一种基于微胶囊技术的叠层固态铝电解电容器的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种基于微胶囊技术的叠层固态铝电解电容器的制备方法，通过在得到表面覆盖有导电高分子固体电解质层的第四铝箔后，运用微胶囊技术将铝箔化成试剂预埋于电容器芯子中，并通过吸湿工序结合老化工序，建立铝箔再化成体系；采用本发明专利技术提供的方法，只需控制较低吸湿量，即可以达成老化效果，解决了现有技术中因难控制均一的吸湿效果而带来的老化效果参差不齐的问题，可以提高老化工序中电介质层修复效果、提升产品可靠性，提高产业化良品率。

【技术实现步骤摘要】
一种基于微胶囊技术的叠层固态铝电解电容器的制备方法
本专利技术涉及铝电解电容器制备
，具体为一种基于微胶囊技术的叠层固态铝电解电容器的制备方法。
技术介绍
聚合物叠层固态铝电解电容器以导电高分子作为电解质，与传统液体铝电解电容器相比，具有体积更小、性能更好、宽温、长寿命、高可靠性和高环保等诸多优点。在聚合物叠层固态铝电解电容器生产过程中，一般采用吸湿工序结合老化工序来修复电介质层，以降低漏电流，提高电容器的稳定性，进而在工业化生产中提高良品率。其中吸湿工序为老化工序提供必要的修复介质，然而当吸湿量不足时，老化修复效果较差，导致电容器产品漏电流偏大；而当吸湿量过饱和时，会因聚合物过度溶胀，发生容量损失，导致电容器产品的容量偏低、等效串联电阻增大，并且过量的水汽会对产品的可靠性带来风险。上述两种情况都直接影响产业化成品率。在批量生产过程中，因产品个体差异，采用同等的吸湿条件难以获得均一的吸湿效果，导致产品老化修复效果参差不齐，成为该类电容器工业化生产中亟待解决的技术难题。基于此，本专利技术设计了一种基于微胶囊技术的叠层固态铝电解电容器的制备方法。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种基于微胶囊技术的叠层固态铝电解电容器的制备方法，以解决上述技术问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种基于微胶囊技术的叠层固态铝电解电容器的制备方法，包括以下步骤：S1、对化成铝箔进行裁切处理，得到第一铝箔；S2、在所述第一铝箔表面涂覆绝缘阻隔胶，并划分阳极区和阴极区，得到第二铝箔；S3、通过再化成工艺对所述第二铝箔的阴极区侧面进行电介质层修复处理，得到第三铝箔；S4、通过化学聚合法和电解聚合法，在所述第三铝箔的阴极区表面形成导电高分子固体电解质层，得到第四铝箔；S5、将所述第四铝箔的阴极区含浸于包裹有铝箔化成试剂的再化成微胶囊分散液中，再进行烘干处理，得到第五铝箔；S6、在所述第五铝箔的阴极区上依次制备含碳阴极层和含银阴极层，形成电容器芯子；S7、将若干个所述电容器芯子经过叠层粘接在外设的引线框上，得到电容器芯包；S8、对所述电容器芯包进行封装处理，得到封装后的电容器芯包；S9、对封装后的电容器芯包进行吸湿和老化处理，得到聚合物叠层固态铝电解电容器。进一步的，所述步骤S5中的将所述第四铝箔的阴极区含浸于包裹有铝箔化成试剂的再化成微胶囊分散液中的具体方法为：将再化成微胶囊分散液保温于5℃～15℃条件下，并在真空的环境下将所述第四铝箔的阴极区含浸于包裹有铝箔化成试剂的再化成微胶囊分散液中，真空含浸的时间为5min～30min。进一步的，所述再化成微胶囊分散液的优选保温温度为11℃，且真空含浸时间优选为20min。进一步的，所述步骤S5中铝箔化成试剂的再化成微胶囊分散液的制备方法包括以下步骤：通过超声分散法将再化成微胶囊分散于去离子水中，得到分散液；所述再化成微胶囊与去离子水比例为1:1～10，所述去离子水的温度为5℃～15℃。进一步的，所述再化成微胶囊与去离子水的优选比例为1:5，且去离子水温度优选为9℃。进一步的，所述再化成微胶囊的制备方法包括以下步骤：将己二酸铵复配体系化成试剂作为芯材，将聚乙烯醇、明胶或卡拉胶其中的任意一种或多种作为壁材，通过喷雾干燥法制得微胶囊结构。进一步的，所述步骤S8具体为：对所述电容器芯包用绝缘树脂进行封装处理，得到封装后的电容器芯包。进一步的，所述步骤S9中对封装后的电容器芯包进行吸湿处理的吸湿温度为50℃～70℃，且吸湿时间为1h～3h；所述步骤S9中对封装后的电容器芯包进行老化处理的老化温度为80℃～145℃。进一步的，所述吸湿处理与老化处理之间的时间间隔为2h～12h。与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：本专利技术通过在得到表面覆盖有导电高分子固体电解质层的第四铝箔后，运用微胶囊技术将铝箔化成试剂预埋于电容器芯子中，并通过吸湿工序结合老化工序，建立铝箔再化成体系。采用本专利技术提供的方法，只需控制较低吸湿量，即可以达成老化效果。