一种低GI半干面及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种低GI半干面，由小麦粉35‑50份、玉米面粉4‑6份、食用酒精1‑1.5份、食盐1‑2.5份、水12‑25份、丙酸钙1‑1.5份、丙二醇2‑3份以及碳酸钠8‑16份和碳酸钾12‑20份制成；本发明专利技术还公开了该低GI半干面的生产工艺，包括如下步骤：第一步、原料混合；第二步、物质A制取；第三步、将小麦粉和玉米面粉搅拌制成面团；第四步、将面团置于双螺杆挤压机中进行挤压制得条状面条；第五步、定长切断。本发明专利技术的低GI半干面及其生产过程中无任何添加，通过对燕麦全粉的稳定化处理，达到杀菌钝酶的目的，改善燕麦粉的加工品质和食用品质，通过对燕麦全粉的脱脂，解决燕麦麸皮、燕麦面粉含油量高导致面条加工品质降低的问题，并且保证了面条的储藏稳定性，延长产品保质期。

A low GI semi dry noodle and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种低GI半干面及其制备方法
本专利技术属于半干面加工领域，具体地涉及一种低GI半干面及其制备方法。
技术介绍
半干面条简称半干面(日本称之为半生面)，最早起源于日本，在日本已有多年的生产历史，在我国基本上处于刚起步阶段，是介于鲜面和挂面之间的一个品种，其含水量也介于鲜面和挂面之间，一般控制在22～26％之间，故称半干面，而低GI半干面，简单来说，是指食用会减缓血糖上升速度的面条，也能减少脂肪的形成和堆积。近年来，随着我国经济的快速发展，人们在食品方面的要求也越来越高，已不再局限于方便和快捷，而是越来越重视食物的口感和营养价值，因此，处于面制品高端的半干面、生鲜面等产品将越来越受消费者欢迎，其消费比重也将日益增大，但是由于我国半干面生产技术还比较落后，传统的工业化化生产和小作坊生产的半干面营养成分单一，同时，燕麦谷蛋白分子量比较小，与水混合形成的面筋结构不牢固、无粘弹性，制作的面团的机械加工特性远低于小麦面团。若面条中燕麦粉含量高，会导致面条成品断条率增高、烹煮断条率高、易混汤等。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种低GI半干面及其制备方法，以解决上述背景中提出的传统的工业化化生产和小作坊生产的半干面营养成分单一，同时，燕麦谷蛋白分子量比较小，与水混合形成的面筋结构不牢固、无粘弹性，制作的面团的机械加工特性远低于小麦面团。若面条中燕麦粉含量高，会导致面条成品断条率增高、烹煮断条率高、易混汤等问题。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种低GI半干面，由小麦粉35-50份、玉米面粉4-6份、食用酒精1-1.5份、食盐1-2.5份、水12-25份、丙酸钙1-1.5份、丙二醇2-3份以及碳酸钠8-16份和碳酸钾12-20份制成。一种低GI半干面的生产工艺，包括如下步骤：步骤一、准备原料将碳酸钠、碳酸钾以及食盐均匀混合得到固体辅料；步骤二、原料混合将丙二醇和食用酒精混合，然后加入丙酸钙和步骤二中制得的固体辅料，混合均匀得到物质A；步骤三、和面将小麦粉和玉米面粉搅拌5-10min，然后加入水和步骤二中制得的物质A，在20-40℃的温度下搅拌20-30min制成面团；步骤四、面团制条将步骤三中搅拌后的面团依次熟化、压延、初次杀菌和干燥杀菌，并将其置于双螺杆挤压机中进行挤压制得条状面条；步骤五、面条切断将步骤四中制得的面条通过面条定长切断装置进行定切，再进行定量包装。进一步地，第五步中所述的面条定长切断装置，包括工作台、传动带和第一传动辊，传动带位于工作台的内侧，传动带的内侧设置有第一传动辊，第一传动辊的内侧安装有第一驱动轴，第一传动辊通过第一驱动轴与伺服电机相互连接，伺服电机安装于工作台的外侧；传动带的内侧设置有第二传动辊，第二传动辊的内侧安装有第二驱动轴，第二传动辊和第一传动辊的外表面以及传动带的内表面均安装有连接齿块，第二传动辊和第一传动辊通过连接齿块与传动带相互连接，第二驱动轴的外侧还安装有驱动齿轮，驱动齿轮位于工作台的外侧，驱动齿轮通过第二驱动轴与第二传动辊相互连接，驱动齿轮的外侧设置有驱动盘，驱动盘表面同样安装有连接齿块，驱动盘通过连接齿块与驱动齿轮相互连接，驱动盘上安装有安装轴，驱动盘的外侧设置有第一传动轮，驱动盘通过安装轴与第一传动轮相互连接，驱动盘以及第一传动轮均通过安装轴与工作台相互连接，第一传动轮的内侧设置有皮带，皮带的另一端安装有第二传动轮，第二传动轮通过皮带与第一传动轮相互连接，第二传动轮上安装有第三驱动轴，第三驱动轴的外侧设置有支撑块，第三驱动轴的外表面以及支撑块的内表面均开设有槽轨，槽轨的内侧设置有滚珠，第三驱动轴通过滚珠与支撑块相互连接；第三驱动轴上安装有收线轮，收线轮上安装有牵引线，牵引线的下端连接有安装块，安装块位于调节槽的内侧，调节槽开设于安装架上，安装块通过调节槽与安装架相互连接，安装块上安装有切断刀，切断刀位于安装架的内侧以及传动带的上表面。