一水硫酸锰双蒸发器热循环浓缩结晶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一水硫酸锰双蒸发器热循环浓缩结晶装置，包括浓缩结晶罐和吸收箱，所述吸收箱的顶部外壁设置有冷凝器，且冷凝器的输出端和吸收箱的顶部内壁通过法兰连接有同一个第二导管，所述冷凝器的输入端和浓缩结晶罐的顶部内壁通过法兰连接有同一个第一导管，且浓缩结晶罐的一侧外壁设置有蒸发器，所述浓缩结晶罐的顶部外壁设置有搅拌机构，且浓缩结晶罐的内壁设置有阻流机构，所述浓缩结晶罐的顶部内壁设置有温度检测机构。本实用新型专利技术通过设置有冷凝器、吸收箱、第一导管和第二导管，在进行蒸发浓缩时，产生的气体可通过第一导管和第二导管进入到吸收箱中进行吸收处理，有效防止硫化物气体对环境造成污染。

【技术实现步骤摘要】
一水硫酸锰双蒸发器热循环浓缩结晶装置
本技术涉及浓缩结晶
，尤其涉及一水硫酸锰双蒸发器热循环浓缩结晶装置。
技术介绍
一水硫酸锰是化学物质。白色或浅粉红色单斜晶系细结晶。易溶于水，不溶于乙醇，加热到200℃以上开始失去结晶水，约280℃时失去大部分结晶水，700℃时成无水盐熔融物，850℃时开始分解，因条件不同放出三氧化硫、二氧化硫或氧气。在对一水硫酸锰进行浓缩结晶时，在对一水硫酸锰进行加热时，需要严格的对反应温度进行掌握，温度过高时可能会散发出硫化物气体，对环境造成一定的危害，但是目前在对其进行浓缩时没有对溢出的气体进行吸收，降低了装置的实用性。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一水硫酸锰双蒸发器热循环浓缩结晶装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一水硫酸锰双蒸发器热循环浓缩结晶装置，包括浓缩结晶罐和吸收箱，所述吸收箱的顶部外壁设置有冷凝器，且冷凝器的输出端和吸收箱的顶部内壁通过法兰连接有同一个第二导管，所述冷凝器的输入端和浓缩结晶罐的顶部内壁通过法兰连接有同一个第一导管，且浓缩结晶罐的一侧外壁设置有蒸发器，所述浓缩结晶罐的顶部外壁设置有搅拌机构，且浓缩结晶罐的内壁设置有阻流机构，所述浓缩结晶罐的顶部内壁设置有温度检测机构，且浓缩结晶罐的底部内壁设置有出料口。进一步的，所述搅拌机构包括有电机，且电机的输出轴通过联轴器连接有转杆。进一步的，所述转杆的外壁设置有等距离分布的搅拌杆，转杆的外壁两侧均设置有斜杆，斜杆的外壁设置有等距离分布的连接杆。进一步的，所述阻流机构包括有第一阻流板，且第一阻流板的顶部外壁开设有等距离分布的第一开槽，第一开槽的内壁设置有S形滤板。进一步的，所述温度检测机构包括有温度传感器，且浓缩结晶罐的一侧外壁设置有保温套，保温套的一侧外壁设置有温度显示屏。进一步的，所述温度显示屏的信号输入端通过信号线连接有出处理器，且温度传感器的信号输出端和处理器的信号输入端通过信号线相连接。进一步的，还包括设置于浓缩结晶罐顶部外壁的降速箱，所述降速箱的内壁设置有第二阻流板，且第二阻流板的顶部外壁开设有等距离分布的第二开槽，第二开槽的内壁设置有曾距离分布的倾斜板。与现有技术相比，本技术提供了一水硫酸锰双蒸发器热循环浓缩结晶装置，具备以下有益效果：1.该一水硫酸锰双蒸发器热循环浓缩结晶装置，通过设置有冷凝器、吸收箱、第一导管和第二导管，在进行蒸发浓缩时，产生的气体可通过第一导管和第二导管进入到吸收箱中进行吸收处理，有效防止硫化物气体对环境造成污染。2.该一水硫酸锰双蒸发器热循环浓缩结晶装置，通过设置有温度传感器、处理器和温度显示屏，温度传感器可检测浓缩结晶罐内部的温度值，温度传感器将信号传递给处理器，处理器作用于温度显示屏可准确的浓缩结晶罐的内部温度。3.该一水硫酸锰双蒸发器热循环浓缩结晶装置，通过设置有第一阻流板、第一开槽和S形滤板，在装置进行浓缩时，浓缩后液体透过第一阻流板和S型滤板进入到浓缩结晶罐的底部进行蒸发结晶，进行过滤后进行蒸发结晶，可提高产物的洁净度。4.该一水硫酸锰双蒸发器热循环浓缩结晶装置，通过设置有降速箱、倾斜板、第二开槽和第二阻流板，蒸发时产生的气体可通过降速箱降低气体流动的速度，可有效对其进行冷却吸收，提高了装置的实用性。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。附图说明图1为本技术实施例1提出的一水硫酸锰双蒸发器热循环浓缩结晶装置的结构示意图；图2为本技术实施例1提出的一水硫酸锰双蒸发器热循环浓缩结晶装置的S形滤板的结构示意图；图3为本技术实施例2提出的一水硫酸锰双蒸发器热循环浓缩结晶装置的第二阻流板的结构示意图。图中：1-浓缩结晶罐、2-保温套、3-蒸发器、4-温度显示屏、5-转杆、6-进料口、7-温度传感器、8-电机、9-第一导管、10-冷凝器、11-吸收箱、12-连接杆、13-斜杆、14-搅拌杆、15-第一阻流板、16-第一开槽、17-S形滤板、18-降速箱、19-倾斜板、20-第二开槽、21-第二阻流板。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。实施例1参照图1-2，一水硫酸锰双蒸发器热循环浓缩结晶装置，包括浓缩结晶罐1和吸收箱11，吸收箱11的顶部外壁通过螺钉固定有冷凝器10，且冷凝器10的输出端和吸收箱11的顶部内壁通过法兰连接有同一个第二导管，冷凝器10的输入端和浓缩结晶罐1的顶部内壁通过法兰连接有同一个第一导管9，且浓缩结晶罐1的一侧外壁通过螺钉固定有蒸发器3，浓缩结晶罐1的顶部外壁通过螺钉固定有搅拌机构，且浓缩结晶罐1的内壁通过螺钉固定有阻流机构，浓缩结晶罐1的顶部内壁通过螺钉固定有温度检测机构，且浓缩结晶罐1的底部内壁设置有出料口。本技术中，搅拌机构包括有电机8，且电机8的输出轴通过联轴器连接有转杆5，转杆5的外壁焊接有等距离分布的搅拌杆14，转杆5的外壁两侧均焊接有斜杆13，斜杆13的外壁焊接有等距离分布的连接杆12，阻流机构包括有第一阻流板15，且第一阻流板15的顶部外壁开设有等距离分布的第一开槽16，第一开槽16的内壁焊接有S形滤板17，温度检测机构包括有温度传感器7，且浓缩结晶罐1的一侧外壁通过螺钉固定有保温套2，保温套2的一侧外壁通过螺钉固定有温度显示屏4，温度显示屏4的信号输入端通过信号线连接有出处理器，且温度传感器7的信号输出端和处理器的信号输入端通过信号线相连接。工作原理：将设备连接电源，首先将一水硫酸锰溶液通过进料口6加入到浓缩结晶罐1中，对装置进行加热，打开电机8，电机8带动转杆5进行转动，进而搅拌杆14开始旋转，斜杆13和连接杆12对溶液进行充分的混合，加速溶液蒸发，待到一定浓度时，溶液会透过第一阻流板15和S型滤板17进入到浓缩结晶罐1的底部，蒸发器3进行蒸发，产生的气体通过第一导管9本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一水硫酸锰双蒸发器热循环浓缩结晶装置，包括浓缩结晶罐（1）和吸收箱（11），其特征在于，所述吸收箱（11）的顶部外壁设置有冷凝器（10），且冷凝器（10）的输出端和吸收箱（11）的顶部内壁通过法兰连接有同一个第二导管，所述冷凝器（10）的输入端和浓缩结晶罐（1）的顶部内壁通过法兰连接有同一个第一导管（9），且浓缩结晶罐（1）的一侧外壁设置有蒸发器（3），所述浓缩结晶罐（1）的顶部外壁设置有搅拌机构，且浓缩结晶罐（1）的内壁设置有阻流机构，所述浓缩结晶罐（1）的顶部内壁设置有温度检测机构，且浓缩结晶罐（1）的底部内壁设置有出料口。/n

