智能灭火器的喷头结构制造技术

一种智能灭火器的喷头结构，包括喷头主体，喷头主体出口端连接有导热性好的连接块，喷头主体和连接块之间填充有由低温锡合金制成的连接环，连接块上热传导连接有能感知外部温度的感温件，连接块的底端连接有位于喷头主体内的T形杆，T形杆的横杆部分与喷头主体内壁保持间距并在喷射时形成限位配合结构。本实用新型专利技术的结构合理、紧凑，通过由低温锡合金制成的连接环来连接连接块和喷头主体，感温件感知外部温度升高后热传导到连接块最终将连接环融化，使得连接块与喷头主体脱离实现喷射目的，喷射时有T形杆拉住连接块保证连接块与喷头主体始终连接在一起，感温件上的翅片将灭火材料分散扩大灭火范围，有效提高灭火效率，使用效果好，适于推广。

【技术实现步骤摘要】
智能灭火器的喷头结构
本技术涉及消防
，尤其涉及一种灭火器，具体是一种智能灭火器的喷头结构。
技术介绍
目前传统的灭火器以干粉灭火器居多，其操作方式也基本以手动控制为主，从发现火情到手动控制灭火器这段时间就会有时间差，不能在火情一开始出现就进行控制就会导致更严重的情况发生，尤其对于某些场所来说，第一时间启用灭火器进行控制显得极为重要。中国专利号201610520053.5公开了一种多功能智能喷头结构，其方案中利用焊锡来连接热敏阀和喷粉管，外部温度自动升高后，焊锡融化使热敏阀自动脱落使灭火材料喷射进行灭火，起到自动灭火的效果。但是这种灭火喷头在喷射后热敏阀不易找到活可能已经损坏，使得整个喷头结构不能重复使用，这无疑会大大增加成本，而且直喷的方式使得灭火范围相对较小导致灭火效率降低，现在需要一种能在火情刚发生就能进行灭火且又能重复使用灭火效率高的灭火喷头结构，来保证灭火效果的同时又能降低成本。
技术实现思路
本技术要解决上述现有技术存在的问题，提供一种智能灭火器的喷头结构，解决目前智能灭火喷头成本高、灭火效率低的问题，满足高效环保灭火的需求。本技术解决其技术问题采用的技术方案：这种智能灭火器的喷头结构，包括喷头主体，喷头主体出口端连接有导热性好的连接块，喷头主体和连接块之间填充有由低温锡合金制成的连接环，连接块上热传导连接有能感知外部温度的感温件，连接块的底端连接有位于喷头主体内的T形杆，T形杆的横杆部分与喷头主体内壁保持间距并在喷射时形成限位配合结构。这样设置后，由低温锡合金制成的连接环来连接连接块和喷头主体，低温锡合金的融化形变温度范围为70-142℃，只要有火灾就能快速感知，感温件感知外部温度升高后热传导到连接块最终将连接环融化，使得连接块与喷头主体脱离，内部压力将灭火材料压出喷头主体实现喷射目的，喷射时有T形杆拉住连接块保证连接块与喷头主体始终连接在一起，保证了连接块结构部分能重复使用，极大节省成本；相比传统的玻璃瓶结构，低温锡合金制成的连接环不仅隐藏在内部不易受外部影响，而且感知温度变化更敏感，可靠性也更高。作为本技术的进一步改进，感温件上设有环状均匀间隔排布的翅片，翅片沿喷头主体喷射轴向方向延展，灭火材料喷出时，相邻翅片之间形成一组供灭火材料通过的均匀分散通道。在灭火材料喷出时，灭火材料从翅片相邻翅片之间的均匀分散通道穿过，起到均匀扩散的效果，进一步扩大灭火范围，保证各个方向都能覆盖，提高灭火效果。作为本技术的进一步改进，连接环内外壁分别与连接块、喷头主体紧密贴合使得连接环连接在喷头主体出口端。这样设置后，连接块与喷头主体之间依靠连接环填充能保证紧密的连接性，正常情况下保证连接块不会被内部压力退出，只有在连接环融化后才能让连接块脱离，进一步保证可靠性。作为本技术的进一步改进，连接块伸入到喷头主体内的底端为锥状结构。连接块底端为锥状结构能在喷射时有效灭火材料向两侧进行分流，使得喷射速度有提升，进一步提升灭火范围。作为本技术的进一步改进，连接块的尾端上设有沿轴向凹陷的凹槽，感温件与连接块的连接处连接在凹槽外壁位置。凹槽不仅可以降低连接块的重量来节省材料成本，还可以进一步加快热传导效率，减少热量传递，感温件与连接块的连接位置与凹槽对应，能保证热量第一时间通过连接块轴身传递到连接环上，减少灭火时间的损耗。作为本技术的进一步改进，T形杆的横杆部与喷头主体内壁之间的距离大于连接块深入喷头主体的长度。这样设置后，能有效保证连接块脱离喷头主体并保持一定距离使得灭火材料喷射出去，又能保证连接块与喷头主体之间具有连接性，保证可重复使用性。作为本技术的进一步改进，感温件为铝合金制成结构，连接块为黄铜制成结构。