本发明专利技术提供一种环形卡箍同步紧固装置及其紧固方法，底座设置在第二半圆卡箍的中央位置处，滑动块通过移动机构与底座连接，通过移动机构远离或者靠近底座；两条柔性束带分别固定在滑动块的两侧，柔性束带的另一端分别与两个卡扣连接，两个卡扣分别设置在第一半圆卡箍端部的外侧。驱动滑动块远离底座，逐渐拉紧柔性束带；拉紧的柔性束带带动第一半圆卡箍逐渐向第二半圆卡箍方向卡紧；再拧紧两个卡箍紧固螺栓。本发明专利技术避免环形卡箍安装过程中的旋转位移偏差，保证环形卡箍安装精度。
【技术实现步骤摘要】
环形卡箍同步紧固装置及其紧固方法
本专利技术属于紧固装置，具体为一种环形卡箍同步紧固装置及其紧固方法，主要应用于在环形卡箍高精度装配过程中的同步紧固需求。
技术介绍
环形卡箍作为一种固定线束、管路及零部件的可靠连接方式，目前已得到广泛应用。航空器、航天器及船舶、车辆中，均涉及大量环形卡箍的装配。常见环形卡箍的连接方式为螺栓连接、螺纹连接、快卸卡扣连接等。螺栓连接及螺纹连接主要是在两个半圆形的卡箍联结处设置紧固点，使用手动或自动工具拧紧螺栓或螺纹，从而实现卡箍的紧固。快卸卡扣连接仅在一端设置紧固点，另一端一般为轴连接。快卸卡扣连接主要应用于需要频繁拆卸的区域，不能承受较大的载荷。螺栓连接及螺纹连接能够承受较大载荷，连接稳定可靠，应用更为广泛。使用螺栓连接及螺纹连接时，由于卡箍的紧固点一般有两个，位于半圆形卡箍的两端，进行装配时，一般需要先拧紧一端的紧固点，再拧紧另一端的紧固点，由于紧固过程的不同步，紧固一端时，容易造成卡箍的轴向旋转位移，在紧固另一端时，这种旋转位移偏差也得不到补偿。在对卡箍安装精度有要求的场合，上述紧固方式无法满足装配要求，通常需要反复测量调整，极大的降低了安装效率。在汽车、发动机装配等领域，为了克服上述缺点，有研究人员专利技术了螺栓同步拧紧装置，其基本原理是采用伺服电机、液压电机等装置控制螺栓拧紧，同时使用计算机控制拧紧过程，保证拧紧过程的同步性，取得较好效果。但是此类装置通常体积巨大、成本高昂，移动不便，难以随身携带，对于操作空间受限制的区域无法应用。综上所述，在高精度环形卡箍装配领域，仍缺乏一种体积小巧、结构精简、操作简便、易于携带的同步紧固装置及相应同步紧固方法。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对在环形卡箍安装过程中，采用传统异步安装紧固方式时容易发生旋转偏移，卡箍安装精度差的问题，本专利技术公开了一种环形卡箍同步紧固装置及其紧固方法，采用该装置及方法，能够同步对卡箍进行紧固，减少卡箍在安装过程中的旋转偏移，提高卡箍安装精度。具体技术方案为：环形卡箍同步紧固装置包括底座、滑动块、两个卡扣、两条柔性束带；所述的底座用于设置在第二半圆卡箍的中央位置处，所述的滑动块通过移动机构与底座连接，滑动块通过移动机构远离或者靠近底座；两条所述的柔性束带分别固定在滑动块的两侧，柔性束带的另一端分别与两个卡扣连接，两个卡扣分别设置在第一半圆卡箍端部的外侧。