双音圈的绕制方法及双音圈绕制装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了双音圈的绕制方法及双音圈绕制装置，方法包括如下步骤：在绕线工位上绕制第一音圈；将绕制完成的第一音圈自绕线工位移动至等待位置；在绕线工位上绕制第二音圈；移动绕制完成的第一音圈和/或移动绕制完成的第二音圈，使第一音圈和第二音圈具有预定的位置关系；将第一音圈和第二音圈粘合。先在绕线工位上绕制第一音圈，绕制完成后，将第一音圈自绕线工位移出，然后在绕线工位上绕制第二音圈，进而在绕制第一音圈时不会受第二音圈的影响，绕制第二音圈时，不会受到第一音圈的影响，从而绕制完成的第一音圈和第二音圈的规整性均不会受到影响，性能更佳；本实施例中的绕制方法制成的双音圈的性能更佳。

【技术实现步骤摘要】
双音圈的绕制方法及双音圈绕制装置
本专利技术涉及电声领域，尤其涉及一种双音圈的绕制方法及双音圈绕制装置。
技术介绍
相关技术中的一些双音圈的绕制方法为，首先绕制第一音圈，第一音圈绕制完成后直接在第一音圈上绕制第二音圈，该方法中，第一音圈对第二音圈容易造成影响，导致绕制的第二音圈结构不规整，严重影响第二音圈的性能。因此，有必要提供一种新型的双音圈的绕制方法及双音圈绕制装置来解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种双音圈的绕制方法及双音圈绕制装置，该方法中，第一音圈不会影响第二音圈的制造，改善了第二音圈的规整性，提高了第二音圈的性能。本专利技术的一个技术方案如下：一种双音圈的绕制方法，所述方法包括如下步骤：在绕线工位上绕制第一音圈；将绕制完成的所述第一音圈自所述绕线工位移动至等待位置；在所述绕线工位上绕制第二音圈；移动绕制完成的所述第一音圈和/或移动绕制完成的所述第二音圈，使所述第一音圈和所述第二音圈具有预定的位置关系；将所述第一音圈和所述第二音圈粘合。作为本专利技术的一个实施例，通过机械手将绕制完成的所述第一音圈自所述绕线工位移动至等待位置。作为本专利技术的一个实施例，所述移动绕制完成的所述第一音圈和/或移动绕制完成的所述第二音圈，使所述第一音圈和所述第二音圈具有预定的位置关系包括：将绕制完成的所述第一音圈移动至绕制完成的所述第二音圈的上方或将绕制完成的所述第二音圈移动至绕制完成的所述第一音圈的上方。作为本专利技术的一个实施例，所述将所述第一音圈和所述第二音圈粘合的步骤在所述绕线工位上进行。作为本专利技术的一个实施例，所述将所述第一音圈和所述第二音圈粘合的方法为加热粘合。作为本专利技术的一个实施例，所述方法还包括如下步骤：将粘合后的第一音圈和第二音圈自所述绕线工位上移走。本专利技术的另一个技术方案如下：一种双音圈的绕制方法，所述方法包括如下步骤：在第一绕线工位绕制第一音圈；在第二绕线工位绕制第二音圈；将绕制完成的所述第一音圈和绕制完成的所述第二音圈移动至相对应的位置；将所述第一音圈和所述第二音圈粘合。本专利技术的又一个技术方案如下：一种双音圈绕制装置，所述双音圈包括第一音圈和第二音圈，所述双音圈绕制装置包括用于绕制所述第一音圈和所述第二音圈的绕线模块、用于转移第一音圈至等待位置的机械手以及用于粘合第一音圈和第二音圈的粘合模块，所述机械手能够将所述第一音圈和所述第二音圈转移至相对应的位置。作为本专利技术的一个实施例，所述绕线模块包括用于绕制第一音圈的第一绕线模块和用于绕制第二音圈的第二绕线模块，所述第一绕线模块具有绕线工位，第二绕线模块可移动地设置在绕线工位的上方。作为本专利技术的一个实施例，还包括整形模块，所述整形膜块具有所述等待位置，所述机械手能够将第一音圈和/或第二音圈自绕线工位转移至等待位置或自等待位置转移至绕线工位上。本专利技术的有益效果在于：先在绕线工位上绕制第一音圈，绕制完成后，将第一音圈自绕线工位移出，然后在绕线工位上绕制第二音圈，进而在绕制第一音圈时不会受第二音圈的影响，绕制第二音圈时，不会受到第一音圈的影响，从而绕制完成的第一音圈和第二音圈的规整性均不会受到影响，性能更佳；然后移动绕制完成的第一音圈和/或移动绕制完成的第二音圈，使第一音圈和第二音圈具有预定的位置关系；并将第一音圈和第二音圈粘合，进而完成生产双音圈，本实施例中的绕制方法制成的双音圈的性能更佳。【附图说明】图1为本专利技术一实施例的双音圈的绕制方法的流程图；图2为本专利技术另一实施例的双音圈的绕制方法的流程图；图3为本专利技术一实施例的双音圈绕制装置的结构示意图；图中：100、绕线模块；101、绕线工位；110、第一绕线模块；120、第二绕线模块；200、机械手；300、整形模块；301、等待位置。【具体实施方式】为进一步说明各实施例，本专利技术提供有附图。这些附图为本专利技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本专利技术的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。下面结合附图和实施方式对本专利技术作进一步说明。请参照图1以及图3，本专利技术一实施例提供了一种双音圈的绕制方法，本实施例中的双音圈的绕制方法包括如下步骤：S101、在绕线工位101上绕制第一音圈；S102、将绕制完成的第一音圈自绕线工位101移动至等待位置301；S103、在绕线工位101上绕制第二音圈；S104、移动绕制完成的第一音圈和/或移动绕制完成的第二音圈，使第一音圈和第二音圈具有预定的位置关系；S105、将第一音圈和第二音圈粘合。本实施例中，先在绕线工位101上绕制第一音圈，绕制完成后，将第一音圈自绕线工位101移出，然后在绕线工位101上绕制第二音圈，进而在绕制第一音圈时不会受第二音圈的影响，绕制第二音圈时，不会受到第一音圈的影响，从而绕制完成的第一音圈和第二音圈的规整性均不会受到影响，性能更佳；然后移动绕制完成的第一音圈和/或移动绕制完成的第二音圈，使第一音圈和第二音圈具有预定的位置关系；并将第一音圈和所述第二音圈粘合，进而完成生产双音圈，本实施例中的绕制方法制成的双音圈的性能更佳。需要说明的是，本实施例中的第一音圈和第二音圈中的“第一”和“第二”仅用来区分相似的部件，而不具有任何技术、顺序等含义，即不能表示第一个绕制的音圈必须为第一音圈，第二个绕制的音圈必须为第二音圈。本实施例中的双音圈的绕制方法中，构成双音圈的两个音圈的绕制顺序不做限定。在一实施例中，在S102步骤中，通过机械手200将绕制完成的第一音圈自绕线工位101移动至等待位置301。需要说明的是，在其它步骤中，只要是移动第一音圈或第二音圈，均通过机械手200进行移动。在一实施例中，S104步骤包括：将绕制完成的第一音圈移动至绕制完成的第二音圈的上方或将绕制完成的第二音圈移动至绕制完成的第一音圈上方。需要说明的是，S104步骤中相对应的位置不仅指代第一音圈和第二音圈存在的上下的位置关系，还包括其它一些相关联的位置关系。本实施例中将第一音圈和第二音圈粘合的位置可以是等待位置301，也可以是绕线工位101，还可以是区别于等待位置301和绕线工位101的其它粘合位置；具体地，当S105步骤是在绕线工位101上进行时，不需要移动第二音圈，仅需要通过机械手200将第一音圈自等待位置301转移至绕线工位101上的第二音圈上，然后将第一音圈和第二音圈进行粘合；当S105步骤是在等待位置301上进行时，仅需要通过机械手200将第二音圈自绕线工位101上转移至等待位置301上的第一音圈上；当S105步骤是在其它粘合位置进行时，通过机械手200分别将第一音圈和第二音圈转移至该粘合位置处，以进行粘合。优选本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双音圈的绕制方法，其特征在于：所述方法包括如下步骤：/n在绕线工位上绕制第一音圈；/n将绕制完成的所述第一音圈自所述绕线工位移动至等待位置；/n在所述绕线工位上绕制第二音圈；/n移动绕制完成的所述第一音圈和/或移动绕制完成的所述第二音圈，使所述第一音圈和所述第二音圈具有预定的位置关系；/n将所述第一音圈和所述第二音圈粘合。/n

