物料输送机构以及称重系统技术方案

技术编号:26927044 阅读:20 留言:0更新日期:2021-01-01 22:57
一种物料输送机构(100)以及称重系统(001),属于物料分配技术领域,物料输送机构(100)包括第一输送机(110)和第二输送机(120),第一输送机(110)包括第一输送筒(111)和设于第一输送筒(111)内且与第一输送筒(111)转动配合的第一螺旋输送叶片(112);第二输送机(120)包括第二输送筒(121)和设于第二输送简(121)内且与第二输送筒(121)转动配合的第二螺旋输送叶片(122);第一输送筒(111)与第二输送筒(121)连接;第一螺旋输送叶片(112)的外径大于第二螺旋输送叶片(122)的外径,且在相同线速度以及相同时间的条件下,第一输送机(110)的输送量大于第二输送机(120)的输送量;第一输送机(110)与第二输送机(120)均配置成向同一称重机构(300)输送物料。称重系统(001)包括物料输送机构(100)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】物料输送机构以及称重系统
本公开涉及物料分配
,具体而言,涉及一种物料输送机构以及称重系统。
技术介绍
使用物料时,物料的重量是较为常见的一种参数,尤其是铸造行业制芯混砂工艺过程中,需要将多种粉末状的物料按照一定的重量比例进行混合,每种物料的重量有严格要求,为了获取所需重量的物料,常利用输送设备将物料输送至称重设备上,通过称量设备对物料进行称量。专利技术人在研究中发现,传统的物料输送设备至少存在以下缺点:物料输送设备将物料输送至称量设备的过程中,落入称量设备上的物料的量不易控制,称量结果误差大。
技术实现思路
本公开的目的包括,例如,提供了一种物料输送机构以及称重系统,改善现有技术的不足,其能够精确地控制从物料输送机构输送至称重机构上的物料的量,提高定量精度,称量结果误差小。本公开的实施例是这样实现的:本公开的实施例提供了一种物料输送机构,其包括第一输送机和第二输送机,第一输送机包括第一输送筒和设于第一输送筒内且与第一输送筒转动配合的第一螺旋输送叶片;第二输送机包括第二输送筒和设于第二输送筒内且与第二输送筒转动配合的第二螺旋输送叶片;第一输送筒与第二输送筒连接;第一螺旋输送叶片的外径大于第二螺旋输送叶片的外径,以使在相同线速度的条件下,第一输送机的输送量大于第二输送机的输送量;第一输送机与第二输送机均配置成向同一称重机构输送物料。可选的,第一输送筒设有相互独立的第一出料口和漏料口,第一出料口位于漏料口在第一输送机的输送方向上的前方,第一出料口配置成向称重机构输送物料;第二输送筒设有第二出料口和接料口,第二出料口位于接料口在第二输送机的输送方向上的前方,第二出料口配置成向称重机构输送物料;漏料口与接料口连通。可选的,物料输送机构还包括调节件,调节件设于漏料口与接料孔之间,配置成调节漏料口和接料口的连通面积。可选的,调节件与第一输送筒和第二输送筒二者中的至少一个滑动配合,以调节漏料口和接料口的连通面积。可选的,调节件设有连接口,调节件配置成相对于第一输送筒或者第二输送筒移动,以调节连接口与漏料口的连通面积,从而调节漏料口与接料口的连通面积。可选的,漏料口的数量为多个,多个漏料口相互独立,调节件配置成调节多个漏料口的孔径大小,从而调节多个漏料口与接料口的连通面积。可选的,物料输送机构还包括定位件以及螺杆,定位件与第一输送筒的外壁连接,定位件设有螺纹孔,螺纹孔沿第一输送筒的轴线延伸;螺杆与螺纹孔螺接,螺杆与调节件转动连接且二者在螺杆的轴线上相对固定;当转动螺杆时,螺杆驱动调节件沿螺杆的轴线相对于第一输送筒往复滑动,以调节漏料口和接料口的连通面积。可选的,第一输送筒的延伸方向与第二输送筒的延伸方向相同。可选的,第一输送筒与第二输送筒在物料输送机构的高度方向上的正投影至少部分重叠,且第一输送筒的高度大于第二输送筒的高度。可选的,第一螺旋输送叶片的长度大于第二螺旋输送叶片的长度,第一螺旋输送叶片的长度是指第一螺旋叶片在第一输送筒的延伸方向上的两端之间的距离;第二螺旋叶片的长度是指第二螺旋叶片在第二输送筒的延伸方向上的两端之间的距离。可选的,第一输送筒的第一出料口与第二输送筒的第二出料口位于同一侧。可选的,物料输送机构还包括导向筒,导向筒同时与第一输送筒和第二输送筒连接,导向筒具有出口,第一出料口和第二出料口均与出口连通。可选的,物料输送机构还包括驱动件,驱动件与第二螺旋输送叶片连接,以驱动第二螺旋输送叶片转动。可选的,物料输送机构还包括传动组件,传动组件同时连接于第一螺旋输送叶片以及第二螺旋输送叶片,当电机驱动第二螺旋输送叶片转动时,通过传动组件带动第一螺旋输送叶片转动。