本发明专利技术公开了一种餐盒自动贴无纺布装置，其特征在于：包括机架、传送机构和切焊机构，所述传送机构设置在机架上，所述切焊机构设置在机架上，且设置在传送机构的一侧，所述机架上设置有用于将餐盒推入切焊机构的上料机构。成型后的餐盒落入传送机构上，被传送机构向后传送，当餐盒到达切焊机构的位置时，上料气缸推动推板，将餐盒推入切焊机构内，然后切焊机构对餐盒进行进一步的贴无纺布加工。通过上述步骤，将成型后的餐盒，无缝传送到切焊机构进行加工，减少了物料转移步骤，提高生产效率。在本实施例中，传送机构为一传送带。
【技术实现步骤摘要】
一种餐盒自动贴无纺布装置
本专利技术涉及一种自动化设备，更具体的说是涉及一种餐盒自动贴无纺布装置。
技术介绍
在自热米饭的包装中，一般包含一个大的外壳和一个餐盒。在食用前，将米饭和菜品放入餐盒里，然后将自发热包、餐盒一起放入外壳内，在自加热包上加水，自发热包使水蒸发，加热米饭。底部蒸汽需要通过餐盒的边沿流到餐盒的上方，然后再从上方流到食品上加热食品。上述过程会损失一部分的热能。现在设计一种自热米饭用的餐盒，在餐盒的底部开设透气孔，再在透气孔上封上无纺布，避免食物掉下去。现有的餐盒生产线上，通过加热、成型、裁切三个步骤，完成餐盒的加工。如要通过单独的设备大规模生产贴无纺布的餐盒，中间需要大量的搬运工作，需要在搬运工作上消耗较多的工时，使整体的成本拉高。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种餐盒自动贴无纺布装置，直接结合在现有的生产线上，提高整体效率。为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种餐盒自动贴无纺布装置，其特征在于：包括机架、传送机构和切焊机构，所述传送机构设置在机架上，所述切焊机构设置在机架上，且设置在传送机构的一侧，所述机架上设置有用于将餐盒推入切焊机构的上料机构。作为本专利技术的进一步改进，所述切焊机构包括支架、上模和下模，所述支架固定在机架上，所述上模和下模一上一下设置在支架上，所述支架的顶部设置有用于推动上模的下压机构，所述下压机构的输出端与上模连接，所述支架上设置有用于定位餐盒的定位架，所述定位架设置在上模和下模之间，所述下模和定位架之间设置有无纺布通道，所述下模包括切割机构和焊接机构，所述切割机构包括切割气缸和呈环状的切割刀，所述切割气缸固定在支架上，所述切割刀固定在切割气缸的输出端上，所述焊接机构包括焊接气缸和焊头，所述焊接气缸固定在支架上，所述焊头固定在焊接气缸的输出端上，在焊接时，焊头从切割刀中间上顶，将餐盒和无纺布压在焊头和上模之间。作为本专利技术的进一步改进，所述支架上还固定有辅助模板，所述辅助模板位于无纺布通道的上方，所述辅助模板上开设有形状与切割刀相适配的切割孔。作为本专利技术的进一步改进，所述定位架包括两块定位板和两个定位气缸，两个所述定位气缸固定在支架上且位于支架的两侧，两个所述定位气缸的输出端朝向支架中心设置，两块所述定位板固定在定位气缸的输出端上，所述定位板上开设有定位缺口。作为本专利技术的进一步改进，所述上料机构包括上料气缸和推板，所述上料气缸固定在传送机构上，所述推板固定在上料气缸的输出端上。作为本专利技术的进一步改进，所述切焊机构背向传送机构的一侧设置有堆料机构，所述堆料机构包括包括安装架、堆料道、卸料道和推料装置，所述堆料道和卸料道固定在安装架上，所述堆料道和卸料道呈字形设置并相互连通，所述推料装置包括堆料气缸和堆料块，所述堆料气缸固定在安装架上，所述堆料块固定在堆料气缸的输出端上并且位于堆料道的下方，所述堆料道的中部设置有用于定位盒体的定位件。作为本专利技术的进一步改进，所述卸料道包括卸料板和两根导杆，所述卸料道的一端固定在安装架上，两根所述导杆固定在安装架上且分布在卸料板的两侧。作为本专利技术的进一步改进，所述卸料道的入口处设置有挡板。作为本专利技术的进一步改进，所述卸料板的中部设置有限位板，所述限位板与挡板、导杆和卸料板配合，形成环形限位通道。作为本专利技术的进一步改进，所述定位件包括固定在安装架上的卡板，所述卡板位于堆料道的中部，所述卡板上开设有卡口。本专利技术的有益效果，成型后的餐盒落入传送机构上，被传送机构向后传送，当餐盒到达切焊机构的位置时，上料气缸推动推板，将餐盒推入切焊机构内，然后切焊机构对餐盒进行进一步的贴无纺布加工。通过上述步骤，将成型后的餐盒，无缝传送到切焊机构进行加工，减少了物料转移步骤，提高生产效率。在本实施例中，传送机构为一传送带。附图说明图1为本专利技术的整体结构图；图2为切焊机构的结构图；图3为切焊机构的剖切结构图；图4为切割模板和辅助模板的结构图；图5为定位架的结构图；图6为堆料机构的结构图。具体实施方式下面将结合附图所给出的实施例对本专利技术做进一步的详述。参照图1至图6所示，本实施例的一种餐盒自动贴无纺布装置，包括机架j、传送机构c和切焊机构q，传送机构c设置在机架j上，切焊机构q设置在机架j上，且设置在传送机构c的一侧，机架j上设置有用于将餐盒推入切焊机构q的上料机构t。上料机构t包括上料气缸t1和推板t2，上料气缸t1固定在传送机构c上，推板t2固定在上料气缸t1的输出端上。