一种双MOF衍生的铁酸镍/钴酸镍/氧化石墨烯复合材料的制备方法及应用技术

技术编号:26925557 阅读:47 留言:0更新日期:2021-01-01 22:52
一种双MOF衍生的铁酸镍/钴酸镍/氧化石墨烯复合材料的制备方法及应用,它涉及一种氧化石墨烯复合材料的制备方法及应用。本发明专利技术的目的是要解决现有方法制备的MOF导电性差的问题。方法:一、制备FeNi‑MIL‑88;二、制备FeNi‑MIL‑88/NiCo‑MOF‑74;三、制备NiFe

【技术实现步骤摘要】
一种双MOF衍生的铁酸镍/钴酸镍/氧化石墨烯复合材料的制备方法及应用
本专利技术涉及一种氧化石墨烯复合材料的制备方法及应用。
技术介绍
为了缓解化石燃料的燃烧和环境污染的危机,人们开始寻找更加绿色的储能设备,例如太阳能电池,超级电容器,燃料电池,锂电池。超级电容器由于具有出色的电化学性能,比如:快速充电/放电速率,高功率密度,长循环寿命和绿色环保等优点,因此受到了广泛的关注。金属-有机骨架(MOF)是一类新型的多孔晶体材料,也称为多孔配位聚合物。它由金属离子或金属簇与有机连接体连接而形成。MOF具有明确定义的孔结构和大比表面积。而且大多数MOF材料可以通过简单、温和、环保的方式进行合成。这些特点引起了科研工作者们极大的兴趣。但是,MOF本身导电性并不好特别是非导电MOF。这使单独的MOF作为超级电容器电极材料并不理想。为了提高MOF的电导率,许多研究人员选择将MOF转化为金属氧化物。MOF在不同条件下被热解为具有明确形态的金属氧化物,不仅可以保持MOF的固有特性,而且可以改善MOF的导电性,这使其在电化学领域的应用具有巨大的潜力。目前,通过使用MOF作为前驱体所得物质的单一并且电化学性能较差这限制了其在超级电容器领域的应用。所以研究人员提出将金属氧化物/碳化物与其他电化学活性物质结合以形成稳定的复合材料,这对于电化学的应用会更为理想。同时MOF衍生的金属氧化物具有较大的内表面积,高的孔隙结构,这与其他合成方法相比具有明显的优势。所以,选择合适的MOF材料进行复合,再衍生得到金属氧化物复合材料有利于改善电化学性能。双MOF衍生材料具有较大的吸引力,主要是由于以下原因:(1)、双MOF基于MOF相重组的优点,可以结合各个成分的良好特性;(2)、双MOF可以通过调节组分来表现出色的协同效应;(3)、双MOF衍生物可以提供更多的活性位点使材料具有高稳定性和高电导率。因而,其可作为一种良好的储能材料。目前对MOF/MOF衍生材料结构和组成的相互作用以及协同机制对超级电容器电极材料性能改善的了解还比较少。
技术实现思路
本专利技术的目的是要解决现有方法制备的MOF导电性差的问题,而提供一种双MOF衍生的铁酸镍/钴酸镍/氧化石墨烯复合材料的制备方法及应用。一种双MOF衍生的铁酸镍/钴酸镍/氧化石墨烯复合材料的制备方法,是按以下步骤完成的:一、制备FeNi-MIL-88;①、在搅拌的条件下,将氯化铁、硝酸铜和对苯二甲酸加入到N,N-二甲基甲酰胺中,继续搅拌,再加入氢氧化钠溶液,再继续搅拌,得到混合溶液;②、将混合溶液转移到聚四氟乙烯高压釜中进行水热反应,再自然冷却至室温,得到反应产物Ⅰ;③、首先使用N,N-二甲基甲酰胺对反应产物Ⅰ进行清洗,再使用无水乙醇对反应产物Ⅰ进行清洗,最后将清洗后的反应产物Ⅰ进行干燥,得到FeNi-MIL-88;二、制备FeNi-MIL-88/NiCo-MOF-74;①、将硝酸钴、硝酸镍、2,5-二羟基对苯二甲酸和FeNi-MIL-88依次加入到N,N-二甲基甲酰胺/去离子水混合溶液中,搅拌均匀,得到混合物Ⅰ;②、将混合物Ⅰ转移到聚四氟乙烯高压釜中进行水热反应,再自然冷却至室温,得到反应产物Ⅱ;③、首先使用N,N-二甲基甲酰胺对反应产物Ⅱ进行清洗,再使用无水乙醇对反应产物Ⅱ进行清洗,最后将清洗后的反应产物Ⅱ进行干燥,得到FeNi-MIL-88/NiCo-MOF-74;三、制备NiFe2O4/NiCo2O4:将FeNi-MIL-88/NiCo-MOF-74在氮气气氛下退火,得到NiFe2O4/NiCo2O4;四、制备NiFe2O4/NiCo2O4/GO:①、将氧化石墨烯、NiFe2O4/NiCo2O4和去离子水混合均匀,再进行超声,得到混合物Ⅱ;②、将混合物Ⅱ转移到聚四氟乙烯高压釜中进行水热反应,再自然冷却至室温,得到反应产物Ⅲ;③、使用去离子水对反应产物Ⅲ进行抽滤洗涤,再干燥,得到双MOF衍生的铁酸镍/钴酸镍/氧化石墨烯复合材料。