一种增加燃气轮机进气系统金属表面亲水性的工艺方法技术方案

一种增加燃气轮机进气系统金属表面亲水性的工艺方法，该方法包括以下步骤：（1）将醇溶型环氧丙烯酸树脂材料与乙醇溶液进行稀释，得到树脂溶液；（2）再将金属基材放入装有树脂溶液的容器内，将金属基材完全浸入溶液中，浸泡2‑3分钟后取出；（3）静置、摇晃或抖动使金属基材上多余的溶液掉落，再放入室温至50摄氏度的环境下持续20‑30分钟，使金属基材表面上的乙醇挥发掉，可观察到金属表面有一层白色树脂；（4）再将金属基材放置于150℃‑200℃的烘箱内加热固化，持续2‑3小时，待其完全干透，降温取出，完全固化后树脂透明，得到具有亲水性的金属基材。本发明专利技术通过对金属表面涂层处理，大幅提高金属的亲水性。

【技术实现步骤摘要】
一种增加燃气轮机进气系统金属表面亲水性的工艺方法
本专利技术涉及一种增加燃气轮机进气系统金属表面亲水性的工艺方法。
技术介绍
船用燃气轮机在工作过程中需要经过压气机连续地从大气中吸入大量新鲜空气并将其压缩，压缩后的空气进入燃烧室与喷入的燃料混合后燃烧，燃烧后产生的高温燃气推动涡轮机叶片，使涡轮机高速转动，带动推进器工作。由于海洋环境空气中水雾含量高，空气经压缩后水分蒸发，其中盐分会从水中析出并凝聚，部分粘结附着在叶片表面，腐蚀叶片，破坏其表面型线，使压气机性能下降，进而造成燃气轮机功率下降，影响其性能和使用寿命。因此为保证燃气轮机等进气质量达到设计要求，进气系统作为一个必需的重要部件被配置在燃机进气口，其目的是过滤分离空气中的水分和其它杂质。
技术实现思路
本专利技术其目的就在于提供一种增加燃气轮机进气系统金属表面亲水性的工艺方法，以解决上述
技术介绍
中的问题，通过对金属基材表面进行涂层处理，大幅提高金属的亲水性，使得水分在经过金属表面时被捕获的概率大大增加，从而将空气中的水分分离出来。为实现上述目的而采取的技术方案是，一种增加燃气轮机进气系统金属表面亲水性的工艺方法，该方法包括以下步骤：（1）将醇溶型环氧丙烯酸树脂材料与乙醇溶液进行稀释，得到树脂溶液；（2）再将金属基材放入装有树脂溶液的容器内，将金属基材完全浸入溶液中，浸泡2-3分钟后取出；（3）静置、摇晃或抖动使金属基材上多余的溶液掉落，再放入室温至50摄氏度的环境下持续20-30分钟，使金属基材表面上的乙醇挥发掉，可观察到金属表面有一层白色树脂；（4）再将金属基材放置于150℃-200℃的烘箱内加热固化，持续2-3小时，待其完全干透，降温取出，完全固化后树脂透明，得到具有亲水性的金属基材。进一步，所述步骤（1）中的醇溶型环氧丙烯酸树脂材料与乙醇溶液按体积比4：6至3：7的比例范围内进行稀释，得到树脂溶液。有益效果与现有技术相比本专利技术具有以下优点。1、本专利技术通过在金属表面涂敷树脂涂层，获得了比原有金属表面更好的亲水性能，从而大大提高对空气中水分的捕集效率。2、本专利技术中树脂涂层为高分子有机物，不与盐雾发生化学反应，比普通金属耐腐蚀性能更好，具有更长的使用寿命。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步描述。一种增加燃气轮机进气系统金属表面亲水性的工艺方法，该方法包括以下步骤：（1）将醇溶型环氧丙烯酸树脂材料与乙醇溶液进行稀释，得到树脂溶液；（2）再将金属基材放入装有树脂溶液的容器内，将金属基材完全浸入溶液中，浸泡2-3分钟后取出；（3）静置、摇晃或抖动使金属基材上多余的溶液掉落，再放入室温至50摄氏度的环境下持续20-30分钟，使金属基材表面上的乙醇挥发掉，可观察到金属表面有一层白色树脂；（4）再将金属基材放置于150℃~200℃的烘箱内加热固化，持续2-3小时，待其完全干透，降温取出，完全固化后树脂透明，得到具有亲水性的金属基材。所述步骤（1）中的醇溶型环氧丙烯酸树脂材料与乙醇溶液按体积比4：6至3：7的比例范围内进行稀释，得到树脂溶液。实施例1一种增加燃气轮机进气系统金属表面亲水性的工艺方法，该方法包括以下步骤：（1）将醇溶型环氧丙烯酸树脂材料与乙醇溶液按体积比4：6进行稀释，得到树脂溶液；（2）再将金属基材放入装有树脂溶液的容器内，将金属基材完全浸入溶液中，浸泡2分钟后取出；（3）静置、摇晃或抖动使金属基材上多余的溶液掉落，再放入室温至50摄氏度的环境下持续20分钟，使金属基材表面上的乙醇挥发掉，可观察到金属表面有一层白色树脂；（4）再将金属基材放置于200℃的烘箱内加热固化，持续2小时，待其完全干透，降温取出，完全固化后树脂透明，得到具有亲水性的金属基材。实施例2一种增加燃气轮机进气系统金属表面亲水性的工艺方法，该方法包括以下步骤：（1）将醇溶型环氧丙烯酸树脂材料与乙醇溶液按体积比3：7进行稀释，得到树脂溶液；（2）再将金属基材放入装有树脂溶液的容器内，将金属基材完全浸入溶液中，浸泡3分钟后取出；（3）静置、摇晃或抖动使金属基材上多余的溶液掉落，再放入室温至50摄氏度的环境下持续30分钟，使金属基材表面上的乙醇挥发掉，可观察到金属表面有一层白色树脂；（4）再将金属基材放置于150℃的烘箱内加热固化，持续3小时，待其完全干透，降温取出，完全固化后树脂透明，得到具有亲水性的金属基材。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种增加燃气轮机进气系统金属表面亲水性的工艺方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：/n（1）将醇溶型环氧丙烯酸树脂材料与乙醇溶液进行稀释，得到树脂溶液；/n（2）再将金属基材放入装有树脂溶液的容器内，将金属基材完全浸入溶液中，浸泡2-3分钟后取出；/n（3）静置、摇晃或抖动使金属基材上多余的溶液掉落，再放入室温至50摄氏度的环境下持续20-30分钟，使金属基材表面上的乙醇挥发掉，可观察到金属表面有一层白色树脂；/n（4）再将金属基材放置于150℃-200℃的烘箱内加热固化，持续2-3小时，待其完全干透，降温取出，完全固化后树脂透明，得到具有亲水性的金属基材。/n

【技术特征摘要】
1.一种增加燃气轮机进气系统金属表面亲水性的工艺方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
（1）将醇溶型环氧丙烯酸树脂材料与乙醇溶液进行稀释，得到树脂溶液；
（2）再将金属基材放入装有树脂溶液的容器内，将金属基材完全浸入溶液中，浸泡2-3分钟后取出；
（3）静置、摇晃或抖动使金属基材上多余的溶液掉落，再放入室温至50摄氏度的环境下持续20-30分钟，使金属基材表面上的乙醇挥发掉，可观...

【专利技术属性】
技术研发人员：王燎峰，杨晓光，陈毅，刘勇，黄克波，李俊勤，
申请(专利权)人：九江七所精密机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36