一种高功率线圈绕向反方向及双气隙直流电抗器制造技术

本发明专利技术适用于电抗器技术领域，提供了一种高功率线圈绕向反方向及双气隙直流电抗器，包括硅钢片铁芯，且在硅钢片铁芯的两个外侧支脚上分别反向螺旋绕有两组线圈，且在两组线圈的外壁各设置有一个罩壳，且在罩壳的上端设置有与两组线圈的起始端相电性连接的引出汇流排，两组线圈的结尾端相互串联；通过采用新的线圈绕制方向，新的安装结构方式，使得铁芯尺寸以及重量为相同功率直流电抗器的2/3，同时由于采用铝箔绕组来替代铜箔绕组，绕组的材料成本仅为在同等功率下直流电抗器的1/3，新双气隙结构设计的铁芯，能够稳定的输出电感量且保持电感量数值在设计的范围内，特别是在额定电流到饱和电流的状态下能够100％的稳定输出而不跌落。

【技术实现步骤摘要】
一种高功率线圈绕向反方向及双气隙直流电抗器
本专利技术属于电抗器设备
，尤其涉及一种高功率线圈绕向反方向及双气隙直流电抗器。
技术介绍
电抗器也叫电感器，一个导体通电时就会在其所占据的一定空间范围产生磁场，所以所有能载流的电导体都有一般意义上的感性。然而通电长直导体的电感较小，所产生的磁场不强，因此实际的电抗器是导线绕成螺线管形式，称空心电抗器；有时为了让这只螺线管具有更大的电感，便在螺线管中插入铁心，称铁心电抗器。电抗分为感抗和容抗，比较科学的归类是感抗器(电感器)和容抗器(电容器)统称为电抗器，然而由于过去先有了电感器，并且被称为电抗器，所以现在人们所说的电容器就是容抗器，而电抗器专指电感器。目前市场上电抗器无法在额定电流到饱和电流时稳定电感量，从而无法治理电网中的谐波，以保护驱动设备的问题。本
技术实现思路
本专利技术提供一种高功率线圈绕向反方向及双气隙直流电抗器，旨在电抗器在额定电流到饱和电流时稳定的电感量，以此来治理电网中的谐波，保护驱动设备的问题。本专利技术是这样实现的，一种高功率线圈绕向反方向及双气隙直流电抗器，包括硅钢片铁芯，且在所述硅钢片铁芯的两个外侧支脚上分别反向螺旋绕有两组线圈，且在两组所述线圈的外壁各设置有一个罩壳，且在所述罩壳的上端设置有与两组所述线圈的起始端相电性连接的引出汇流排，两组所述线圈的结尾端相互串联。优选的，所述罩壳与所述引出汇流排之间通过环氧灌封材料进行密封。优选的，所述硅钢片铁芯的平面为矩形内部挖出n形，两组所述线圈分为缠绕在两侧。优选的，所述硅钢片铁芯的左右两侧设置有第一气隙，中间隔断处设置有第二气隙。优选的，两个所述第一气隙关于所述第二气隙对称设置，且所述第二气隙的间隙大于所述第一气隙的间隙。优选的，所述罩壳的底部安装有L形的金属支架用于电抗器的支撑，所述金属支架设置有两个，且相互反向设置。优选的，所述线圈设置为铝箔材料。优选的，所述盖体盖合在所述罩杯上方，所述盖体的中央开设有供线缆引出的孔洞。优选的，所述孔洞设置为矩形，且所述孔洞与所述盖体之间填充有环氧灌封材料。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术的一种高功率线圈绕向反方向及双气隙直流电抗器，通过采用新的线圈绕制方向，新的安装结构方式，使得铁芯尺寸以及重量为相同功率直流电抗器的2/3，同时由于采用铝箔绕组来替代铜箔绕组，绕组的材料成本仅为在同等功率下直流电抗器的1/3，新双气隙结构设计的铁芯，能够稳定的输出电感量且保持电感量数值在设计的范围内，特别是在额定电流到饱和电流的状态下能够100％的稳定输出而不跌落，线圈灌封后能在恶劣的气象条件下比普通的未灌封电抗器寿命增加2倍。附图说明图1为本专利技术的正视示意图；图2为本专利技术的侧视示意图；图3为本专利技术的俯视示意图；图4为本专利技术中硅钢片铁芯结构示意图；图中：1、硅钢片铁芯；11、第一间隙；12、第二间隙；2、线圈；21、起始端；22、结尾端；3、罩壳；31、罩杯；32、盖体；33、孔洞；4、引出汇流排；5、金属支架。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。请参阅图1-4，本专利技术提供一种技术方案：一种高功率线圈2绕向反方向及双气隙直流电抗器，包括硅钢片铁芯1，且在硅钢片铁芯1的两个外侧支脚上分别反向螺旋绕有两组线圈2，且在两组线圈2的外壁各设置有一个罩壳3，且在罩壳3的上端设置有与两组线圈2的起始端21相电性连接的引出汇流排4，两组线圈2的结尾端22相互串联。在本实施方式中，线圈2采用反向绕制串联使用，最大化利用铁芯的空间构造，做到使用小规格铁芯，来制造大功率电抗器，采用新的线圈2绕线(绕制)方向，新的安装结构(位置)方式，铁芯尺寸、重量为相同功率直流电抗器的2/3。进一步的，罩壳3与引出汇流排4之间通过环氧灌封材料进行密封；罩壳3由罩杯31和盖体32组成，盖体32盖合在罩杯31上方，盖体32的中央开设有供线缆引出的孔洞33；孔洞3323设置为矩形，且孔洞3323与盖体3222之间填充有环氧灌封材料。在本实施方式中，新设计的罩壳3包括罩杯31和盖体32，用于将线圈2包在内部，保证内部线圈2灌封后能在恶劣的气象条件下比普通的(未灌封)电抗器寿命增加2倍。进一步的，硅钢片铁芯1的平面为矩形内部挖出n形，两组线圈2分为缠绕在两侧；硅钢片铁芯1的左右两侧设置有第一气隙11，中间隔断处设置有第二气隙12；两个第一气隙11关于第二气隙12对称设置，且第二气隙12的间隙大于第一气隙11的间隙。在本实施方式中，新双气隙结构设计的硅钢片铁芯1，能够稳定的输出电感量且保持电感量数值在设计的范围内，特别是在额定电流到饱和电流的状态下能够100％的稳定输出而不跌落，而同等的单气隙结构的直流电抗器在额定电流到饱和电流的状态下电感量数值会跌落出设计的范围，只有70％～80％输出率。进一步的，罩壳3的底部安装有L形的金属支架5用于电抗器的支撑，金属支架5设置有两个，且相互反向设置。在本实施方式中，相互反向设置为金属支架5上开设有多个螺孔，用于通过螺栓对电抗器进行安装固定，保证电抗器平稳的使用。进一步的，线圈2设置为铝箔材料。在本实施方式中，线圈2采用纯铝箔替代铜箔绕制，线圈2的材料成本降低了2/3，绕组的材料成本仅为在同等功率下直流电抗器的1/3，节约原材料的制造成本，使产品更具有市场竞争力。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高功率线圈绕向反方向及双气隙直流电抗器，其特征在于：包括硅钢片铁芯(1)，且在所述硅钢片铁芯(1)的两个外侧支脚上分别反向螺旋绕有两组线圈(2)，且在两组所述线圈(2)的外壁各设置有一个罩壳(3)，且在所述罩壳(3)的上端设置有与两组所述线圈(2)的起始端(21)相电性连接的引出汇流排(4)，两组所述线圈(2)的结尾端(22)相互串联。/n

