一种存料台长宽可调节的下料机制造技术

本发明专利技术公开了一种存料台长宽可调节的下料机。该下料机包括基座、升降组件以及存料台；基座包括上端开口的矩形腔，基座上端四角的上端板和矩形腔的下腔壁四角之间分别固定导向轴；升降组件的齿条电机固定在矩形腔的下腔壁，齿条电机的移动齿条上端固定存料台的移动基板下表面，四个直线轴承分别安装在移动基板四角；存料台的移动基板水平摆布在矩形腔内，移动基板纵向可调连接两个侧墙板，横向移板横向可调连接侧墙板，纵端门通过弹簧合页转动连接横向移板；纵向移板纵向可调连接纵端门。本发明专利技术具有齿条电机升降精准稳定，存料台可调适用多种料片，进出料定位精度高，安全保护料片的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种存料台长宽可调节的下料机
本专利技术涉及3C零件下料摆盘装置，特别涉及一种存料台长宽可调节的下料机。
技术介绍
在3C产品生产中，广泛存在大量的3C片料，目前普遍采用流水线作业，因此在末端需要设置下料机，现有下料机采用固定尺寸的存料台，不方便调整，只适宜单一长度料片，难以满足形状各异，尺寸不等的3C片料产品，需要频繁的更换收料台，设备备件投入多，更换时间长，耗费人工多；同时现有存料台大多为敞口机构，在升降以及出料时无限位保护装置，升降以及移出料堆，稳定性难移保证，容易使得料堆倾斜或侧滑，损伤料片；而且现有下料机的升降机构的定距升降精度不高，稳定性较差的问题。
技术实现思路
为了解决上述问题的一个或多个，本专利技术提供了一种存料台长宽可调节的下料机。根据本专利技术的一个方面，该一种存料台长宽可调节的下料机包括内部中空箱板结构的基座、升降组件以及存料台；基座包括上端开口的矩形腔，基座上端四角设有水平摆布的上端板，上端板位于矩形腔正上方，基座下表面设有第一通孔，第一通孔连通矩形腔，每个上端板和矩形腔的下腔壁四角之间垂直固定一个导向轴；升降组件包括齿条电机以及四组相互上下滑动配合的直线轴承、导向轴，齿条电机的机体固定在矩形腔的下腔壁，齿条电机的移动齿条上端固定存料台的移动基板下表面，移动齿条下端在第一通孔内上下移动，四个直线轴承分别安装在移动基板四角的阶梯通孔内；存料台包括纵端门、两个侧墙板以及移动基板，移动基板水平摆布在矩形腔内，移动基板上设有两个纵向长圆孔状的第一变距孔，第一变距孔上通过螺纹件纵向可调连接两个垂向的侧墙板，横向移板上下两端分别设有横向长圆孔状的第二变距孔，两个横向移板分别横向滑动贴合在侧墙板外侧面，第二变距孔和侧墙板通过螺纹件横向可调连接；纵端门通过弹簧合页转动连接横向移板，纵端板外侧面纵向滑动贴合纵向移板；纵向移板上下两端设有纵向长圆孔状的第三变距孔，第三变距孔和纵端门通过螺纹件纵向可调连接。该装置采用齿条电机输出高精度的移动位置，直线轴承和导向轴相结合获得高度的直线移动度，无偏移或晃动，同时存料台具有长度宽度可调整的结构，适用多种料片产品，同时采用一侧敞口进料，前后两侧以及纵端门密封定位料片，当料片满载时，可以开启弹簧合页，打开纵端门，轻松平移快速出料；其有益效果是：其一，可调结构的存料台，适用多种尺寸产品，侧墙板以及纵端门构成C形仓，进料方便，同时定位保护料片，齿条电机高精度定距升降，料片精度高，摆料速度快；其二，料仓调整尺寸采用长圆孔结构的第一变距孔、第二变距孔、第三变距孔，结构简单，能够无级差连续调整长度、宽度，能够适用多种尺寸的料片，同时减少了设备备件投入，调整维修简单快捷，降低了人力投入；其三，料仓前侧面敞开为进料口，侧墙板前后定位，纵端门后端限位，实现了水平直线输送料片时，定位保护料片，进料速度快；其四，采用弹簧合页，收料时，弹簧合页密闭，纵端门转动至右侧面，形成具有刚度以及基准度的C形框，快速高精度进料；出料时，打开弹簧合页，纵端门转动至前侧面，能够左侧快速出料，安全度高，出料速度快。在一些实施方式中，侧墙板中间等间距设有若干条垂向长圆孔状的第一格栅孔，横向移板中间等间距设有若干条垂向长圆孔状的第二格栅孔，基座前后两侧对称设有对射光传感器。