【技术特征摘要】
1.一种双音圈的绕制方法，其特征在于：所述方法包括如下步骤：
在绕线工位上绕制第一音圈；
将绕制完成的所述第一音圈自所述绕线工位移动至等待位置；
在所述绕线工位上绕制第二音圈；
移动绕制完成的所述第一音圈和/或移动绕制完成的所述第二音圈，使所述第一音圈和所述第二音圈具有预定的位置关系；
将所述第一音圈和所述第二音圈粘合。


2.根据权利要求1所述的双音圈的绕制方法，其特征在于：通过机械手将绕制完成的所述第一音圈自所述绕线工位移动至等待位置。


3.根据权利要求1所述的双音圈的绕制方法，其特征在于：所述移动绕制完成的所述第一音圈和/或移动绕制完成的所述第二音圈，使所述第一音圈和所述第二音圈具有预定的位置关系包括：将绕制完成的所述第一音圈移动至绕制完成的所述第二音圈的上方或将绕制完成的所述第二音圈移动至绕制完成的所述第一音圈的上方。


4.根据权利要求1所述的双音圈的绕制方法，其特征在于：所述将所述第一音圈和所述第二音圈粘合的步骤在所述绕线工位上进行。


5.根据权利要求1所述的双音圈的绕制方法，其特征在于：所述将所述第一音圈和所述第二音圈粘合的方法为加热粘合。


6.根据权利要求4所述的双音圈的绕制方法，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴崇灯，顾月美，陈俊，朱学园，
申请(专利权)人：瑞声新能源发展常州有限公司科教城分公司，瑞声光电科技常州有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32