可选的,物料输送机构还包括离合器,离合器与第一螺旋输送叶片连接,离合器选择性地与传动组件传动连接或者断开。可选的,物料输送机构还包括送料件,送料件与第一输送筒连接,且配置成向第一输送筒的筒腔内输送物料。可选的,物料输送机构还包括搅拌组件,搅拌组件与送料件连接,配置成搅拌位于送料件中的物料。可选的,物料输送机构还包括机架,第一输送筒以及第二输送筒均与机架连接。本公开的实施例还提供了一种称重系统,其包括称重机构和上述提到的物料输送机构,其具有该物料输送机构的全部功能。可选的,称重机构包括储料件以及电子称重器,储料件设于电子称重器上,电子称重器配置成称量位于储料件内的物料的重量;储料件配置成承接从第一输送机和第二输送机输送至的物料。与现有的技术相比,本公开实施例的有益效果包括,例如:综上,本实施例提供了一种物料输送机构,配置成向同一称重机构输送物料。物料输送机构包括第一输送机和第二输送机,第一输送机和第二输送机均为螺旋输送结构,第一输送机的第一螺旋输送叶片的外径大于第二输送机的螺旋输送叶片的外径,以保证在相同的线速度的条件下,在同一时间内第一输送机输送的物料量大于第二输送机输送的物料量,换句话说,第一输送机输送物料的速度大于第二输送机输送物料的速度。利用物料输送机构向称重机构输送物料时,第一输送机和第二输送机可以同时向称重机构输送物料,物料输送速度快,位于称重机构上的物料的实际重量逐渐增大且当物料的实际重量增大至与设定重量接近时,可以关闭第一输送机,单独通过第二输送机进行物料的输送,由于第二输送机输送物料的速度慢,单位时间内输送的物料量少,也即单位时间内输送至称重机构上的物料量少,且第二输送机为螺旋输送结构,通过控制转动角度来控制物料输送量,定量精度高,进一步减小实际重量与设定重量之间的误差,从而提高称量结果的精度。本实施例还提供了一种称重系统,包括上述的物料输送机构,具有物料输送机构的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本公开实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本公开的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本公开提供的物料输送机构的结构示意图;图2为本公开提供的机架的结构示意图;图3为本公开提供的第一输送筒的结构示意图;图4为本公开提供的第二输送筒的结构示意图;图5为本公开提供的调节件的结构示意图;图6为图1中VI处的局部放大示意图;图7为本公开提供的搅拌组件的结构示意图;图8为本公开提供的称重系统的结构示意图(图中空心箭头是指物料下落方向);图9为本公开提供的称重机构的结构示意图。图标:001-称重系统;100-物料输送机构;110-第一输送机;111-第一输送筒;1110-进料口;1111-漏料口;1112-第一出料口;112-第一螺旋输送叶片;113-第一传动轴;114-第一传动组件;120-第二输送机;121-第二输送筒;1210-第二出料口;1211-第二接料口;122-第二螺旋输送叶片;123-第二传动轴;本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种物料输送机构,其特征在于,所述物料输送机构包括:/n第一输送机和第二输送机,所述第一输送机包括第一输送筒和设于所述第一输送筒内且与所述第一输送筒转动配合的第一螺旋输送叶片;所述第二输送机包括第二输送筒和设于所述第二输送筒内且与所述第二输送筒转动配合的第二螺旋输送叶片;所述第一输送筒与所述第二输送筒连接;所述第一螺旋输送叶片的外径大于所述第二螺旋输送叶片的外径,且在相同线速度以及相同时间的条件下,所述第一输送机的输送量大于所述第二输送机的输送量;所述第一输送机与所述第二输送机均配置成向同一称重机构输送物料。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种物料输送机构,其特征在于,所述物料输送机构包括:
第一输送机和第二输送机,所述第一输送机包括第一输送筒和设于所述第一输送筒内且与所述第一输送筒转动配合的第一螺旋输送叶片;所述第二输送机包括第二输送筒和设于所述第二输送筒内且与所述第二输送筒转动配合的第二螺旋输送叶片;所述第一输送筒与所述第二输送筒连接;所述第一螺旋输送叶片的外径大于所述第二螺旋输送叶片的外径,且在相同线速度以及相同时间的条件下,所述第一输送机的输送量大于所述第二输送机的输送量;所述第一输送机与所述第二输送机均配置成向同一称重机构输送物料。


