地面上侧放置有回旋式破碎机主体,所述回旋式破碎机主体下侧设置有固定防护机构,所述回旋式破碎机主体右侧安装有电动机;/n所述固定防护机构包括紧固螺栓、连接板、防护外围板、固定底座、橡胶皮垫、横梁钢板、固定支架、预埋螺柱以及支承立柱,所述地面上侧固定有固定底座,所述固定底座上侧安装有固定支架,所述固定支架上侧连接板横梁钢板,所述固定支架环形侧面固定有防护外围板,所述横梁钢板下端面安装有支承立柱,所述回旋式破碎机主体与横梁钢板连接处安装有连接板,所述连接板与横梁钢板连接处安装有橡胶皮垫,所述连接板内部安装有紧固螺栓,所述固定底座与地面连接处设置有预埋螺柱。/n

【技术特征摘要】
1.一种硅灰石矿纤用回旋式破碎设备,包括回旋式破碎机主体、固定防护机构、地面以及电动机,其特征在于:所述地面上侧放置有回旋式破碎机主体,所述回旋式破碎机主体下侧设置有固定防护机构,所述回旋式破碎机主体右侧安装有电动机;
所述固定防护机构包括紧固螺栓、连接板、防护外围板、固定底座、橡胶皮垫、横梁钢板、固定支架、预埋螺柱以及支承立柱,所述地面上侧固定有固定底座,所述固定底座上侧安装有固定支架,所述固定支架上侧连接板横梁钢板,所述固定支架环形侧面固定有防护外围板,所述横梁钢板下端面安装有支承立柱,所述回旋式破碎机主体与横梁钢板连接处安装有连接板,所述连接板与横梁钢板连接处安装有橡胶皮垫,所述连接板内部安装有紧固螺栓,所述固定底座与地面连接处设置有预埋螺柱。


2.根据权利要求1所述的一种硅灰石矿纤用回旋式破碎设备,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:张友平
申请(专利权)人:江西奥特科技有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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