一种电气自动化设备的滤芯扎孔设备制造技术

技术编号:26918685 阅读:22 留言:0更新日期:2021-01-01 22:33
本发明专利技术公开了一种电气自动化设备的滤芯扎孔设备,包括龙门架、压板和辅助装置,本发明专利技术通过在压板正下方安装有辅助装置,辅助装置内安装由传动机构,传动机构由电机驱动,使得顶部的第二支架带动连接杆脱离转动杆,即可方便使用者对滤芯的套入,自动化效果好,减少人工的操作;在辅助装置内的第一支架右侧安装有间歇运动机构,间歇运动机构内由驱动电机驱动,能进行间歇转动,经过齿轮传动使得转动杆带动滤芯在加工过程中,每次转动都为固定角度,防止重复开孔;在第二支架右端设置有锁定机构,锁定机构由气缸驱动,气缸驱动后端联动件运动,经过连杆传动使得夹件内侧的压块对第二限位盘进行稳定的夹紧,防止在开孔过程中,发生晃动。

【技术实现步骤摘要】
一种电气自动化设备的滤芯扎孔设备
本专利技术涉及滤芯加工相关领域,具体是一种电气自动化设备的滤芯扎孔设备。
技术介绍
在一些污水或者空气处理净化电气自动化设备都需要安装滤芯,滤芯分离液体或者气体中固体颗粒,或者使不同的物质成分充分接触,加快反应时间,可保护设备的正常工作或者空气的洁净,当流体进入置有一定规格滤网的滤芯后,其杂质被阻挡,而清洁的流物通过滤芯流出,液体滤芯使液体(包括油、水等)使受到污染的液体被洁净到生产、生活所需要的状态,也就是使液体达到一定的洁净度,而滤芯在加工时需要用到专用的扎孔设备来对其进行开孔。在现有的电气自动化设备的滤芯扎孔设备进行实际使用过程中,对于滤芯的安装较为不便,都需将安装滤芯的转动辊进行拆卸再套上滤芯,耗费人力,造成工作效率的降低;在进行转动扎孔的过程中,转动的角度均由人工进行控制,造成转动角度不均而发生重复扎孔的情况出现;在扎孔时,转动辊由人为控制下容易发生晃动,以及角度的偏移,造成开孔的精度降低。
技术实现思路
因此,为了解决上述不足,本专利技术在此提供一种电气自动化设备的滤芯扎孔设备。本专利技术是这样实现的,构造一种电气自动化设备的滤芯扎孔设备,该装置包括龙门架,所述龙门架左侧下端安装有控制器,所述控制器底部设置有电源线,所述龙门架顶端中部安装有液压缸,所述液压缸底部推杆与压板相接,所述压板底端中部安装有穿刺针,所述压板内左右两端被滑杆贯穿,并且滑杆底部与支座进行固定,所述支座外侧与龙门架内侧下端进行固定,所述压板正下方设置有辅助装置,所述辅助装置包括基座、固定底杆、第一支架、间歇运动机构、驱动电机、主动齿轮、从动齿轮、第一限位盘、转动杆、连接杆、第二限位盘、第二支架、锁定机构、活动底杆、滑块、滑槽和传动机构,所述基座置于压板正下方,所述基座顶部右端与固定底杆相接,所述固定底杆顶端中部焊接有第一支架,所述第一支架右侧上端设置有间歇运动机构,所述间歇运动机构右侧下端安装有驱动电机,并且驱动电机与控制器电连接,所述第一支架左侧上端安装有主动齿轮,所述主动齿轮底部与从动齿轮相互啮合,所述从动齿轮左侧与第一限位盘进行固定,并且从动齿轮右侧与第一支架进行转动连接,所述第一限位盘左侧中部固定有转动杆,所述转动杆左侧与连接杆相咬合,所述连接杆左侧与第二限位盘进行固定,所述第二限位盘左侧与第二支架右侧上端进行转动连接,所述第二支架底部垂直固定在活动底杆顶部,所述第二支架右前端设置有锁定机构,所述活动底杆底端中部焊接有滑块,所述滑块底部活动嵌入至开设在基座顶部左端的滑槽内中部,所述基座内左端设置有传动机构。优选的,所述间歇运动机构包括箱体、转动盘、拨动杆、转动件和连接轴,所述箱体内下端设置有转动盘,并且转动盘内中部与驱动电机左侧输出轴进行转动连接,所述转动盘左侧上端固定有拨动杆,所述转动盘上方设置有转动件,所述转动件内中部固定有连接轴,并且连接轴左侧贯穿箱体与主动齿轮内中部进行转动连接。优选的,所述锁定机构包括固定盘、气缸、齿杆、联动件、第一连杆、第二连杆、夹件和压块,所述固定盘右侧设置有气缸,所述固定盘内中部活动嵌入有齿杆,所述齿杆左右两侧与联动件相接,所述联动件内前端与第一连杆相铰接,所述联动件内中部与第二连杆进行铰接,所述第一连杆和第二连杆内后端均与夹件进行铰接,所述夹件内侧后端通过螺栓固定有压块,所述第二限位盘前端置于压块之间。优选的,所述传动机构包括步进电机、传动轴、支撑件、传动齿轮、齿条、顶板、连接块和嵌入件,所述步进电机左侧四端通过螺栓与基座进行固定,所述步进电机左侧输出轴贯穿基座与传动轴进行转动连接,所述步进电机与控制器电连接,所述传动轴左侧活动嵌入至支撑件内,并且支撑件底部与基座内底部进行固定,所述支撑件内中部安装有传动齿轮,并且传动齿轮内中部套接在传动轴外径表面,所述传动齿轮顶部与齿条相互啮合,所述齿条顶部通过螺栓与顶板进行固定,所述顶板顶部左端焊接有顶板,所述顶板顶部与滑块进行固定,所述顶板前后两端固定有嵌入件,并且嵌入件活动嵌入至滑槽内。