一种双MOF衍生的铁酸镍/钴酸镍/氧化石墨烯复合材料作为超级电容器电极材料使用。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:一、本专利技术制备的双MOF衍生的铁酸镍/钴酸镍/氧化石墨烯复合材料(NiFe2O4/NiCo2O4/GO)作为超级电容器电极材料,具有较高的比电容,比电容为1258F/g~1470F/g,可应用于高能量密度的超级电容器;二、本专利技术制备的双MOF衍生的铁酸镍/钴酸镍/氧化石墨烯复合材料(NiFe2O4/NiCo2O4/GO)整体结构中存在空心结构,有利于增加活性位点、提高材料的导电性和稳定性;三、本专利技术制备的双MOF衍生的铁酸镍/钴酸镍/氧化石墨烯复合材料(NiFe2O4/NiCo2O4/GO)的方法具有工艺简单、易于操作、对设备要求低的特点。本专利技术可获得一种双MOF衍生的铁酸镍/钴酸镍/氧化石墨烯复合材料。附图说明图1为实施例1制备FeNi-MIL-88/NiCo-MOF-74、NiFe2O4/NiCo2O4、NiFe2O4/NiCo2O4/GO以及GO的X射线衍射图;图2为实施例1制备的NiFe2O4/NiCo2O4/GO在不同扫速下的循环伏安曲线图;图3为实施例1制备的NiFe2O4/NiCo2O4/GO、NiFe2O4/NiCo2O4、FeNi-MIL-88/NiCo-MOF-74在相同扫速下的循环伏安曲线图;图4为实施例1制备的NiFe2O4/NiCo2O4/GO、NiFe2O4/NiCo2O4、FeNi-MIL-88/NiCo-MOF-74在相同电流密度下的恒电流充电放电图;图5为实施例1制备的NiFe2O4/NiCo2O4/GO在不同电流密度下的恒电流充电放电图;图6为根据图5绘制的实施例1制备的NiFe2O4/NiCo2O4/GO在不同电流密度下的电容性曲线;图7为实施例1制备的NiFe2O4/NiCo2O4/GO、NiFe2O4/NiCo2O4、FeNi-MIL-88/NiCo-MOF-74的阻抗对比图;图8为实施例1制备的NiFe2O4/NiCo2O4/GO与实施例4制备的NiFe2O4/NiCo2O4/GO在相同电流密度下的恒电流充电放电图。具体实施方式以下实施例进一步说明本专利技术的内容,但不应理解为对本专利技术的限制。在不背离本专利技术实质的情况下,对本专利技术方法、步骤或条件所作的修改和替换,均属于本专利技术的范围。具体实施方式一:本实施方式是一种双MOF衍生的铁酸镍/钴酸镍/氧化石墨烯复合材料的制备方法,是按以下步骤完成的:一、制备FeNi-MIL-88;①、在搅拌的条件下,将氯化铁、硝酸铜和对苯二甲酸加入到N,N-二甲基甲酰胺中,继续搅拌,再加入氢氧化钠溶液,再继续搅拌,得到混合溶液;②、将混合溶液转移到聚四氟乙烯高压釜中进行水热反应,再自然冷却至室温,得到反本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种双MOF衍生的铁酸镍/钴酸镍/氧化石墨烯复合材料的制备方法,其特征在于一种双MOF衍生的铁酸镍/钴酸镍/氧化石墨烯复合材料的制备方法是按以下步骤完成的:/n一、制备FeNi-MIL-88;/n①、在搅拌的条件下,将氯化铁、硝酸铜和对苯二甲酸加入到N,N-二甲基甲酰胺中,继续搅拌,再加入氢氧化钠溶液,再继续搅拌,得到混合溶液;/n②、将混合溶液转移到聚四氟乙烯高压釜中进行水热反应,再自然冷却至室温,得到反应产物Ⅰ;/n③、首先使用N,N-二甲基甲酰胺对反应产物Ⅰ进行清洗,再使用无水乙醇对反应产物Ⅰ进行清洗,最后将清洗后的反应产物Ⅰ进行干燥,得到FeNi-MIL-88;/n二、制备FeNi-MIL-88/NiCo-MOF-74;/n①、将硝酸钴、硝酸镍、2,5-二羟基对苯二甲酸和FeNi-MIL-88依次加入到N,N-二甲基甲酰胺/去离子水混合溶液中,搅拌均匀,得到混合物Ⅰ;/n②、将混合物Ⅰ转移到聚四氟乙烯高压釜中进行水热反应,再自然冷却至室温,得到反应产物Ⅱ;/n③、首先使用N,N-二甲基甲酰胺对反应产物Ⅱ进行清洗,再使用无水乙醇对反应产物Ⅱ进行清洗,最后将清洗后的反应产物Ⅱ进行干燥,得到FeNi-MIL-88/NiCo-MOF-74;/n三、制备NiFe...