在生产时，将传送机构c的一端接到成型设备的下方，成型后的餐盒落入传送机构c上，被传送机构c向后传送，当餐盒到达切焊机构q的位置时，上料气缸t1推动推板t2，将餐盒推入切焊机构q内，然后切焊机构q对餐盒进行进一步的贴无纺布加工。通过上述步骤，将成型后的餐盒，无缝传送到切焊机构进行加工，减少了物料转移步骤，提高生产效率。在本实施例中，传送机构c为一传送带。作为改进的一种具体实施方式，切焊机构q包括支架1、上模2和下模3，支架1固定在机架j上，上模2和下模3一上一下设置在支架1上，支架1的顶部设置有用于推动上模2的下压机构4，下压机构4的输出端与上模2连接，支架1上设置有用于定位餐盒的定位架5，定位架5设置在上模2和下模3之间，下模3和定位架5之间设置有无纺布通道，下模3包括切割机构31和焊接机构32，切割机构31包括切割气缸311和呈环状的切割刀312，切割气缸311固定在支架1上，切割刀312固定在切割气缸311的输出端上，焊接机构32包括焊接气缸321和焊头322，焊接气缸321固定在支架1上，焊头322固定在焊接气缸321的输出端上，在焊接时，焊头322从切割刀312中间上顶，将餐盒和无纺布压在焊头322和上模2之间。在加工时，无纺布被辊轴机构带动，从无纺布通道穿过，餐盒被上料机构t推入切焊机构q后，掉落到定位架5上，当切割动作启动时，切割气缸311带动切割刀312上升，切割刀312与无纺布接触后，将无纺布中间的一块切下，被切下的无纺布掉落到焊头322上，然后焊接气缸321启动，将焊头322和无纺布上顶，将无纺布顶在餐盒的底部，焊头322将无纺布焊在餐盒的底部。完成焊接后，上模2、切割刀312和焊头322回位，方便下次放餐盒、切割、焊接的操作。此处焊头322采用超声波焊头322，以达到更好的焊接效果。下压机构4可为气缸等动力元件。餐盒底的孔，在餐盒成型和脱模时一起加工。进一步的，定位架5包括两块定位板51和两个定位气缸52，两个定位气缸52固定在支架1上且位于支架1的两侧，两个定位气缸52的输出端朝向支架1中心设置，两块定位板51固定在定位气缸52的输出端上，定位板51上开设有定位缺口53。通过两个定位气缸52带动定位板51的开合动作，由定位板51的开合动作将餐盒移动到加工位置，对餐盒进行精确的定位，使无纺布能更准确的贴到餐盒的底部，提高加工本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种餐盒自动贴无纺布装置，其特征在于：包括机架(j)、传送机构(c)和切焊机构(q)，所述传送机构(c)设置在机架(j)上，所述切焊机构(q)设置在机架(j)上，且设置在传送机构(c)的一侧，所述机架(j)上设置有用于将餐盒推入切焊机构(q)的上料机构(t)。/n
【技术特征摘要】
1.一种餐盒自动贴无纺布装置，其特征在于：包括机架(j)、传送机构(c)和切焊机构(q)，所述传送机构(c)设置在机架(j)上，所述切焊机构(q)设置在机架(j)上，且设置在传送机构(c)的一侧，所述机架(j)上设置有用于将餐盒推入切焊机构(q)的上料机构(t)。
2.根据权利要求1所述的一种餐盒自动贴无纺布装置，其特征在于：所述切焊机构(q)包括支架(1)、上模(2)和下模(3)，所述支架(1)固定在机架(j)上，所述上模(2)和下模(3)一上一下设置在支架(1)上，所述支架(1)的顶部设置有用于推动上模(2)的下压机构(4)，所述下压机构(4)的输出端与上模(2)连接，所述支架(1)上设置有用于定位餐盒的定位架(5)，所述定位架(5)设置在上模(2)和下模(3)之间，所述下模(3)和定位架(5)之间设置有无纺布通道，所述下模(3)包括切割机构(31)和焊接机构(32)，所述切割机构(31)包括切割气缸(311)和呈环状的切割刀(312)，所述切割气缸(311)固定在支架(1)上，所述切割刀(312)固定在切割气缸(311)的输出端上，所述焊接机构(32)包括焊接气缸(321)和焊头(322)，所述焊接气缸(321)固定在支架(1)上，所述焊头(322)固定在焊接气缸(321)的输出端上，在焊接时，焊头(322)从切割刀(312)中间上顶，将餐盒和无纺布压在焊头(322)和上模(2)之间。
3.根据权利要求2所述的一种餐盒自动贴无纺布装置，其特征在于：所述支架(1)上还固定有辅助模板(6)，所述辅助模板(6)位于无纺布通道的上方，所述辅助模板(6)上开设有形状与切割刀(312)相适配的切割孔(61)。
4.根据权利要求2所述的一种餐盒自动贴无纺布装置，其特征在于：所述定位架(5)包括两块定位板(51)和两个定位气缸(52)，两个所述定位气缸(52)固定在支架(1)上且位于支架(1)的两侧，两个所述定位气缸(52)的输出端朝向支架(...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴丽彬，林孝啸，王小波，沈益强，
申请(专利权)人：温州欧博机械有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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