在一些实施方式中，矩形腔的四个侧腔壁上端还设有矩形槽，左端的矩形槽为进料口，右端的矩形槽为出料口，纵向移板以及纵端门转动能够进入出料口；前后两端的矩形槽对称安装有对射光传感器。在一些实施方式中，矩形腔的一侧壁上端以及下端分别设有行程开关，移动基板位于两个行程开关之间。在一些实施方式中，每个上端板和矩形腔的下腔壁四角之间分别上下正对安装有夹持座，导向柱上端、下端分别轴套在夹持座内。在一些实施方式中，侧墙板上下两端分别设有若干个第一沉头通孔，平头螺钉穿过第一沉头通孔、第二变距孔连接螺母；纵端门上下两端分别设有第二沉头通孔，平头螺钉穿过第二沉头通孔、第三变距孔连接螺母。在一些实施方式中，侧墙板下端向内垂直延伸形成下耳板，下耳板设有若干个第一螺纹通孔，相邻的第一螺纹通孔间距和第一变距孔的间距相同，螺纹件穿过第一变距孔螺纹连接第一螺纹通孔。在一些实施方式中，料盘放置在移动基板上，料盘的定位销位于第一变距孔内。在一些实施方式中，料盘两端和下耳板内侧面相贴合，料盘的高度和下耳板的高度相同。在一些实施方式中，两个侧墙板上端设有向外侧倾斜向上的第一折板，两个横向移板上端设有向外侧倾斜向上的第二折板，第一折板和第二折板倾斜角度相同。附图说明图1为本专利技术一实施方式的一种存料台长宽可调节的下料机的三维示意图；图2为图1所示一种存料台长宽可调节的下料机的剖视示意图；图3为图1所示基座以及升降组件的三维示意图；图4为图3所示存料台的三维示意图；图5为图4所示侧墙板、横向移板、纵端门、纵向移板的三维示意图；图6为图4所示移动基板的三维示意图；基座01，矩形腔010，上端板011，第一通孔012，矩形槽013；升降组件02，齿条电机021，直线轴承022，导向轴023，夹持座024，机体025，移动齿条026，行程开关027，对射光传感器028；存料台03，移动基板1，第一变距孔10，阶梯通孔11，侧墙板2，第一格栅孔21，第一折板22，第一沉头通孔23，下耳板24，第一螺纹通孔25，横向移板3，第二变距孔30，第二格栅孔31，第二折板32，纵端门4，第二沉头通孔41，纵向移板5，第三变距孔50，弹簧合页6。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。图1至图6示意性地显示了根据本专利技术的一种实施方式的一种存料台长宽可调节的下料机。如图所示，该装置包括内部中空箱板结构的基座01、升降组件02以及存料台03；基座01包括上端开口的矩形腔010，基座01上端四角设有水平摆布的上端板011，上端板011位于矩形腔010正上方，基座01下表面设有第一通孔012，第一通孔012连通矩形腔010，每个上端板011和矩形腔010的下腔壁四角之间垂直固定一个导向轴023；升降组件02包括齿条电机021以及四组相互上下滑动配合的直线轴承022、导向轴023，齿条电机021的机体025固定在矩形腔010的下腔壁，齿条电机02的移动齿条026上端固定存料台03的移动基板1下表面，移动齿条026下端在第一通孔012内上下移动，四个直线轴承022分别安装在移动基板1四角的阶梯通孔11内；存料台03包括纵端门4、两个侧墙板2以及移动基板1，移动基板1水平摆布在矩形腔010内，移动基板1上设有两个纵向长圆孔状的第一变距孔10，第一变距孔10上通过螺纹件纵向可调连接两个垂向的侧墙板2，横向移板3上下两端分别设有横向长圆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种存料台长宽可调节的下料机，其特征在于，包括内部中空箱板结构的基座(01)、升降组件(02)以及存料台(03)；/n所述基座(01)包括上端开口的矩形腔(010)，所述基座(01)上端四角设有水平摆布的上端板(011)，所述上端板(011)位于所述矩形腔(010)正上方，所述基座(01)下表面设有第一通孔(012)，所述第一通孔(012)连通所述矩形腔(010)，每个所述上端板(011)和所述矩形腔(010)的下腔壁四角之间垂直固定一个导向轴(023