一种圆盘类零件生产加工自动上下料装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种圆盘类零件生产加工自动上下料装置，包括第一电机、传送机构和阻挡清洁机构，本发明专利技术通过在阻挡清洁机构上端设置了阻挡机构，第二气缸进行收缩，从而带动摆动杆绕第二凸板进行摆动，从而带动顶轮对传送的零件进行阻挡，当上一零件上料完毕后，摆动杆带动顶轮解除对该零件的阻挡，从而使零件进行间隔输送，达到了能够防止零件堆积的优点；通过在阻挡清洁机构上端设置了清理机构，摆动杆摆动时，会通过定位杆和第三气缸带动固定盘往下端移动，使刷子外下端移动，随后第三电机带动转动盘进行转动，使刷子对阻挡的圆盘类零件凹槽内侧进行清理，达到了能够快速对圆盘类零件进行清理的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种圆盘类零件生产加工自动上下料装置
本专利技术涉及圆盘类零件生产加工相关领域，具体是一种圆盘类零件生产加工自动上下料装置。
技术介绍
目前，采用普通数控车床加工圆盘类零件，实现了加工的半自动化，当完成一个加工循环后，由工人进行装卸工件，再次启动，才能进入下一次循环，这时候往往需要使用到自动上下料装置，增加加工效率。现在的圆盘类零件生产加工自动上下料装置在输送时，往往是通过传送带对零件进行输送，但是在圆盘类零件输送时，需要工作人员对圆盘类零件分隔放置，方便圆盘类零件输送，并且圆盘类零件上端往往会粘附有灰尘，现有圆盘类零件生产加工自动上下料装置不易对零件进行分隔输送和对零件进行清理，导致影响加工效率。
技术实现思路
因此，为了解决上述不足，本专利技术在此提供一种圆盘类零件生产加工自动上下料装置。本专利技术是这样实现的，构造一种圆盘类零件生产加工自动上下料装置，该装置包括操作台、支撑架、第一气缸、移动板、第一电机、传送机构和阻挡清洁机构，所述操作台右端设置有控制面板，所述控制面板前端安装有按钮，所述操作台后端固定有电源导线，所述阻挡清洁机构安装固定于传送机构顶部中间，所述阻挡清洁机构包括龙门罩、连接块、阻挡机构、清理机构、导管、收集框和风机，所述龙门罩与传送机构顶部中间固定连接，所述龙门罩与连接块上端焊接固定，所述连接块下端设置有阻挡机构，所述阻挡机构与清理机构左端固定连接，所述导管与收集框右下端相连通，所述收集框设置于龙门罩顶部右端，所述收集框通过螺钉与风机右端锁紧固定，所述风机和第一电机均与控制面板电连接。优选的，所述操作台与支撑架底部固定连接，所述支撑架通过螺钉与第一气缸下端锁紧固定，所述第一气缸底部与移动板固定连接，所述移动板沿着滑杆上端滑动，所述移动板与第一电机底部螺栓连接，所述第一电机与机械爪后端相连接，所述操作台顶部中间设置有传送机构。优选的，所述传送机构包括固定架、从动辊、传送带、主动辊和第二电机，所述固定架底部与操作台固定连接，所述固定架左端活动嵌套有从动辊，所述从动辊通过传送带与主动辊传动连接，所述主动辊中部与第二电机相连接，所述第二电机与控制面板电连接。优选的，所述阻挡机构包括竖板、第一凸板、第二气缸、摆动杆、顶轮和第二凸板，所述竖板上端与连接块固定连接，所述竖板与第一凸板右端固定为一体，所述第二气缸一端通过铰链轴与第一凸板上端转动连接，并且第二气缸另一端延伸至摆动杆左端转动配合，所述摆动杆右端设置有顶轮，并且摆动杆中部通过铰链轴与第二凸板转动连接。优选的，所述清理机构包括第三气缸、定位杆、固定座、第三电机、固定盘、刷子和转动盘，所述第三气缸一端通过铰链轴与摆动杆转动连接，并且第三气缸另一端延伸至固定座左端转动配合，所述定位杆一端与固定盘顶部左端焊接固定，并且定位杆另第一端延伸至摆动杆右端中部转动配合，所述固定座通过螺钉与第三电机底部锁紧固定，所述固定座与固定盘顶部螺栓连接，所述第三电机与转动盘中部相连接，并且转动盘底部边缘等距分布有刷子，所述第三电机与控制面板电连接。