这样设置后，感温件与连接块的热传导效率能得到有效提高，最终反馈到连接环上，使得了连接环能快速感知外部温度变化，最大限度提升灭火效率。本技术有益的效果是：本技术的结构合理、紧凑，通过由低温锡合金制成的连接环来连接连接块和喷头主体，感温件感知外部温度升高后热传导到连接块最终将连接环融化，使得连接块与喷头主体脱离实现喷射目的，喷射时有T形杆拉住连接块保证连接块与喷头主体始终连接在一起，感温件上的翅片将灭火材料分散扩大灭火范围，有效提高灭火效率，使用效果好，适于推广。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的左视图；图3为本技术的前视图；图4为图3中A-A方向的剖视图；图5为本技术喷射时的结构示意图；图6为感温件的结构示意图。附图标记说明：喷头主体1，连接块2，连接环3，感温件4，T形杆5，翅片6。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：参照附图：本实施例中的这种智能灭火器的喷头结构，包括喷头主体1，喷头主体1出口端连接有导热性好的连接块2，喷头主体1和连接块2之间填充有由低温锡合金制成的连接环3，连接块2上热传导连接有能感知外部温度的感温件4，连接块2的底端连接有位于喷头主体1内的T形杆5，T形杆5的横杆部分与喷头主体1内壁保持间距并在喷射时形成限位配合结构。感温件4为铝合金制成结构，连接块2为黄铜制成结构。连接环的制成材料低温锡合金为锡铋合金，锡铋合金属于环保型合金，在常温下，呈固态、银白色，根据配比不同熔点可以在70℃-200℃之间，满足熔点要求。感温件4上设有环状均匀间隔排布的翅片6，翅片6沿喷头主体1喷射轴向方向延展，灭火材料喷出时，相邻翅片6之间形成一组供灭火材料通过的均匀分散通道。翅片是一体连接在感温件4上的导热金属结构，翅片延伸结构能帮助提高对外部温度的感知，提高导热性能。连接环3内外壁分别与连接块2、喷头主体1紧密贴合使得连接环3连接在喷头主体1出口端。安装时，连接环3先放入喷头主体1内，再装入连接块2，此时连接环3与连接块2、喷头主体1之间表面还有缝隙并没有完全贴合，安装好后再放入烘箱中烘烤直到连接环融化，拿出使连接环冷却定型，此时连接环3内外壁分别与连接块2、喷头主体1紧密贴合。如附图4、5所示，连接块2伸入到喷头主体1内的底端为锥状结构。连接块2的尾端上设有沿轴向凹陷的凹槽，感温件4与连接块2的连接处连接在凹槽外壁位置。T形杆5的横杆部与喷头主体1内壁之间的距离大于连接块2深入喷头主体1的长度。虽然本技术已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能灭火器的喷头结构，包括喷头主体(1)，其特征是：所述喷头主体(1)出口端连接有导热性好的连接块(2)，所述喷头主体(1)和连接块(2)之间填充有由低温锡合金制成的连接环(3)，所述连接块(2)上热传导连接有能感知外部温度的感温件(4)，所述连接块(2)的底端连接有位于喷头主体(1)内的T形杆(5)，所述T形杆(5)的横杆部分与喷头主体(1)内壁保持间距并在喷射时形成限位配合结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种智能灭火器的喷头结构，包括喷头主体(1)，其特征是：所述喷头主体(1)出口端连接有导热性好的连接块(2)，所述喷头主体(1)和连接块(2)之间填充有由低温锡合金制成的连接环(3)，所述连接块(2)上热传导连接有能感知外部温度的感温件(4)，所述连接块(2)的底端连接有位于喷头主体(1)内的T形杆(5)，所述T形杆(5)的横杆部分与喷头主体(1)内壁保持间距并在喷射时形成限位配合结构。


2.根据权利要求1所述的智能灭火器的喷头结构，其特征是：所述感温件(4)上设有环状均匀间隔排布的翅片(6)，所述翅片(6)沿喷头主体(1)喷射轴向方向延展，灭火材料喷出时，相邻所述翅片(6)之间形成一组供灭火材料通过的均匀分散通道。


3.根据权利要求1所述的智能灭火器的喷头结构，其特征是：所述连接环(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴胜春，金光浩，
申请(专利权)人：浙江麒安消防科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33