一种提高脱脂豆粕品质的方法及其应用技术

技术编号:26916132 阅读:19 留言:0更新日期:2021-01-01 22:17
一种提高脱脂豆粕品质的方法及其应用,属于豆粕品质研究技术领域。本发明专利技术的目的是为了提高脱脂豆粕的产品品质,进而使脱脂豆粕获得更加广泛的应用,在常规大豆油的冷榨工艺中,控制伺服液压冷榨油机油料的压力为30~50MPa、冷榨时间为10~50min。大豆油的具体制作工艺如下:将大豆送入冷榨机进行冷榨,调节水分含量5%‑8%,冷榨温度为55℃‑80℃,冷榨后得到冷榨大豆油和冷榨大豆饼粕。本发明专利技术中通过对伺服液压冷榨油机油料进行压力调节(30~50MPa)、时间调节(10~50min)、使油量获得调节,最大程度的保证产品的营养和风味,同时最大化保留了豆粕中大豆蛋白的功能特性,而且保留了大豆中除油脂以外的全部营养物质。

A method to improve the quality of defatted soybean meal and its application

【技术实现步骤摘要】
一种提高脱脂豆粕品质的方法及其应用
本专利技术属于豆粕品质研究
,具体涉及一种提高脱脂豆粕品质的方法及其应用。
技术介绍
大豆豆粕是大豆经过提取豆油油脂后得到的副产品。近十年,我国豆粕产量快速增长,年复合增长率为9.36%,且最近几年依然保持着10%左右的增速,2015年豆粕产量为6120万吨,约占世界豆粕产量的26.92%。1993年以来,我国豆粕供给量始终大于消费量。并且,由于豆粕具有不易保存的特点,一旦豆粕库存增加,还容易引起豆粕霉变,严重影响了其利用水平。目前,大豆豆粕的主要利用途径是牲畜和家禽的饲料原料,有少量用于制作糕点食品、健康食品及化妆品,此外还用作抗菌素原料使用。然而,其利用水平仍然较低,寻求豆粕资源的高效利用成为农业及食品行业关注的热点问题。大豆在油脂浸出加工产出过程中主要产物为大豆豆粕和油脂,大豆组成中的大部分蛋白质组分保留在了豆粕中。脱脂豆粕的饼粕中含有50%左右的大豆蛋白,因未经加热,因此蛋白质变性小,可溶性蛋白质保持率能达到80%~90%,很好的保留了大豆蛋白的功能特性,而且保留了大豆中除油脂以外的全部营养物质,比大豆中的营养成分比例还高。以低变性压榨大豆饼为原料可加工生产活性大豆蛋白粉、低脂豆浆粉、传统豆制品、发酵豆制品和豆乳饮料。大大提高了产品生产后的附加利用率,产品附加值高。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了提高脱脂豆粕的产品品质,进而使脱脂豆粕获得更加广泛的应用,提供一种提高脱脂豆粕品质的方法。为实现上述目的,本专利技术采取的技术方案如下:r>一种提高脱脂豆粕品质的方法,在常规大豆油的冷榨工艺中,控制伺服液压冷榨油机油料的压力为30~50MPa、冷榨时间为10~50min。进一步的,压力为40MPa,时间为35min。进一步的,大豆油的具体制作工艺如下:将大豆送入冷榨机进行冷榨,调节水分含量5%-8%,冷榨温度为55℃-80℃,冷榨后得到冷榨大豆油和冷榨大豆饼粕。进一步的,大豆的前处理过程为:将大豆进行清理筛选,放入破碎机进行破碎,再将破碎后的大豆放入调质机中进行水分调节,使大豆中的水分含量达到8%-12%。一种上述得到的脱脂豆粕的应用,制备脱脂豆粕在食品添加剂、饲料、保健食品行业中的应用。一种上述得到的脱脂豆粕的应用,以脱脂豆粕为原料,通过浸提和纯化工艺制备大豆低聚糖。进一步的,所述浸提的工艺具体为:脱脂豆粕烘干,粉碎,碳酸钠溶液浸提,离心分离,上清液沉淀蛋白,离心分离,得浸提液。进一步的,所述烘干的温度为60℃,时间为5h。进一步的,粉碎过40目筛。进一步的,所述纯化的工艺具体为:使用活性炭对浸提液进行脱色,离子交换树脂脱盐,减压蒸馏,得大豆低聚糖浆,乙醇沉淀,离心,烘干,即得到大豆低聚糖粉末。本专利技术相对于现有技术的有益效果为:(1)本专利技术中通过对伺服液压冷榨油机油料进行压力调节(30~50MPa)、时间调节(10~50min)、使油量获得调节,最大程度的保证产品的营养和风味,同时最大化保留了豆粕中大豆蛋白的功能特性,而且保留了大豆中除油脂以外的全部营养物质。(2)本专利技术提供了脱脂豆粕的具体应用,即用于制备大豆低聚糖,具体地,用乙醇溶液提取大豆低聚糖的研究,提取的最佳工艺条件为:乙醇溶液为30%,提取温度40℃,提取时间1.5h,液固比8:1。