2.根据权利要求1所述的物料输送机构,其特征在于:
所述第一输送筒设有相互独立的第一出料口和漏料口,所述第一出料口位于所述漏料口在所述第一输送机的输送方向上的前方,所述第一出料口配置成向所述称重机构输送物料;所述第二输送筒设有第二出料口和接料口,所述第二出料口位于所述接料口在所述第二输送机的输送方向上的前方,所述第二出料口配置成向所述称重机构输送物料;所述漏料口与所述接料口连通。


3.根据权利要求2所述的物料输送机构,其特征在于:
所述物料输送机构还包括调节件,所述调节件设于所述漏料口与所述接料孔之间,配置成调节所述漏料口和所述接料口的连通面积。


4.根据权利要求3所述的物料输送机构,其特征在于:
所述调节件与所述第一输送筒和所述第二输送筒二者中的至少一个滑动配合,以调节所述漏料口和所述接料口的连通面积。


5.根据权利要求3或者4所述的物料输送机构,其特征在于:
所述调节件设有连接口,所述调节件配置成相对于所述第一输送筒或者所述第二输送筒移动,以调节所述连接口与所述漏料口的连通面积,从而调节所述漏料口与所述接料口的连通面积。


6.根据权利要求3-5中任一项所述的物料输送机构,其特征在于:
所述漏料口的数量为多个,多个所述漏料口相互独立,所述调节件配置成调节多个所述漏料口的孔径大小,从而调节多个所述漏料口与所述接料口的连通面积。


7.根据权利要求3-6中任一项所述的物料输送机构,其特征在于:
所述物料输送机构还包括定位件以及螺杆,所述定位件与所述第一输送筒的外壁连接,所述定位件设有螺纹孔,所述螺纹孔沿所述第一输送筒的轴线延伸;所述螺杆与所述螺纹孔螺接,所述螺杆与所述调节件转动连接且二者在所述螺杆的轴线上相对固定;当转动所述螺杆时,所述螺杆驱动所述调节件沿所述螺杆的轴线相对于所述第一输送筒往复滑动,以调节所述漏料口和所述接料口的连通面积。


8.根据权利要求1-7中任一项所述的物料输送机构,其特征在于:
所述第一输送筒的延伸方向与所述第二输送筒的延伸方向相同。


9.根据权利要求1-8中任一项所述的物料输送机构,其特征在于:
所述第一输送筒与所述第二输送筒在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:李嘉
申请(专利权)人:苏州明志科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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