本专利技术解决了现有技术中因难控制均一的吸湿效果而带来的老化效果参差不齐的问题，可以提高老化工序中电介质层修复效果、提升产品可靠性，提高产业化良品率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的制作方法流程图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1，本专利技术提供一种技术方案：具体为一种基于微胶囊技术的叠层固态铝电解电容器的制备方法，包括以下步骤：S1、对化成铝箔进行裁切处理，得到第一铝箔；S2、在所述第一铝箔表面涂覆绝缘阻隔胶，并划分阳极区和阴极区，得到第二铝箔；S3、通过再化成工艺对所述第二铝箔的阴极区侧面进行电介质层修复处理，得到第三铝箔；S4、通过化学聚合法和电解聚合法，在所述第三铝箔的阴极区表面形成导电高分子固体电解质层，得到第四铝箔；S5、将所述第四铝箔的阴极区含浸于包裹有铝箔化成试剂的再化成微胶囊分散液中，再进行烘干处理，得到第五铝箔；S6、在所述第五铝箔的阴极区上依次制备含碳阴极层和含银阴极层，形成电容器芯子；S7、将若干个所述电容器芯子经过叠层粘接在外设的引线框上，得到电容器芯包；S8、对所述电容器芯包进行封装处理，得到封装后的电容器芯包；S9、对封装后的电容器芯包进行吸湿和老化处理，得到聚合物叠层固态铝电解电容器。具体的，所述步骤S5中的将所述第四铝箔的阴极区含浸于包裹有铝箔化成试剂的再化成微胶囊分散液中的具体方法为：将再化成微胶囊分散液保温于5℃～15℃条件下，并在真空的环境下将所述第四铝箔的阴极区含浸于包裹有铝箔化成试剂的再化成微胶囊分散液中，真空含浸的时间为5min～30min。具体的，再化成微胶囊分散液的优选保温温度为11℃，且真空含浸时间优选为20min。具体的，步骤S5中铝箔化成试剂的再化成微胶囊分散液的制备方法包括以下步骤：通过超声分散法将再化成微胶囊分散于去离子水中，得到分散液；所述再化成微胶囊与去离子水比例为1:1～10，所述去离子水的温度为5℃～15℃。具体的，再化成微胶囊与去离子水的优选比例为1:5，且去离子水温度优选为9℃。具体的，所述再化成微胶囊的制备方法包括以下步骤：将己二酸铵复配体系化成试剂作为芯材，将聚乙烯醇、明胶或卡拉本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于微胶囊技术的叠层固态铝电解电容器的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：/nS1、对化成铝箔进行裁切处理，得到第一铝箔；/nS2、在所述第一铝箔表面涂覆绝缘阻隔胶，并划分阳极区和阴极区，得到第二铝箔；/nS3、通过再化成工艺对所述第二铝箔的阴极区侧面进行电介质层修复处理，得到第三铝箔；/nS4、通过化学聚合法和电解聚合法，在所述第三铝箔的阴极区表面形成导电高分子固体电解质层，得到第四铝箔；/nS5、将所述第四铝箔的阴极区含浸于包裹有铝箔化成试剂的再化成微胶囊分散液中，再进行烘干处理，得到第五铝箔；/nS6、在所述第五铝箔的阴极区上依次制备含碳阴极层和含银阴极层，形成电容器芯子；/nS7、将若干个所述电容器芯子经过叠层粘接在外设的引线框上，得到电容器芯包；/nS8、对所述电容器芯包进行封装处理，得到封装后的电容器芯包；/nS9、对封装后的电容器芯包进行吸湿和老化处理，得到聚合物叠层固态铝电解电容器。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于微胶囊技术的叠层固态铝电解电容器的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1、对化成铝箔进行裁切处理，得到第一铝箔；
S2、在所述第一铝箔表面涂覆绝缘阻隔胶，并划分阳极区和阴极区，得到第二铝箔；
S3、通过再化成工艺对所述第二铝箔的阴极区侧面进行电介质层修复处理，得到第三铝箔；
S4、通过化学聚合法和电解聚合法，在所述第三铝箔的阴极区表面形成导电高分子固体电解质层，得到第四铝箔；
S5、将所述第四铝箔的阴极区含浸于包裹有铝箔化成试剂的再化成微胶囊分散液中，再进行烘干处理，得到第五铝箔；
S6、在所述第五铝箔的阴极区上依次制备含碳阴极层和含银阴极层，形成电容器芯子；
S7、将若干个所述电容器芯子经过叠层粘接在外设的引线框上，得到电容器芯包；
S8、对所述电容器芯包进行封装处理，得到封装后的电容器芯包；
S9、对封装后的电容器芯包进行吸湿和老化处理，得到聚合物叠层固态铝电解电容器。


2.根据权利要求1所述的一种基于微胶囊技术的叠层固态铝电解电容器的制备方法，其特征在于：所述步骤S5中的将所述第四铝箔的阴极区含浸于包裹有铝箔化成试剂的再化成微胶囊分散液中的具体方法为：
将再化成微胶囊分散液保温于5℃～15℃条件下，并在真空的环境下将所述第四铝箔的阴极区含浸于包裹有铝箔化成试剂的再化成微胶囊分散液中，真空含浸的时间为5min～30min。


3.根据权利要求2所述的一种基于微胶囊技术的叠层固态铝电解电容器的制备方法，其特征在于：所述再化成微胶囊分散液的优选保温温度为11℃，且真空含浸时间优选为20min。

【专利技术属性】
技术研发人员：林晓辉，陈巧琳，张秋水，陈俊楠，彭宛玉，叶雷，许志林，
申请(专利权)人：福建国光新业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35