一种陶瓷物料混合装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种陶瓷物料混合装置，包括若干储料罐，储料罐底部安装有重量传感器，储料罐侧壁安装有吸料管；吸料管均与吸料总管连通；吸料总管上安装有负压装置和螺旋混料管，螺旋混料管连通有旋流分离器壳体的侧壁；旋流分离器壳体的顶部安装有出气口，底部成形有锥形出料口。本发明专利技术通过真空上料的方式吸附各物料，并通过点调节阀调节各物料的上料速度，物料经过螺旋混料管的初步混合，然后经过旋流分离器是的物料与气流分离并混合均匀子出料口流出，是的物料称量与混合一体，大大加快了物料的混料速度。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷物料混合装置
本专利技术属于材料领域，尤其涉及一种陶瓷物料混合装置。
技术介绍
陶瓷烧制是需要经多种物料混合，现有的方法均是人工称量各物料后，再混合，然后加水搅拌。这种方式混合速度慢，效率低。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术公开了一种陶瓷物料混合装置。本专利技术通过真空上料的方式吸附各物料，并通过点调节阀调节各物料的上料速度，物料经过螺旋混料管的初步混合，然后经过旋流分离器是的物料与气流分离并混合均匀子出料口流出，是的物料称量与混合一体，大大加快了物料的混料速度。为实现上述目的，本专利技术的技术方案为：一种陶瓷物料混合装置，包括若干储料罐，储料罐底部安装有重量传感器，储料罐侧壁安装有吸料管；吸料管均与吸料总管连通；吸料总管上安装有负压装置和螺旋混料管，螺旋混料管连通有旋流分离器壳体的侧壁；旋流分离器壳体的顶部安装有出气口，底部成形有锥形出料口。进一步的改进，所述吸负压装置为真空上料器。进一步的改进，所述出气口内安装有过滤网。进一步的改进，所述吸料管上均安装有调节阀。进一步的改进，所述调节阀为电调节阀，电调节阀与重量传感器无线连接。本专利技术优点：本专利技术通过真空上料的方式吸附各物料，并通过点调节阀调节各物料的上料速度，物料经过螺旋混料管的初步混合，然后经过旋流分离器是的物料与气流分离并混合均匀子出料口流出，是的物料称量与混合一体，大大加快了物料的混料速度。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。>具体实施方式以下结合附图及实施例对本专利技术做进一步说明。实施例如图1所示的一种陶瓷物料混合装置，包括若干储料罐1，储料罐1底部安装有重量传感器2，储料罐1侧壁安装有吸料管3；吸料管3均与吸料总管4连通；吸料总管4上安装有负压装置5和螺旋混料管6，螺旋混料管6连通有旋流分离器壳体7的侧壁；旋流分离器壳体7的顶部安装有出气口8，底部成形有锥形出料口9。吸负压装置5为真空上料器。出气口8内安装有过滤网10。吸料管3上均安装有调节阀11。调节阀11为电调节阀，电调节阀与重量传感器2无线连接。尽管本专利技术的实施方案已公开如上，但并不仅仅限于说明书和实施方案中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本专利技术的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本专利技术并不限于特定的细节和这里所示出与描述的图例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷物料混合装置，其特征在于，包括若干储料罐(1)，储料罐(1)底部安装有重量传感器(2)，储料罐(1)侧壁安装有吸料管(3)；吸料管(3)均与吸料总管(4)连通；吸料总管(4)上安装有负压装置(5)和螺旋混料管(6)，螺旋混料管(6)连通有旋流分离器壳体(7)的侧壁；旋流分离器壳体(7)的顶部安装有出气口(8)，底部成形有锥形出料口(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷物料混合装置，其特征在于，包括若干储料罐(1)，储料罐(1)底部安装有重量传感器(2)，储料罐(1)侧壁安装有吸料管(3)；吸料管(3)均与吸料总管(4)连通；吸料总管(4)上安装有负压装置(5)和螺旋混料管(6)，螺旋混料管(6)连通有旋流分离器壳体(7)的侧壁；旋流分离器壳体(7)的顶部安装有出气口(8)，底部成形有锥形出料口(9)。


2.如权利要求1所述的陶瓷物料混合装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：王胜奎，
申请(专利权)人：湖南瑞辰顶盛新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43