优选的，所述转动盘呈圆柱体状，并且导管嵌入于固定盘内侧与转动盘相连通。优选的，所述竖板横截面呈L形状，并且第一凸板嵌入于竖板顶部。优选的，所述第三气缸右端设置有转动架，并且转动架与固定座上端转动连接。优选的，所述固定盘位于转动盘正上端，并且转动盘与固定盘底部转动配合。优选的，所述顶轮表面设置有橡胶圈，并且橡胶圈上端设置有防滑纹。优选的，所述摆动杆为碳钢材质，硬度高。优选的，所述竖板为不锈钢材质，抗腐蚀性强。本专利技术具有如下优点：本专利技术通过改进在此提供一种圆盘类零件生产加工自动上下料装置，与同类型设备相比，具有如下改进：优点1：本专利技术所述一种圆盘类零件生产加工自动上下料装置，通过在阻挡清洁机构上端设置了阻挡机构，第二气缸进行收缩，从而带动摆动杆绕第二凸板进行摆动，从而带动顶轮对传送的零件进行阻挡，当上一零件上料完毕后，摆动杆带动顶轮解除对该零件的阻挡，从而使零件进行间隔输送，达到了能够防止零件堆积的优点。优点2：本专利技术所述一种圆盘类零件生产加工自动上下料装置，通过在阻挡清洁机构上端设置了清理机构，摆动杆摆动时，会通过定位杆和第三气缸带动固定盘往下端移动，使刷子外下端移动，随后第三电机带动转动盘进行转动，使刷子对阻挡的圆盘类零件凹槽内侧进行清理，达到了能够快速对圆盘类零件进行清理的优点。优点3：本专利技术所述一种圆盘类零件生产加工自动上下料装置，通过在固定架上端设置了阻挡清洁机构，风机通电进行工作，通过导管对清理的灰尘进行吸收，使灰尘通过导管排放至到收集框内侧收集，达到了能够快速对灰尘进行吸收的优点。附图说明图1是本专利技术结构示意图；图2是本专利技术传送机构侧视结构示意图；图3是本专利技术阻挡清洁机构剖面结构示意图；图4是本专利技术阻挡机构剖面结构示意图；图5是本专利技术清理机构侧视结构示意图。其中：操作台-1、控制面板-2、按钮-3、电源导线-4、支撑架-5、第一气缸-6、移动板-7、滑杆-8、第一电机-9、机械爪-10、传送机构-11、阻挡清洁机构-12、固定架-111、从动辊-112、传送带-113、主动辊-114、第二电机-115、龙门罩-121、连接块-122、阻挡机构-123、清理机构-124、导管-125、收集框-126、风机-127、竖板-1231、第一凸板-1232、第二气缸-1233、摆动杆-1234、顶轮-1235、第二凸板-1236、第三气缸-1241、定位杆-1242、固定座-1243、第三电机-1244、固定盘-1245、刷子-1246、转动盘-1247、转动架-12411、橡胶圈-12351、防护条-1211。具体实施方式下面将结合附图1-5对本专利技术进行详细说明，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例一：请参阅图1，本专利技术通过改进在此提供一种圆盘类零件生产加工自动上下料装置，包括操作台1、支撑架5、第一气缸6、移动板7、第一电机9、传送机构11和阻挡清洁机构12，操作台1右端设置有控制面板2，控制面板2前端安装有按钮3，操作台1后端固定有电源导线4，阻挡清洁机构12安装固定于传送机构11顶部中间，操作台1与支撑架5底部固定连接，支撑架5通过螺钉与第一气缸6下端锁紧固定，第一气缸6底部与移动板7固定连接，移动板7沿着滑杆8上端滑动，移动板7与第一电机9底部螺栓连接，第一电机9与机械爪10后端相连接，操作台1顶部中间设置有传送机构11。