本发明专利技术公开了一种利用同轴度测量仪实现贴合防泄漏装置，密封盖板3的回转体轴线与密封圈2的回转体轴线重合，密封盖板3位于密封圈2上端，密封盖板3的第三圆环面与密封圈2的第二上端圆环面接触。高能液相燃料被挡在了内部，不能泄漏。外部的拉力弹簧给予聚四氟乙烯密封圈持续的挤压力，保证了长久的密封效果，保证了战斗部的可靠性。
【技术实现步骤摘要】
一种利用同轴度测量仪实现贴合防泄漏装置
本专利技术属于密封装置
，涉及一种渗透密封装置，特别涉及一种利用同轴度测量仪实现贴合防泄漏装置。
技术介绍
体爆轰战斗部内部装填高能燃料，通过炸药爆炸抛撒驱动作用，高能燃料被抛撒到空气中，高能燃料雾化并与空气混合，形成大范围的活性云团，再经炸药二次起爆，活性云团产生体爆轰，释放出强烈的冲击波，冲击波威力超过多倍质量TNT的爆炸威力，是威力最大的非核武器之一。体爆轰战斗部内部装填的高能燃料含有液相材料，因此，体爆轰战斗部中与高能燃料接触的各个部位都需具有密封性，体爆轰战斗部的壳体、前后端盖、装药口、穿电缆线管和抛撒药管等机械接口都需满足密封要求。常新龙等人在文献“导弹橡胶密封件环境失效研究”(装备环境工程，2011年8月，第8卷第4期59页)中报道：战斗部密封材料主要采用橡胶。橡胶具有良好的弹性，橡胶与金属壳体挤压接触时，橡胶在压力作用下发生弹性变形，橡胶与金属壳体可以良好的贴合，实现密封效果。而体爆轰战斗部内部的高能液相燃料具有强腐蚀性，高能液相燃料与橡胶发生化学反应，反应后的橡胶发生老化，失去回弹性，不再起到密封作用,一旦体爆轰战斗部发生泄露，将导致重大事故。项目团队进行了多种密封材料与高能液相燃料的相容性实验，最终发现，聚四氟乙烯材料与高能液相燃料不发生化学反应，聚四氟乙烯材料满足与高能液相燃料的相容性，聚四氟乙烯材料做成的密封圈可以在体爆轰战斗部上长期使用。吴迪菲等人在文献“聚四氟乙烯密封材料的改性技术研究进展”(化工装备技，2006年，第26卷第6期66页)中报道：聚四氟乙烯具有优良的物化性质，是一种较好的密封材料，广泛应用于国防、航空航天、医学、石油化工、电子、机械等许多领域的密封装置上。但是聚四氟乙烯密封材料自身固有的缺陷，其耐蠕变性能差，聚四氟乙烯密封材料在压力作用下蠕动变形，蠕动变形后的聚四氟乙烯材料变得松弛，不再具有回弹性，不能与金属壳体良好的挤压贴合，失去密封效果。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足和缺陷，本专利技术提供一种利用同轴度测量仪实现贴合防泄漏装置，为聚四氟乙烯密封圈预留了蠕动空间，聚四氟乙烯密封圈在压力作用下向窄槽内蠕动，窄槽越往深处宽度越窄，最终聚四氟乙烯材料在压力作用下渗透进入狭缝，并将狭缝填实。高能液相燃料被挡在了内部，不能泄漏。外部的拉力弹簧给予聚四氟乙烯密封圈持续的挤压力，保证了长久的密封效果，保证了战斗部的可靠性。本专利技术提供的一种利用同轴度测量仪实现贴合防泄漏装置，包括同轴度测量仪、密封接口1，其特征在于，还包括密封圈2、密封盖板3和拉力弹簧4；密封接口1为回转体，密封接口1的上端面为第一上端圆平面，密封接口1的第一上端圆平面中部带有第一中心圆孔，密封接口1的第一上端圆平面边沿带有一圈第一环形凹槽，密封接口1的第一环形凹槽的内侧圆柱面为第一外圆柱面，密封接口1的第一环形凹槽的外侧圆柱面为第一内圆柱面，密封接口1的第一环形凹槽底面为第一圆环面，密封接口1的第一圆环面上带有一圈第一环向V形槽；密封接口1的第一中心圆孔轴线垂直于地面，密封接口1为战斗部的机械接口，密封接口1的内部装有强腐蚀性液相材料，密封接口1的第一中心圆孔需要密封；密封圈2为第二圆环体，密封圈2的第二圆环体为回转体，密封圈2的材料为聚四氟乙烯，密封圈2的第二圆环体的上端面为第二上端圆环面，密封圈2的第二上端圆环面上带有一圈第二上端环向V形凸台，密封圈2的第二圆环体的下端面为第二下端圆环面，密封圈2的第二下端圆环面上带有一圈第二下端环向V形凸台，密封圈2的第二圆环体的外侧面为第二外圆柱面，密封圈2的第二圆环体的内侧面为第二内圆柱