【技术特征摘要】
1.一水硫酸锰双蒸发器热循环浓缩结晶装置，包括浓缩结晶罐（1）和吸收箱（11），其特征在于，所述吸收箱（11）的顶部外壁设置有冷凝器（10），且冷凝器（10）的输出端和吸收箱（11）的顶部内壁通过法兰连接有同一个第二导管，所述冷凝器（10）的输入端和浓缩结晶罐（1）的顶部内壁通过法兰连接有同一个第一导管（9），且浓缩结晶罐（1）的一侧外壁设置有蒸发器（3），所述浓缩结晶罐（1）的顶部外壁设置有搅拌机构，且浓缩结晶罐（1）的内壁设置有阻流机构，所述浓缩结晶罐（1）的顶部内壁设置有温度检测机构，且浓缩结晶罐（1）的底部内壁设置有出料口。


2.根据权利要求1所述的一水硫酸锰双蒸发器热循环浓缩结晶装置，其特征在于，所述搅拌机构包括有电机（8），且电机（8）的输出轴通过联轴器连接有转杆（5）。


3.根据权利要求2所述的一水硫酸锰双蒸发器热循环浓缩结晶装置，其特征在于，所述转杆（5）的外壁设置有等距离分布的搅拌杆（14），转杆（5）的外壁两侧均设置有斜杆（13），斜杆（13）的外壁设置有等距离分布的连接杆（12）。


4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏自路，苏文峰，黄世佳，
申请(专利权)人：钦州南海化工有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45