)；/n所述升降组件(02)包括齿条电机(021)以及四组相互上下滑动配合的直线轴承(022)、所述导向轴(023)，所述齿条电机(021)的机体(025)固定在所述矩形腔(010)的下腔壁，所述齿条电机(02)的移动齿条(026)上端固定所述存料台(03)的移动基板(1)下表面，所述移动齿条(026)下端在所述第一通孔(012)内上下移动，四个所述直线轴承(022)分别安装在所述移动基板(1)四角的阶梯通孔(11)内；/n所述存料台(03)包括纵端门(4)、两个侧墙板(2)以及所述移动基板(1)，所述移动基板(1)水平摆布在所述矩形腔(010)内，所述移动基板(1)上设有两个纵向长圆孔状的第一变距孔(10)，所述第一变距孔(10)上通过螺纹件纵向可调连接两个垂向的所述侧墙板(2)，横向移板(3)上下两端分别设有横向长圆孔状的第二变距孔(30)，两个所述横向移板(3)分别横向滑动贴合在所述侧墙板(2)外侧面，所述第二变距孔(30)和所述侧墙板(2)通过螺纹件横向可调连接；所述纵端门(4)通过弹簧合页(6)转动连接所述横向移板(3)，所述纵端板(4)外侧面纵向滑动贴合纵向移板(5)；所述纵向移板(5)上下两端设有纵向长圆孔状的第三变距孔(50)，所述第三变距孔(50)和所述纵端门(4)通过螺纹件纵向可调连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种存料台长宽可调节的下料机，其特征在于，包括内部中空箱板结构的基座(01)、升降组件(02)以及存料台(03)；
所述基座(01)包括上端开口的矩形腔(010)，所述基座(01)上端四角设有水平摆布的上端板(011)，所述上端板(011)位于所述矩形腔(010)正上方，所述基座(01)下表面设有第一通孔(012)，所述第一通孔(012)连通所述矩形腔(010)，每个所述上端板(011)和所述矩形腔(010)的下腔壁四角之间垂直固定一个导向轴(023)；
所述升降组件(02)包括齿条电机(021)以及四组相互上下滑动配合的直线轴承(022)、所述导向轴(023)，所述齿条电机(021)的机体(025)固定在所述矩形腔(010)的下腔壁，所述齿条电机(02)的移动齿条(026)上端固定所述存料台(03)的移动基板(1)下表面，所述移动齿条(026)下端在所述第一通孔(012)内上下移动，四个所述直线轴承(022)分别安装在所述移动基板(1)四角的阶梯通孔(11)内；
所述存料台(03)包括纵端门(4)、两个侧墙板(2)以及所述移动基板(1)，所述移动基板(1)水平摆布在所述矩形腔(010)内，所述移动基板(1)上设有两个纵向长圆孔状的第一变距孔(10)，所述第一变距孔(10)上通过螺纹件纵向可调连接两个垂向的所述侧墙板(2)，横向移板(3)上下两端分别设有横向长圆孔状的第二变距孔(30)，两个所述横向移板(3)分别横向滑动贴合在所述侧墙板(2)外侧面，所述第二变距孔(30)和所述侧墙板(2)通过螺纹件横向可调连接；所述纵端门(4)通过弹簧合页(6)转动连接所述横向移板(3)，所述纵端板(4)外侧面纵向滑动贴合纵向移板(5)；所述纵向移板(5)上下两端设有纵向长圆孔状的第三变距孔(50)，所述第三变距孔(50)和所述纵端门(4)通过螺纹件纵向可调连接。


2.根据权利要求1所述的一种存料台长宽可调节的下料机，其特征在于，所述侧墙板(2)中间等间距设有若干条垂向长圆孔状的第一格栅孔(21)，所述横向移板(3)中间等间距设有若干条垂向长圆孔状的第二格栅孔(31)，所述基座(01)前后两侧对称设有对射光传感器(028)。


3.根据权利要求1所述的一种存料台长宽可调节的下料机，其特征在于，所述矩形腔(010)的四个侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨赟，
申请(专利权)人：领胜城科技江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32