宰鸭生产线上自动撸脖皮机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种宰鸭生产线上自动撸脖皮机，包括机架、脖位杆、钩位板、顺钩杆、顺脖杆、左辊板、右辊板、前定辊、前弹辊、推脖杆、弹簧板、输送机、打脖杆、后定辊、后弹辊、上卡条、下卡条、左面板、中面板、右面板，脖位杆、钩位板、顺钩杆、顺脖杆装在机架前端，左辊板、右辊板装在机架上端，前定辊、前弹辊装在顺脖杆后面，推脖杆装在输送机上，弹簧板装在右侧机架上，输送机装在中面板下的机架上，打脖杆装在输送机后面机架上，后定辊、后左辊筒装在打脖杆两边机架上，上卡条装在前弹辊左侧机架上，下卡条装在中面板上，左面板、中面板、右面板顺次间隔装在机架上。本实用新型专利技术具有用机器代替人工，减少工人数量的优点。

【技术实现步骤摘要】
宰鸭生产线上自动撸脖皮机
本技术涉及一种宰鸭生产线上撸脖皮机，特别是一种宰鸭生产线上自动撸脖皮机。
技术介绍
目前，宰鸭生产线上鸭脖子的脖皮都是人工撸下来的。人工撸脖皮包括鸭脖的摘钩、撸脖皮、挂钩动作构成。由于流水线速度快，每日几万次撸脖皮的重复动作，劳动强度大，所以，宰鸭企业迫切需要自动撸脖皮机代替人工。
技术实现思路
为了解决企业宰鸭流水线上工人的劳动强度，本技术提供一种宰鸭生产线上自动撸脖皮机，自动完成撸鸭脖皮的工作。其特点是用机械代替人工，提高了撸脖皮效率，减少了宰鸭生产线上工人数量。本技术的技术方案是：一种宰鸭生产线上自动撸脖皮机，主要包括机架、脖位杆、钩位板、顺钩杆、顺脖杆、左辊板、右辊板、前定辊、前弹辊、推脖杆、弹簧板、输送机、打脖杆、后定辊、后弹辊、上卡条、下卡条、左面板、中面板、右面板，脖位杆、钩位板安装在机架的前端，顺钩杆、顺脖杆顺次安装在机架前端内，左辊板、右辊板左右成对安装在机架的上端，前定辊、前弹辊上下成对安装在机架内顺脖杆的后面，推脖杆安装在输送机的支耳上，弹簧板安装在前定辊的右侧机架上，输送机安装在中面板下面的机架上，打脖杆安装在输送机后面的机架上，后定辊、后弹辊左右成对安装在打脖杆两边的机架上，上卡条安装在前弹辊左侧机架上，下卡条安装在上卡条下方的中面板上，左面板、中面板、右面板顺次间隔安装在机架上，中面板位于前定辊和前弹辊间隔位置，前定辊透过中面板上的长槽孔突出于中面板上表面。本技术与现有技术相比据有如下优点：用机器代替人工。减少了流水线上工人数量。>附图说明附图1是本技术主视图和局部剖面图；附图2是本技术俯视图；附图3是本技术A-A剖视图；附图4是本技术局部3D视图。在图1、图2、图3、图4中：1.机架、2.脖位杆、3.钩位板、4.顺钩杆、5.顺脖杆、6.左辊板、7.右辊板、8.前定辊、9.前弹辊、10.推脖杆、11.弹簧板、12.输送机、13.打脖杆、14.后定辊、15.后弹辊、16.上卡条、17.下卡条、18.左面板、19.中面板、20.右面板具体实施方式在图1、图2、图3、图4中，一种宰鸭生产线上自动撸脖皮机，主要包括机架1、脖位杆2、钩位板3、顺钩杆4、顺脖杆5、左辊板6、右辊板7、前定辊8、前弹辊9、推脖杆10、弹簧板11、输送机12、打脖杆13、后定辊14、后弹辊15、上卡条16、下卡条17、左面板18、中面板19、右面板20。脖位杆2、钩位板3安装在机架1的前端，顺钩杆4、顺脖杆5顺次安装在机架1前端内，左辊板6、右辊板7左右成对安装在机架1的上端，前定辊8、前弹辊9上下成对安装在机架1内顺脖杆5的后面，推脖杆10安装在输送机12的支耳上，弹簧板11安装在前定辊8的右侧机架1上，输送机12安装在中面板19下面的机架1上，打脖杆13安装在输送机12后面的机架1上，后定辊14、后弹辊15左右成对安装在打脖杆13两边的机架1上，上卡条16安装在前弹辊9左侧机架1上，下卡条17安装在上卡条16下方的中面板19上，左面板18、中面板19、右面板20顺次间隔安装在机架1上，中面板19位于前定辊8和前弹辊9间隔位置，前定辊8透过中面板19上的长槽孔突出于中面板19上表面。