请参阅图2，本专利技术通过改进在此提供一种圆盘类零件生产加工自动上下料装置，传送机构11包括固定架111、从动辊112、传送带113、主动辊114和第二电机115，固定架111底部与操作台1固定连接，固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆盘类零件生产加工自动上下料装置，包括操作台(1)、支撑架(5)、第一气缸(6)、移动板(7)、第一电机(9)和传送机构(11)，所述操作台(1)右端设置有控制面板(2)，所述控制面板(2)前端安装有按钮(3)，所述操作台(1)后端固定有电源导线(4)；/n其特征在于：还包括阻挡清洁机构(12)，所述阻挡清洁机构(12)安装固定于传送机构(11)顶部中间，所述阻挡清洁机构(12)包括龙门罩(121)、连接块(122)、阻挡机构(123)、清理机构(124)、导管(125)、收集框(126)和风机(127)，所述龙门罩(121)与传送机构(11)顶部中间固定连接，所述龙门罩(121)与连接块(122)上端焊接固定，所述连接块(122)下端设置有阻挡机构(123)，所述阻挡机构(123)与清理机构(124)左端固定连接，所述导管(125)与收集框(126)右下端相连通，所述收集框(126)设置于龙门罩(121)顶部右端，所述收集框(126)通过螺钉与风机(127)右端锁紧固定，所述风机(127)和第一电机(9)均与控制面板(2)电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种圆盘类零件生产加工自动上下料装置，包括操作台(1)、支撑架(5)、第一气缸(6)、移动板(7)、第一电机(9)和传送机构(11)，所述操作台(1)右端设置有控制面板(2)，所述控制面板(2)前端安装有按钮(3)，所述操作台(1)后端固定有电源导线(4)；
其特征在于：还包括阻挡清洁机构(12)，所述阻挡清洁机构(12)安装固定于传送机构(11)顶部中间，所述阻挡清洁机构(12)包括龙门罩(121)、连接块(122)、阻挡机构(123)、清理机构(124)、导管(125)、收集框(126)和风机(127)，所述龙门罩(121)与传送机构(11)顶部中间固定连接，所述龙门罩(121)与连接块(122)上端焊接固定，所述连接块(122)下端设置有阻挡机构(123)，所述阻挡机构(123)与清理机构(124)左端固定连接，所述导管(125)与收集框(126)右下端相连通，所述收集框(126)设置于龙门罩(121)顶部右端，所述收集框(126)通过螺钉与风机(127)右端锁紧固定，所述风机(127)和第一电机(9)均与控制面板(2)电连接。


2.根据权利要求1所述一种圆盘类零件生产加工自动上下料装置，其特征在于：所述操作台(1)与支撑架(5)底部固定连接，所述支撑架(5)通过螺钉与第一气缸(6)下端锁紧固定，所述第一气缸(6)底部与移动板(7)固定连接，所述移动板(7)沿着滑杆(8)上端滑动，所述移动板(7)与第一电机(9)底部螺栓连接，所述第一电机(9)与机械爪(10)后端相连接，所述操作台(1)顶部中间设置有传送机构(11)。


3.根据权利要求1所述一种圆盘类零件生产加工自动上下料装置，其特征在于：所述传送机构(11)包括固定架(111)、从动辊(112)、传送带(113)、主动辊(114)和第二电机(115)，所述固定架(111)底部与操作台(1)固定连接，所述固定架(111)左端活动嵌套有从动辊(112)，所述从动辊(112)通过传送带(113)与主动辊(114)传动连接，所述主动辊(114)中部与第二电机(115)相连接，所述第二电机(115)与控制面板(2)电连接。


4.根据权利要求1所述一种圆盘类零件生产加工自动上下料装置，其特征在于：所述阻挡机构(123)包括竖板(1231)、第一凸板(1232)、第二气缸(1233)、摆动杆(1234)、顶轮(1235)和第二凸板(1236)，所述竖板(1231)上端与连接块(122)...

【专利技术属性】
技术研发人员：蓝信义，
申请(专利权)人：惠安信德机械有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35