(3)用活性炭脱色的最优工艺为:活性炭用量为93%,脱色温度61.8℃,吸附时间45min,pH值为3.58,脱色率为32%。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例,对本专利技术中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是专利技术的一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。本专利技术中所使用的原料,如无特殊说明,均为常规的市售产品;本专利技术中所使用的方法,如无特殊说明,均为本领域的常规方法。具体实施方式一:本实施方式记载的是一种提高脱脂豆粕品质的方法,在常规大豆油的冷榨工艺中,控制伺服液压冷榨油机油料的压力为30~50MPa、冷榨时间为10~50min。具体实施方式二:具体实施方式一所述的一种提高脱脂豆粕品质的方法,压力为40MPa,时间为35min。具体实施方式三:具体实施方式一所述的一种提高脱脂豆粕品质的方法,大豆油的具体制作工艺如下:将大豆送入冷榨机进行冷榨,调节水分含量5%-8%,冷榨温度为55℃-80℃,冷榨后得到冷榨大豆油和冷榨大豆饼粕。具体实施方式四:具体实施方式三所述的一种提高脱脂豆粕品质的方法,大豆的前处理过程为:将大豆进行清理筛选,放入破碎机进行破碎,再将破碎后的大豆放入调质机中进行水分调节,使大豆中的水分含量达到8%-12%。具体实施方式五:一种具体实施方式一至四任一项得到的脱脂豆粕的应用,制备脱脂豆粕在食品添加剂、饲料、保健食品行业中的应用。具体实施方式六:一种具体实施方式一至四任一项得到的脱脂豆粕的应用,以脱脂豆粕为原料,通过浸提和纯化工艺制备大豆低聚糖。具体实施方式七:具体实施方式六得到的脱脂豆粕的应用,所述的脱脂豆粕的应用,所述浸提的工艺具体为:脱脂豆粕烘干,粉碎,碳酸钠溶液浸提,离心分离,上清液沉淀蛋白,离心分离,得浸提液。具体实施方式八:具体实施方式六所述的脱脂豆粕的应用,所述烘干的温度为60℃,时间为5h。具体实施方式九:具体实施方式六所述的脱脂豆粕的应用,粉碎过40目筛。具体实施方式七十:具体实施方式六所述的脱脂豆粕的应用,所述纯化的工艺具体为:使用活性炭对浸提液进行脱色,离子交换树脂脱盐,减压蒸馏,得大豆低聚糖浆,乙醇沉淀,离心,烘干,即得到大豆低聚糖粉末。对于本领域技术人员而言,显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的组合形式实现本专利技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同条件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种提高脱脂豆粕品质的方法,其特征在于:在常规大豆油的冷榨工艺中,控制伺服液压冷榨油机油料的压力为30~50MPa、冷榨时间为10~50min。/n

【技术特征摘要】
1.一种提高脱脂豆粕品质的方法,其特征在于:在常规大豆油的冷榨工艺中,控制伺服液压冷榨油机油料的压力为30~50MPa、冷榨时间为10~50min。


2.根据权利要求1所述的一种提高脱脂豆粕品质的方法,其特征在于:压力为40MPa,时间为35min。


3.根据权利要求1所述的一种提高脱脂豆粕品质的方法,其特征在于:大豆油的具体制作工艺如下:将大豆送入冷榨机进行冷榨,调节水分含量5%-8%,冷榨温度为55℃-80℃,冷榨后得到冷榨大豆油和冷榨大豆饼粕。


4.根据权利要求3所述的一种提高脱脂豆粕品质的方法,其特征在于:大豆的前处理过程为:将大豆进行清理筛选,放入破碎机进行破碎,再将破碎后的大豆放入调质机中进行水分调节,使大豆中的水分含量达到8%-12%。


5.一种权利要求1~4任一项得到的脱脂豆粕的应用,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘容旭刘丹怡韩建春郑环宇
申请(专利权)人:东北农业大学
类型:发明
国别省市:黑龙江;23

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