【技术特征摘要】
1.一种双MOF衍生的铁酸镍/钴酸镍/氧化石墨烯复合材料的制备方法,其特征在于一种双MOF衍生的铁酸镍/钴酸镍/氧化石墨烯复合材料的制备方法是按以下步骤完成的:
一、制备FeNi-MIL-88;
①、在搅拌的条件下,将氯化铁、硝酸铜和对苯二甲酸加入到N,N-二甲基甲酰胺中,继续搅拌,再加入氢氧化钠溶液,再继续搅拌,得到混合溶液;
②、将混合溶液转移到聚四氟乙烯高压釜中进行水热反应,再自然冷却至室温,得到反应产物Ⅰ;
③、首先使用N,N-二甲基甲酰胺对反应产物Ⅰ进行清洗,再使用无水乙醇对反应产物Ⅰ进行清洗,最后将清洗后的反应产物Ⅰ进行干燥,得到FeNi-MIL-88;
二、制备FeNi-MIL-88/NiCo-MOF-74;
①、将硝酸钴、硝酸镍、2,5-二羟基对苯二甲酸和FeNi-MIL-88依次加入到N,N-二甲基甲酰胺/去离子水混合溶液中,搅拌均匀,得到混合物Ⅰ;
②、将混合物Ⅰ转移到聚四氟乙烯高压釜中进行水热反应,再自然冷却至室温,得到反应产物Ⅱ;
③、首先使用N,N-二甲基甲酰胺对反应产物Ⅱ进行清洗,再使用无水乙醇对反应产物Ⅱ进行清洗,最后将清洗后的反应产物Ⅱ进行干燥,得到FeNi-MIL-88/NiCo-MOF-74;
三、制备NiFe2O4/NiCo2O4:
将FeNi-MIL-88/NiCo-MOF-74在氮气气氛下退火,得到NiFe2O4/NiCo2O4;
四、制备NiFe2O4/NiCo2O4/GO:
①、将氧化石墨烯、NiFe2O4/NiCo2O4和去离子水混合均匀,再进行超声,得到混合物Ⅱ;
②、将混合物Ⅱ转移到聚四氟乙烯高压釜中进行水热反应,再自然冷却至室温,得到反应产物Ⅲ;
③、使用去离子水对反应产物Ⅲ进行抽滤洗涤,再干燥,得到双MOF衍生的铁酸镍/钴酸镍/氧化石墨烯复合材料。


2.根据权利要求1所述的一种双MOF衍生的铁酸镍/钴酸镍/氧化石墨烯复合材料的制备方法,其特征在于步骤一①中在搅拌速度为200r/min~400r/min的条件下,将氯化铁、硝酸铜和对苯二甲酸加入到N,N-二甲基甲酰胺中,继续在搅拌速度为200r/min~400r/min的条件下搅拌20min~40min,再加入氢氧化钠溶液,再在搅拌速度为200r/min~400r/min的条件下继续搅拌20min~30min,得到混合溶液。


3.根据权利要求1所述的一种双MOF衍生的铁酸镍/钴酸镍/氧化石墨烯复合材料的制备方法,其特征在于步骤一③中首先使用N,N-二甲基甲酰胺对反应产物Ⅰ进行清洗3次~5次,再使用无水乙醇对反应产物Ⅰ进行清洗3次~5次,最后将清洗后的反应产物Ⅰ进行干燥,所述的干燥温度为70℃~80℃,干燥时间为10h~12h,得到FeNi-MIL-88。


4.根据权利要求1所述的一种双MOF衍生的铁酸镍/钴酸镍/氧化石墨烯复合材料的制备方法,其特征在于步骤一①中所述的氢氧化钠溶液的浓度为0.1mol·L-1~0.4mol·L-1;步骤一①中所述的氯化铁、硝酸铜和对苯二甲酸的摩尔比为(6~7):(3~4):10;步骤一①中所述的氯化铁的物质的量与N,N-二甲基甲酰胺的体积比为(6mmol~7mmol):100mL;步骤一①中所述的氯化铁的物质的量与氢氧化钠溶液的体积比为(6mmol~7mmol):20mL;步骤一②中所述的水热反应...

【专利技术属性】
技术研发人员:李少斌潘婧张丽陈越谭效果
申请(专利权)人:齐齐哈尔大学
类型:发明
国别省市:黑龙江;23

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