优选的,所述固定底杆顶部前后两端设置有锁定件,并且锁定件通过螺栓固定在基座顶部。优选的,所述转动杆左端呈凹状,所述连接杆右侧呈凸状,并且转动杆与连接杆内侧相咬合。优选的,所述活动底杆右侧前端垂直固定有支臂,并且支臂顶部与固定盘进行固定。优选的,所述滑槽内前后两端开设有方形槽,并且嵌入件活动嵌入至滑槽内方形槽内。优选的,所述转动盘内上端开设有缺口,并且两组拨动杆置于转动盘上端缺口两端,所述转动盘内缺口大小与转动件之间开口大小相等,且转动件之间开口设置有六组。优选的,所述联动件内侧呈扇形状,并且扇形位置内侧固定有凸齿,联动件内侧凸齿与齿杆相互啮合。优选的,所述转动盘采用不锈钢材质。优选的,所述联动件采用合金钢材质。本专利技术具有如下优点:本专利技术通过改进在此提供一种电气自动化设备的滤芯扎孔设备,与同类型设备相比,具有如下改进:优点1:本专利技术所述一种电气自动化设备的滤芯扎孔设备,通过在压板正下方安装有辅助装置,辅助装置内安装由传动机构,传动机构由电机驱动,使得顶部的第二支架带动连接杆脱离转动杆,即可方便使用者对滤芯的套入,方便快捷,自动化效果好,减少人工的操作。优点2:本专利技术所述一种电气自动化设备的滤芯扎孔设备,在辅助装置内的第一支架右侧安装有间歇运动机构,间歇运动机构内由驱动电机驱动,能进行间歇转动,经过齿轮传动使得转动杆带动滤芯在加工过程中,每次转动都为固定角度,防止重复开孔,有效的提高了加工的效果。优点3:本专利技术所述一种电气自动化设备的滤芯扎孔设备,在第二支架右端设置有锁定机构,锁定机构由气缸驱动,气缸驱动后端联动件运动,经过连杆传动使得夹件内侧的压块对第二限位盘进行稳定的夹紧,防止在开孔过程中,发生晃动,提高了加工时滤芯的稳定性。附图说明图1是本专利技术结构示意图;图2是本专利技术辅助装置结构示意图;图3是本专利技术转动杆A区放大结构示意图;图4是本专利技术间歇运动机构结构示意图;图5是本专利技术锁定机构结构示意图;图6是本专利技术联动件结构示意图;图7是本专利技术传动机构结构示意图。其中:龙门架-1、控制器-2、电源线-3、液压缸-4、压板-5、穿刺针-6、滑杆-7、支座-8、辅助装置-9、基座-91、固定底杆-92、第一支架-93、间歇运动机构-94、驱动电机-95、主动齿轮-96、从动齿轮-97、第一限位盘-98、转动杆-99、连接杆-910、第二限位盘-911、第二支架-912、锁定机构-913、活动底杆-914、滑块-915、滑槽-916、传动机构-917、箱体-941、转动盘-942、拨动杆-943、转动件-944、连接轴-945、固定盘-9131、气缸-9132、齿杆-9133、联动件-9134、第一连杆-9135、第二连杆-9136、夹件-9137、压块-9138、步进电机-9171、传动轴-9172、支撑件-9173、传动齿轮-9174、齿条-9175、顶板-9176、连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电气自动化设备的滤芯扎孔设备,包括龙门架(1),所述龙门架(1)左侧下端安装有控制器(2),所述控制器(2)底部设置有电源线(3),所述龙门架(1)顶端中部安装有液压缸(4),所述液压缸(4)底部推杆与压板(5)相接,所述压板(5)底端中部安装有穿刺针(6),所述压板(5)内左右两端被滑杆(7)贯穿,并且滑杆(7)底部与支座(8)进行固定,所述支座(8)外侧与龙门架(1)内侧下端进行固定;/n其特征在于:还包括辅助装置(9),所述压板(5)正下方设置有辅助装置(9),所述辅助装置(9)包括基座(91)、固定底杆(92)、第一支架(93)、间歇运动机构(94)、驱动电机(95)、主动齿轮(96)、从动齿轮(97)、第一限位盘(98)、转动杆(99)、连接杆(910)、第二限位盘(911)、第二支架(912)、锁定机构(913)、活动底杆(914)、滑块(915)、滑槽(916)和传动机构(917),所述基座(91)置于压板(5)正下方,所述基座(91)顶部右端与固定底杆(92)相接,所述固定底杆(92)顶端中部焊接有第一支架(93),所述第一支架(93)右侧上端设置有间歇运动机构(94),所述间歇运动机构(94)右侧下端安装有驱动电机(95),并且驱动电机