面；密封圈2的回转体轴线与密封接口1的第一中心圆孔轴线重合，密封圈2的第二圆环体放置于密封接口1的第一环形凹槽中，密封圈2的第二外圆柱面与密封接口1的第一内圆柱面接触，密封圈2的第二内圆柱面与密封接口1的第一外圆柱面接触，密封圈2的第二下端圆环面与密封接口1的第一圆环面接触，密封圈2的第二下端环向V形凸台安装在密封接口1的第一环向V形槽内；密封盖板3为第三圆板，密封盖板3的第三圆板为回转体，密封盖板3的第三圆板下端面为第三下端圆平面，密封盖板3的第三下端圆平面上带有一圈第三环形凸台，密封盖板3的第三环形凸台内侧面为第三内圆柱面，密封盖板3的第三环形凸台外侧面为第三外圆柱面，密封盖板3的第三环形凸台下端面为第三圆环面，密封盖板3的第三圆环面上带有一圈第三环向V形槽；密封盖板3的回转体轴线与密封圈2的回转体轴线重合，密封盖板3位于密封圈2上端，密封盖板3的第三圆环面与密封圈2的第二上端圆环面接触，密封盖板3的第三环形凸台安装在密封接口1的第一环形凹槽中，密封盖板3的第三内圆柱面与密封接口1的第一外圆柱面接触，密封盖板3的第三外圆柱面与密封接口1的第一内圆柱面接触，密封圈2的第二上端环向V形凸台安装在密封盖板3的第三环向V形槽内；拉力弹簧4为第四螺旋上升回转体，拉力弹簧4的第四螺旋上升回转体的最上端点为第四上端点，拉力弹簧4的第四螺旋上升回转体的最下端点为第四下端点；拉力弹簧4的螺旋回转轴线与密封盖板3的回转体轴线平行，拉力弹簧4的第四上端点与密封盖板3的第三下端圆平面边沿连接，拉力弹簧4的第四下端点与密封接口1的第一上端圆平面连接，拉力弹簧4沿密封盖板3的回转体轴线周向均匀分布。密封圈2的第二上端环向V形凸台轴截面下端宽度与密封盖板3的第三环向V形槽轴截面下端宽度相同，密封圈2的第二上端环向V形凸台轴截面下端宽度与密封圈2的第二上端圆环面轴截面宽度之比为1：4.1～6.3；密封圈2的第二下端环向V形凸台轴截面上端宽度与密封接口1的第一环向V形槽轴截面上端宽度相同，密封圈2的第二下端环向V形凸台轴截面上端宽度与密封圈2的第二下端圆环面轴截面宽度之比为1：4.1～6.3；密封接口1的第一环向V形槽轴截面的V形两边夹角为11.6°～13.4°；密封盖板3的第三环向V形槽轴截面的V形两边夹角为11.6°～13.4°；密封圈2的第二上端环向V形凸台轴截面的V形两边夹角为7.7°～9.3°；密封圈2的第二下端环向V形凸台轴截面的V形两边夹角为7.7°～9.3°；密封圈2的第二圆环体轴截面厚度与宽度之比为1：2.1～2.9；密封接口1的第一环向V形槽底部的轴截面宽度为0.003mm～0.006mm；密封盖板3的第三环向V形槽底部的轴截面宽度为0.003mm～0.006mm；密封圈2的第二外圆柱面与密封接口1的第一内圆柱面间隙配合接触，密封圈2的第二外圆柱面与密封接口1的第一内圆柱面的间隙0.06mm～0.09mm；密封圈2的第二内圆柱面与密封接口1的第一外圆柱面间隙配合接触，密封圈2的第二内圆柱面与密封接口1的第一外圆柱面的间隙0.06mm～0.09mm。关于密封圈2的第二上端环向V形凸台轴截面下端宽度与密封圈2的第二上端圆环面轴截面宽度之比、密封圈2的第二下端环向V形凸台轴截面上端宽度与本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种利用同轴度测量仪实现贴合防泄漏装置，包括同轴度测量仪、密封接口(1)，其特征在于，还包括密封圈(2)、密封盖板(3)和拉力弹簧(4)；/n密封接口(1)为回转体，密封接口(1)的上端面为第一上端圆平面，密封接口(1)的第一上端圆平面中部带有第一中心圆孔，密封接口(1)的第一上端圆平面边沿带有一圈第一环形凹槽，密封接口(1)的第一环形凹槽的内侧圆柱面为第一外圆柱面，密封接口(1)的第一环形凹槽的外侧圆柱面为第一内圆柱面，密封接口(1)的第一环形凹槽底面为第一圆环面，密封接口(1)的第一圆环面上带有一圈第一环向V形槽；/n密封接口(1)的第一中心圆孔轴线垂直于地面，密封接口(1)为战斗部的机械接口，密封接口(1)的内