本发明专利技术提供了一种用于煤炭开采工作面通风降尘的安全风机装置，该装置包括保护壳、空气过滤装置和风机的主要部分。其中，保护壳的两侧分别设置了进风口和出风口，同时在进风口布置有滤尘网，当含尘气流通过滤尘网时进行初次过滤，初次过滤后的气体进入旋风筒，旋风筒利用离心力使大颗粒粉尘从中分离到灰斗中；二次过滤的含尘气流通过导气管从旋风筒进入水浴筒进行第三次过滤，过滤完成后的气体在扇叶的作用下通过出风口排出。另外，风机的电机嵌装于水浴筒外侧，使用固定支架固定，同时，通过水浴筒中的水对电机进行降温，有利于提高电机的使用寿命，降低电机故障率。因此，本装置具有结构简单、除尘效果好、使用寿命长、故障率低的特点。
【技术实现步骤摘要】
一种用于煤炭开采工作面通风降尘的安全风机装置
本专利技术涉及煤炭开采安全
，具体涉及一种用于煤炭开采工作面通风降尘的安全风机装置。
技术介绍
在煤炭开采过程中产生的大量细小矿物颗粒，统称为煤尘；尤其在开采工作面和掘进巷道中产生、积聚的煤尘量更为巨大，由于其分布位置较为广泛，存在清理困难、清理手段单一、效果差的弊端；另外，在煤炭开采过程中，极易因为煤炭氧化自燃、人员操作不当，引发火灾，进而引起灾害耦合，引起瓦斯煤尘爆炸等次生灾害，同时伴随着有毒有害气体的产生，严重影响工作人员生命安全，极易造成重大经济损失。目前，传统风机主要依靠着机械能提高气体的压力来排送气体，广泛用于工厂、矿井和隧道等场所进行通风排尘和降温等工作；但是，随着开采强度的进一步加大，煤矿工作面产生的煤尘量进一步增加，现有的普通风机难以满足当前采煤工作面除尘的需求，导致采煤工作面分布大量煤尘，极易进入工作人员呼吸道，影响人员身体健康；同时，传统风机主要安装在通风巷道内，采煤过程中产生的大量煤尘极易进入风机内部，降低了电机的散热性能，影响电机的正常工作，降低电机的使用寿命；另外，单纯地将煤尘转移至其他巷道内，并不能有效地降低煤尘量，更不能从根本上解决工作面煤尘问题。
技术实现思路
本专利技术装置的目的在于提供了一种用于煤炭开采工作面通风降尘的安全风机装置，可以有效解决由于煤尘进入风机内部造成的现有风机电机散热较差和使用寿命短的弊端，同时解决工作面煤尘较多、排出困难的问题。为了达到上述目的，本专利技术提供了一种用于煤炭开采工作面通风降尘的安全风机装置，主要包括：保护壳、进气口、旋风筒、滤尘网、灰斗、导气管、水浴筒、水管、水阀、电机、连接杆、扇叶、固定支架、出气口，其特点在于：所述的保护壳的两侧设置有进气口和出气口，所述的进气口上安装有滤尘网，所述的保护壳在进气口内侧焊接有旋风筒，所述的保护壳内部焊接有固定支架、水浴筒和灰斗；所述的旋风筒上部连接有导气管，下部连接有灰斗，所述的导气管另一侧与水浴筒相连接；所述的水浴筒下方安装有水管和水阀，所述的水管上安装有水压传感器，当水压达到额定值时会进行警告，所述的水浴筒外壳与固定支架相焊接；所述的电机安装于固定支架上，电机通过连接杆与扇叶相连接，为扇叶提供动力；所述的保护壳在灰斗下方设置有清灰阀，所述的保护壳在进风口和出风口的壁面上安装有多个安装口。有益效果：1、本专利技术将电机安装在保护壳的内部中，同时包含三种不同过滤方式的过滤装置可以有效地过滤不同粒径的煤尘，防尘效果好，可以阻止煤尘进入电机，降低电机的散热性能，有利于电机长期正常有效工作，提高了电机的使用寿命；2、本专利技术采用了多级多方式的过滤装置降低工作面煤尘；其中，过滤网可以有效地过滤、吸附大颗粒煤尘，经过初次净化后的含尘气流沿着切线方向进入旋风筒后，沿着筒壁做旋转运动，方向向下形成了外旋涡，外旋涡气流到达旋风筒的底部时旋转向上形成向上的气流，为内漩涡；当气流做旋转运动时煤尘在离心力和重力的作用下落入到下方的灰斗中；当祛除部分煤尘后的气流进入水浴筒后，煤尘被水吸附，净化了含尘气流；本专利技术结合了三种降尘装置的优点，弥补了各自的不同，具有优秀的除尘效果；3、本专利技术在灰斗下方布置有清灰阀，可以定期对灰斗进行清理，清洁效率高，操作简单；4、本专利技术在水浴筒下方安装有水管和水阀，该装置可以排出含尘污水，并注入干净水，并且流量记录仪可以观测进水量和排水量，安全便捷；5、本专利技术将电机安装在水浴筒的筒壁外侧，水浴筒中的水比热容大，可以起到吸收热量的作用，为电机提供了适宜的工作环境。附图说明：以下结合附图以实施例具体说明；图1为本专利技术整体北部结构示意图；图2为电机安装布置图；图1~2中各编号依次为：1-保护壳、2-进气口、3-旋风筒、4-滤尘网、5-灰斗、6-导气管、7-水浴筒、8-水管、9-水阀、10-电机、11-连接杆、12-扇叶、13-固定支架、14-出气口、15-安装口、16-水压传感器、17-清灰阀。具体实施方式：下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例：本专利技术实施例提供一种用于煤炭开采工作面通风降尘的安全风机装置，以下进行详细说明。