(95)与控制器(2)电连接,所述第一支架(93)左侧上端安装有主动齿轮(96),所述主动齿轮(96)底部与从动齿轮(97)相互啮合,所述从动齿轮(97)左侧与第一限位盘(98)进行固定,并且从动齿轮(97)右侧与第一支架(93)进行转动连接,所述第一限位盘(98)左侧中部固定有转动杆(99),所述转动杆(99)左侧与连接杆(910)相咬合,所述连接杆(910)左侧与第二限位盘(911)进行固定,所述第二限位盘(911)左侧与第二支架(912)右侧上端进行转动连接,所述第二支架(912)底部垂直固定在活动底杆(914)顶部,所述第二支架(912)右前端设置有锁定机构(913),所述活动底杆(914)底端中部焊接有滑块(915),所述滑块(915)底部活动嵌入至开设在基座(91)顶部左端的滑槽(916)内中部,所述基座(91)内左端设置有传动机构(917)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电气自动化设备的滤芯扎孔设备,包括龙门架(1),所述龙门架(1)左侧下端安装有控制器(2),所述控制器(2)底部设置有电源线(3),所述龙门架(1)顶端中部安装有液压缸(4),所述液压缸(4)底部推杆与压板(5)相接,所述压板(5)底端中部安装有穿刺针(6),所述压板(5)内左右两端被滑杆(7)贯穿,并且滑杆(7)底部与支座(8)进行固定,所述支座(8)外侧与龙门架(1)内侧下端进行固定;
其特征在于:还包括辅助装置(9),所述压板(5)正下方设置有辅助装置(9),所述辅助装置(9)包括基座(91)、固定底杆(92)、第一支架(93)、间歇运动机构(94)、驱动电机(95)、主动齿轮(96)、从动齿轮(97)、第一限位盘(98)、转动杆(99)、连接杆(910)、第二限位盘(911)、第二支架(912)、锁定机构(913)、活动底杆(914)、滑块(915)、滑槽(916)和传动机构(917),所述基座(91)置于压板(5)正下方,所述基座(91)顶部右端与固定底杆(92)相接,所述固定底杆(92)顶端中部焊接有第一支架(93),所述第一支架(93)右侧上端设置有间歇运动机构(94),所述间歇运动机构(94)右侧下端安装有驱动电机(95),并且驱动电机(95)与控制器(2)电连接,所述第一支架(93)左侧上端安装有主动齿轮(96),所述主动齿轮(96)底部与从动齿轮(97)相互啮合,所述从动齿轮(97)左侧与第一限位盘(98)进行固定,并且从动齿轮(97)右侧与第一支架(93)进行转动连接,所述第一限位盘(98)左侧中部固定有转动杆(99),所述转动杆(99)左侧与连接杆(910)相咬合,所述连接杆(910)左侧与第二限位盘(911)进行固定,所述第二限位盘(911)左侧与第二支架(912)右侧上端进行转动连接,所述第二支架(912)底部垂直固定在活动底杆(914)顶部,所述第二支架(912)右前端设置有锁定机构(913),所述活动底杆(914)底端中部焊接有滑块(915),所述滑块(915)底部活动嵌入至开设在基座(91)顶部左端的滑槽(916)内中部,所述基座(91)内左端设置有传动机构(917)。


2.根据权利要求1所述一种电气自动化设备的滤芯扎孔设备,其特征在于:所述间歇运动机构(94)包括箱体(941)、转动盘(942)、拨动杆(943)、转动件(944)和连接轴(945),所述箱体(941)内下端设置有转动盘(942),并且转动盘(942)内中部与驱动电机(95)左侧输出轴进行转动连接,所述转动盘(942)左侧上端固定有拨动杆(943),所述转动盘(942)上方设置有转动件(944),所述转动件(944)内中部固定有连接轴(945),并且连接轴(945)左侧贯穿箱体(941)与主动齿轮(96)内中部进行转动连接。


3.根据权利要求1所述一种电气自动化设备的滤芯扎孔设备,其特征在于:所述锁定机构(913)包括固定盘(9131)、气缸(9132)、齿杆(9133)、联动件(9134)、第一连杆(9135)、第二连杆(9136)、夹件(9137)和压块(9138),所述固定盘(9131)右侧设置有气缸(9132),所述固定盘(9...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈声镖
申请(专利权)人:泉州市高谦机械产品有限公司
类型:发明
国别省市:福建;35

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