顺钩杆4、顺脖杆5、打脖杆13、由刹车电机带动，启、停分别由启动传感器、停止传感器控制。前定辊8、前弹辊9、后定辊14、后弹辊15是电动辊筒，开机后连续运转，前定辊8、后定辊14底板是刚性板，前弹辊9、后弹辊15底板是弹性板。输送机12由数字控制电机带动，启、停、速度分别由启动传感器、停止传感器和可编程控制器控制。生产过程：将宰鸭生产线上自动撸脖皮机接通电源，启动宰鸭生产线，当生产线的鸭脖挂钩上的鸭脖碰到脖位杆2、钩位板3后，鸭脖、鸭脖挂钩进行姿态调整，按照需要的姿态进入机架1内，鸭脖挂钩一直在机架1上部的槽内运行。当鸭脖被顺钩杆4对应的启动传感器感应到后，顺钩杆4电机启动，调整好鸭脖挂钩姿态，顺钩杆4转到对应的停止传感器后顺钩杆4电机停止，等待下一只鸭脖的到来。同时，前定辊8、前弹辊9、后定辊14、后弹辊15启动，一直连续运转，直到人工停机。当鸭脖被顺脖杆5对应的启动传感器感应到后，顺脖杆5电机启动，将鸭脖调整到左面板18、右面板20的低平面靠圆弧面位子，顺脖杆5转到对应的停止传感器后顺脖杆5电机停止，等待下一只鸭脖的到来。当鸭脖被输送机12对应的启动传感器感应到后，输送机12电机启动，安装在输送机12支耳上的推脖杆10将鸭脖从左面板18、右面板20的低平面沿圆弧面推到高平面，由于左辊板6、右辊板7对鸭脖挂钩高度方向的限制，使得鸭脖从鸭脖挂钩的窄槽向上升起到宽槽，解除了鸭脖挂钩对鸭脖的卡紧限制。推脖杆10继续推动鸭脖前行，上卡条16、下卡条17中间的间隙将鸭脖后端卡住，限制鸭脖横向移动，由于前定辊8、前弹辊9相反方向旋转，将鸭脖皮从钩子一端的脖皮撸向后端，离开钩子位置，输送机12及推脖杆10将鸭脖推到弹簧板11处时，输送机12停止，生产线上的挂钩继续前行，将停止的鸭脖从钩子的宽槽拉入窄槽中，再次将鸭脖卡紧在钩子上，钩子拉着鸭脖继续前行，当鸭脖靠近后定辊14、后弹辊15时，打脖杆13转动将鸭脖打入后定辊14、后弹辊15之间的间隙中，由于后定辊14、后弹辊15相反方向旋转，将鸭脖上剩余脖皮撸下。当前一只鸭脖离开前定辊8和前弹辊9时，后一只鸭脖再次进入下辊筒8和前弹辊9之间，如此，连续不断的对宰鸭生产线上的鸭脖撸脖皮。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种宰鸭生产线上自动撸脖皮机，主要包括机架、脖位杆、钩位板、顺钩杆、顺脖杆、左辊板、右辊板、前定辊、前弹辊、推脖杆、弹簧板、输送机、打脖杆、后定辊、后弹辊、上卡条、下卡条、左面板、中面板、右面板，其特征是：脖位杆、钩位板安装在机架的前端，顺钩杆、顺脖杆顺次安装在机架前端内，左辊板、右辊板左右成对安装在机架的上端，前定辊、前弹辊上下成对安装在机架内顺脖杆的后面，推脖杆安装在输送机的支耳上，弹簧板安装在前定辊的右侧机架上，输送机安装在中面板下面的机架上，打脖杆安装在输送机后面的机架上，后定辊、后弹辊左右成对安装在打脖杆两边的机架上，上卡条安装在前弹辊左侧机架上，下卡条安装在上卡条下方的中面板上，左面板、中面板、右面板顺次间隔安装在机架上，中面板位于前定辊和前弹辊间隔位置，前定辊透过中面板上的长槽孔突出于中面板上表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种宰鸭生产线上自动撸脖皮机，主要包括机架、脖位杆、钩位板、顺钩杆、顺脖杆、左辊板、右辊板、前定辊、前弹辊、推脖杆、弹簧板、输送机、打脖杆、后定辊、后弹辊、上卡条、下卡条、左面板、中面板、右面板，其特征是：脖位杆、钩位板安装在机架的前端，顺钩杆、顺脖杆顺次安装在机架前端内，左辊板、右辊板左右成对安装在机架的上端，前定辊、前弹辊上下成对安装在机架内顺脖杆的后...

【专利技术属性】
技术研发人员：常莲英，
申请(专利权)人：常莲英，
类型：新型
国别省市：山东;37