进一步的，每个所述的卡扣包括垫块和第一锁扣、第二锁扣，第一锁扣、第二锁扣分别铰接在垫块两侧；垫块中间有开孔，用于卡箍紧固螺栓的穿过；所述的底座包括柔性底座、金属底座；柔性底座底部为型面，用于与紧固零件紧密贴合；柔性底座底部还有开槽，用于避让卡箍；所述的金属底座固定在柔性底座顶面，金属底座中部通过轴承连接丝杠的下端；金属底座上固定有光杆；光杆与丝杠平行；所述的滑动块包括滑块、丝杠；所述的滑块与金属底座平行；所述的丝杠上设有丝杠螺母和内六方螺头；所述的丝杠螺母固定在滑块的中心孔内，丝杠螺母与丝杠螺纹连接；内六方螺头固定在丝杠上端；所述的滑块两侧开有凹槽，并带有插销；所述的滑块上还开有孔，用于与金属底座上的光杆滑动连接；所述的柔性束带一端与滑块上的插销与锁扣连接，另一端与卡扣的第一锁扣、第二锁扣连接。利用该环形卡箍同步紧固装置的紧固方法，包括以下步骤：先将第一半圆卡箍、第二半圆卡箍组成的环形卡箍调整至预定位置，并将第一半圆卡箍、第二半圆卡箍两端用卡箍紧固螺栓连接，并轻微拧紧；将滑动块及底座放置在紧固零件外壁，并且位于第二半圆卡箍中间位置处，分别使两个卡扣位于第一半圆卡箍端部的外侧；驱动滑动块远离底座，逐渐拉紧柔性束带；拉紧的柔性束带带动第一半圆卡箍逐渐向第二半圆卡箍方向卡紧；待第一半圆卡箍、第二半圆卡箍卡紧到需要的位置时，停止驱动滑动块，再拧紧两个卡箍紧固螺栓；拧紧结束后，驱动滑动块靠近底座，松开柔性束带，卸下卡扣，完成环形卡箍的同步紧固工作。进一步的，所述柔性底座的底部与紧固零件紧密贴合，使柔性底座的槽避开第二半圆卡箍；分别使两个卡扣连接到半圆形卡箍两端联结处，并将垫板位于第一半圆卡箍端部的外侧，使卡箍紧固螺栓从垫块中间避让孔穿出。本专利技术相比于现有技术具有如下积极效果：(1)可实现环形卡箍的同步拧紧，避免环形卡箍安装过程中的旋转位移偏差，保证环形卡箍安装精度；(2)结构精巧，不使用电机及复杂控制算法即可实现环形卡箍的同步拧紧；(3)操作简便，不需要外接电源、液压源，通过手动即可实现环形卡箍的同步拧紧；(4)成本低廉，仅依靠机械结构即可实现环形卡箍的同步拧紧，不需要使用昂贵的伺服电机、液压电机及控制计算机。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明：图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术的卡扣结构示意图；图3是本专利技术的底座结构示意图；图4是本专利技术的滑动块结构示意图；图5是本专利技术的柔性束带结构示意图。具体实施方式结合实施例说明本专利技术的具体技术方案。如图1所示，环形卡箍同步紧固装置包括底座、滑动块、两个卡扣、两条柔性束带8；如图2所示，每个所述的卡扣包括垫块5和第一锁扣3、第二锁扣4，第一锁扣3、第二锁扣4分别铰接在垫块5两侧；垫块5中间有开孔，用于卡箍紧固螺栓6的穿过；如图3所示，所述的底座包括柔性底座9、金属底座10；柔性底座9底部为型面，用于与紧固零件紧密贴合；柔性底座9底部还有开槽，用于避让卡箍；所述的金属底座10固定在柔性底座9顶面，金属底座10中部通过轴承12连接丝杠13的下端；金属底座10上固定有光杆11；光杆11与丝杠13平行；如图4所示，所述的滑动块包括滑块16、丝杠13；所述的滑块16与金属底座10平行；所述的丝杠13上设有丝杠螺母15和内六方螺头14；所述的丝杠螺母15固定在滑块16的中心孔内，丝杠螺母15与丝杠13螺纹连接；内六方螺头14固定在丝杠13上端；所述的滑块16两侧开有凹槽，并带有插销；所述的滑块16上还开有孔，用于与金属底座10上的光杆11滑动连接；如图5所示，所述的柔性束带8一端与滑块16上的插销与锁扣连接，另一端与卡扣的第一锁扣3、第二锁扣4连接。