参照附图1~2，本专利技术提供了一种用于煤炭开采工作面通风降尘的安全风机装置，主要包括保护壳（1）、进气口（2）、旋风筒（3）、滤尘网（4）、灰斗（5）、导气管（6）、水浴筒（7）、水管（8）、水阀（9）、电机（10）、连接杆（11）、扇叶（12）、固定支架（13）、出气口（14），其特点在于：所述的保护壳（1）的两侧设置有进气口（2）和出气口（14），所述的进气口（2）上安装有滤尘网（4），所述的保护壳（3）在进气口（2）内侧焊接有旋风筒（3），所述的保护壳（1）内部焊接有固定支架（13）、水浴筒（7）和灰斗（5）；所述的旋风筒（3）上部连接有导气管（6），下部连接有灰斗（5），所述的导气管另一侧与水浴筒（7）相连接；所述的水浴筒（7）下方安装有水管（8）和水阀（9），所述的水管（8）上安装有水压传感器（16），当水压达到额定值时会进行警告，所述的水浴筒（7）外壳与固定支架（13）相焊接；所述的电机（10）安装于固定支架（13）上，电机（10）通过连接杆（11）与扇叶（12）相连接，为扇叶（12）提供动力；所述的保护壳（1）在灰斗（5）下方设置有清灰阀（17），所述的保护壳（1）在进风口（2）和出风口（14）的壁面上安装有多个安装口（15）。一种用于煤炭开采工作面通风降尘的安全风机装置的使用原理及其流程：首先将保护壳（1）的进风口（2）侧安装在煤矿工作面通风口端，打开水阀（9），使用水泵通过水管（8）对水浴筒（7）注入净水，当流量传感器（16）提示后关闭水阀（9）停止注水；其次，将电机（10）启动，通过连接杆（11）为扇叶（12）提供动力，当扇叶（12）旋转后风压改变，使得含尘气流从进风口（2）进入装置；然后，当含尘气流经过滤尘网（4）进入旋风筒时经过初次过滤，初次过滤后的含尘气流在旋风筒（3）中由于离心力的作用大颗粒煤尘过滤到灰斗（5）中，其后含尘气流经过导气管（6）进入到水浴筒（7）中过滤，再通过出气口（14）排出装置；最后，当装置工作完成后，打开清灰阀（17）、水阀（9）对煤尘和污水进行清理排放。最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本专利进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本专利技术专利各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.本专利技术提供了一种用于煤炭开采工作面通风降尘的安全风机装置，主要包括保护壳（1）、进气口（2）、旋风筒（3）、滤尘网（4）、灰斗（5）、导气管（6）、水浴筒（7）、水管（8）、水阀（9）、电机（10）、连接杆（11）、扇叶（12）、固定支架（13）、出气口（14），其特征在于：所述的保护壳（1）的两侧设置有进气口（2）和出气口（14），所述的进气口（2）上安装有滤尘网（4），所述的保护壳（3）在进气口（2）内侧焊接有旋风筒（3），所述的保护壳（1）内部焊接有固定支架（13）、水浴筒（7）和灰斗（5）；所述的旋风筒（3）上部连接有导气管（6），下部连接有灰斗（5），所述的导气管另一侧与水浴筒（7）相连接；所述的水浴筒（7）下方安装有水管（8）和水阀（9），所述的水管（8）上安装有水压传感器（16），当水压达到额定值时会进行警告，所述的水浴筒（7）外壳与固定支架（13）相焊接；所述的电机（10）安装于固定支架（13）上，电机（10）通过连接杆（11）与扇叶（12）相连接，为扇叶（12）提供动力；所述的保护壳（1）在灰斗（5）下方设置有清灰阀（17），所述的保护壳（1）在进风口（2）和出风口（14）的壁面上安装有多个安装口（15）。/n...
【技术特征摘要】
1.本发明提供了一种用于煤炭开采工作面通风降尘的安全风机装置，主要包括保护壳（1）、进气口（2）、旋风筒（3）、滤尘网（4）、灰斗（5）、导气管（6）、水浴筒（7）、水管（8）、水阀（9）、电机（10）、连接杆（11）、扇叶（12）、固定支架（13）、出气口（14），其特征在于：所述的保护壳（1）的两侧设置有进气口（2）和出气口（14），所述的进气口（2）上安装有滤尘网（4），所述的保护壳（3）在进气口（2）内侧焊接有旋风筒（3），所述的保护壳（1）内部焊接有固定支架（13）、水浴筒（7）和灰斗（5）；所述的旋风筒（...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨强，芦珊，
申请(专利权)人：辽宁工程技术大学，
类型：发明
国别省市：辽宁;21
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