部装有强腐蚀性液相材料，密封接口(1)的第一中心圆孔需要密封；/n密封圈(2)为第二圆环体，密封圈(2)的第二圆环体为回转体，密封圈(2)的材料为聚四氟乙烯，密封圈(2)的第二圆环体的上端面为第二上端圆环面，密封圈(2)的第二上端圆环面上带有一圈第二上端环向V形凸台，密封圈(2)的第二圆环体的下端面为第二下端圆环面，密封圈(2)的第二下端圆环面上带有一圈第二下端环向V形凸台，密封圈(2)的第二圆环体的外侧面为第二外圆柱面，密封圈(2)的第二圆环体的内侧面为第二内圆柱面；/n密封圈(2)的回转体轴线与密封接口(1)的第一中心圆孔轴线重合，密封圈(2)的第二圆环体放置于密封接口(1)的第一环形凹槽中，密封圈(2)的第二外圆柱面与密封接口(1)的第一内圆柱面接触，密封圈(2)的第二内圆柱面与密封接口(1)的第一外圆柱面接触，密封圈(2)的第二下端圆环面与密封接口(1)的第一圆环面接触，密封圈(2)的第二下端环向V形凸台安装在密封接口(1)的第一环向V形槽内；/n密封盖板(3)为第三圆板，密封盖板(3)的第三圆板为回转体，密封盖板(3)的第三圆板下端面为第三下端圆平面，密封盖板(3)的第三下端圆平面上带有一圈第三环形凸台，密封盖板(3)的第三环形凸台内侧面为第三内圆柱面，密封盖板(3)的第三环形凸台外侧面为第三外圆柱面，密封盖板(3)的第三环形凸台下端面为第三圆环面，密封盖板(3)的第三圆环面上带有一圈第三环向V形槽；/n密封盖板(3)的回转体轴线与密封圈(2)的回转体轴线重合，密封盖板(3)位于密封圈(2)上端，密封盖板(3)的第三圆环面与密封圈(2)的第二上端圆环面接触；/n拉力弹簧(4)为第四螺旋上升回转体；/n拉力弹簧(4)与密封盖板(3)的第三下端圆平面边沿连接，拉力弹簧(4)与密封接口(1)的第一上端圆平面连接。/n密封圈(2)的第二内圆柱面与密封接口(1)的第一外圆柱面间隙配合接触，密封圈(2)的第二内圆柱面与密封接口(1)的第一外圆柱面的间隙0.06mm～0.09mm。/n...
【技术特征摘要】
1.一种利用同轴度测量仪实现贴合防泄漏装置，包括同轴度测量仪、密封接口(1)，其特征在于，还包括密封圈(2)、密封盖板(3)和拉力弹簧(4)；
密封接口(1)为回转体，密封接口(1)的上端面为第一上端圆平面，密封接口(1)的第一上端圆平面中部带有第一中心圆孔，密封接口(1)的第一上端圆平面边沿带有一圈第一环形凹槽，密封接口(1)的第一环形凹槽的内侧圆柱面为第一外圆柱面，密封接口(1)的第一环形凹槽的外侧圆柱面为第一内圆柱面，密封接口(1)的第一环形凹槽底面为第一圆环面，密封接口(1)的第一圆环面上带有一圈第一环向V形槽；
密封接口(1)的第一中心圆孔轴线垂直于地面，密封接口(1)为战斗部的机械接口，密封接口(1)的内部装有强腐蚀性液相材料，密封接口(1)的第一中心圆孔需要密封；
密封圈(2)为第二圆环体，密封圈(2)的第二圆环体为回转体，密封圈(2)的材料为聚四氟乙烯，密封圈(2)的第二圆环体的上端面为第二上端圆环面，密封圈(2)的第二上端圆环面上带有一圈第二上端环向V形凸台，密封圈(2)的第二圆环体的下端面为第二下端圆环面，密封圈(2)的第二下端圆环面上带有一圈第二下端环向V形凸台，密封圈(2)的第二圆环体的外侧面为第二外圆柱面，密封圈(2)的第二圆环体的内侧面为第二内圆柱面；
密封圈(2)的回转体轴线与密封接口(1)的第一中心圆孔轴线重合，密封圈(2)的第二圆环体放置于密封接口(1)的第一环形凹槽中，密封圈(2)的第二外圆柱面与密封接口(1)的第一内圆柱面接触，密封圈(2)的第二内圆柱面与密封接口(1)的第一外圆柱面接触，密封圈(2)的第二下端圆环面与密封接口(1)的第一圆环...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋忠亮，许志峰，
申请(专利权)人：西安近代化学研究所，
类型：发明
国别省市：陕西;61
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