使用时，如图1所示，先将第一半圆卡箍2、第二半圆卡箍7组成的环形卡箍调整至预定位置，并将第一半圆卡箍2、第二半圆卡箍7两端的卡箍紧固螺栓6轻微拧紧；将滑动块及底座放置在紧固零件1外壁，并且位于第二半圆卡箍7中间位置处，使柔性底座9的底部与紧固零件1紧密贴合，使柔性底座9的槽避开第二半圆卡箍7；分别使两个卡扣连接到半圆形卡箍两端联结处，并将垫板5位于第一半圆卡箍2端部的外侧，使卡箍紧固螺栓6从垫块5中间避让孔穿出；使用手动或自动工具拧动内六方螺头14，转动丝杠13带动滑块16沿着光杆11远离底座，同时逐渐拉紧柔性束带8；拉紧的柔性束带8通过锁扣及垫块5带动第一半圆卡箍2逐渐向第二半圆卡箍7方向卡紧，由于底座及滑动块位于第二半圆卡本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.环形卡箍同步紧固装置，其特征在于，包括底座、滑动块、两个卡扣、两条柔性束带(8)；/n所述的底座用于设置在第二半圆卡箍(7)的中央位置处，所述的滑动块通过移动机构与底座连接，滑动块通过移动机构远离或者靠近底座；两条所述的柔性束带(8)分别固定在滑动块的两侧，柔性束带(8)的另一端分别与两个卡扣连接，两个卡扣分别设置在第一半圆卡箍(2)端部的外侧。/n
【技术特征摘要】
1.环形卡箍同步紧固装置，其特征在于，包括底座、滑动块、两个卡扣、两条柔性束带(8)；
所述的底座用于设置在第二半圆卡箍(7)的中央位置处，所述的滑动块通过移动机构与底座连接，滑动块通过移动机构远离或者靠近底座；两条所述的柔性束带(8)分别固定在滑动块的两侧，柔性束带(8)的另一端分别与两个卡扣连接，两个卡扣分别设置在第一半圆卡箍(2)端部的外侧。
2.根据权利要求1所述的环形卡箍同步紧固装置，其特征在于，每个所述的卡扣包括垫块(5)和第一锁扣(3)、第二锁扣(4)，第一锁扣(3)、第二锁扣(4)分别铰接在垫块(5)两侧；垫块(5)中间有开孔，用于卡箍紧固螺栓(6)的穿过。
3.根据权利要求2所述的环形卡箍同步紧固装置，其特征在于，所述的底座包括柔性底座(9)、金属底座(10)；柔性底座(9)底部为型面，用于与紧固零件紧密贴合；柔性底座(9)底部还有开槽，用于避让卡箍；所述的金属底座(10)固定在柔性底座(9)顶面，金属底座(10)中部通过轴承(12)连接丝杠(13)的下端；金属底座(10)上固定有光杆(11)；光杆(11)与丝杠(13)平行；
所述的滑动块包括滑块(16)、丝杠(13)；所述的滑块(16)与金属底座(10)平行；所述的丝杠(13)上设有丝杠螺母(15)和内六方螺头(14)；所述的丝杠螺母(15)固定在滑块(16)的中心孔内，丝杠螺母(15)与丝杠(13)螺纹连接；内六方螺头(14)固定在丝杠(13)上端...
【专利技术属性】
技术研发人员：何磊，唐健钧，曹虎，钟学敏，夏清鹰，谭与龙，龙良刚，
申请(专利权)人：成都飞机工业集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：四川;51
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