【技术特征摘要】
1.一种高功率线圈绕向反方向及双气隙直流电抗器，其特征在于：包括硅钢片铁芯(1)，且在所述硅钢片铁芯(1)的两个外侧支脚上分别反向螺旋绕有两组线圈(2)，且在两组所述线圈(2)的外壁各设置有一个罩壳(3)，且在所述罩壳(3)的上端设置有与两组所述线圈(2)的起始端(21)相电性连接的引出汇流排(4)，两组所述线圈(2)的结尾端(22)相互串联。


2.如权利要求1所述的一种高功率线圈绕向反方向及双气隙直流电抗器，其特征在于：所述罩壳(3)与所述引出汇流排(4)之间通过环氧灌封材料进行密封。


3.如权利要求1所述的一种高功率线圈绕向反方向及双气隙直流电抗器，其特征在于：所述硅钢片铁芯(1)的平面为矩形内部挖出n形，两组所述线圈(2)分为缠绕在两侧。


4.如权利要求3所述的一种高功率线圈绕向反方向及双气隙直流电抗器，其特征在于：所述硅钢片铁芯(1)的左右两侧设置有第一气隙(11)，中间隔断处设置有第二气隙(12)。


5.如权利要求4所述的一种高功率线...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒永春，
申请(专利权)人：无锡晶磊电子有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32