进一步地，所述连接齿块分别在第二传动辊和第一传动辊的外表面以及传动带的内表面等间距分布，且第二传动辊和第一传动辊通过连接齿块与传动带啮合连接。进一步地，所述连接齿块在驱动盘的表面呈180°扇形分布，且驱动盘通过连接齿块与驱动齿轮啮合连接。进一步地，所述驱动盘通过安装轴与第一传动轮固定连接，且驱动盘和第一传动轮均通过安装轴与工作台构成旋转结构。进一步地，所述滚珠在槽轨的内侧等角度分布，且第三驱动轴通过滚珠与支撑块构成旋转结构。进一步地，所述安装块与切断刀之间为固定连接，且安装块为长方体结构，且安装块通过调节槽与安装架构成滑动结构。本专利技术的有益效果：采用燕麦全粉，完整保留了燕麦中所有β-葡聚糖等营养成分，符合现代食品追求天然、营养、健康的整体发展趋势，通过对燕麦全粉的稳定化处理，达到杀菌钝酶的目的，保证产品的保质期，并且能脱去燕麦粉固有的苦味，改善燕麦粉的加工品质和食用品质，通过对燕麦全粉的脱脂，解决燕麦麸皮、燕麦面粉含油量高导致面条加工品质降低的问题，并且保证了面条的储藏稳定性，延长产品保质期；本专利技术制得的面条中含水率为23％-28％，既具有一定的湿度，而且面条中细菌和微生物极少甚至没有，面条也没有产生褐变现象，面条保存时间更长，通过初次杀菌和干燥杀菌以及原料中添加碳酸钠和碳酸钾以及调节pH，从而实现抑菌的目的，使得面条可以保存更长时间；传动带在进行工作的同时还能够带动切断刀同步向上进行运动，直至驱动齿轮与驱动盘之间脱离连接，故驱动盘不再通过第一传动轮、皮带和第二传动轮带动第三驱动轴进行旋转，因而第三驱动轴则不再通过收线轮对牵引线进行收卷，此时在重力作用下，切断刀通过安装块和调节槽向下进行滑动运动，故切断刀会与传动带表面进行接触并对面条进行切断。附图说明为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。图1为本专利技术面条定长切断装置的剖视结构示意图；图2为本专利技术面条定长切断装置的背视结构示意图；图3为本专利技术面条定长切断装置的局部侧剖的结构示意图；图4为本专利技术面条定长切断装置的驱动盘与第一传动轮连接结构示意图；图5为本专利技术面条定长切断装置的第三驱动轴与支撑块连接结构示意图；图6为本专利技术图3中的A处放大结构示意图。图中:1、工作台；2、传动带；3、第一传动辊；4、第一驱动轴；5、伺服电机；6、第二传动辊；7、第二驱动轴；8、连接齿块；9、驱动齿轮；10、驱动盘；11、安装轴；12、第一传动轮；13、皮带；14、第二传动轮；15、第三驱动轴；16、支撑块；17、槽轨；18、滚珠；19、收线轮；20、牵引线；21、安装块；22、调节槽；23、安装架；24、切断刀。具体实施方式下面将结合实施例对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低GI半干面，其特征在于，由小麦粉35-50份、玉米面粉4-6份、食用酒精1-1.5份、食盐1-2.5份、水12-25份、丙酸钙1-1.5份、丙二醇2-3份以及碳酸钠8-16份和碳酸钾12-20份制成；/n将碳酸钠、碳酸钾以及食盐均匀混合得到固体辅料；/n将丙二醇和食用酒精混合，然后加入丙酸钙和步骤二中制得的固体辅料，混合均匀得到物质A；/n将小麦粉和玉米面粉搅拌5-10min，然后加入水和步骤二中制得的物质A，在20-40℃的温度下搅拌20-30min制成面团；/n将步骤三中搅拌后的面团依次熟化、压延、初次杀菌和干燥杀菌，并将其置于双螺杆挤压机中进行挤压制得条状面条；/n将步骤四中制得的面条通过面条定长切断装置进行定切，再进行定量包装。/n

【技术特征摘要】
1.一种低GI半干面，其特征在于，由小麦粉35-50份、玉米面粉4-6份、食用酒精1-1.5份、食盐1-2.5份、水12-25份、丙酸钙1-1.5份、丙二醇2-3份以及碳酸钠8-16份和碳酸钾12-20份制成；
将碳酸钠、碳酸钾以及食盐均匀混合得到固体辅料；
将丙二醇和食用酒精混合，然后加入丙酸钙和步骤二中制得的固体辅料，混合均匀得到物质A；
将小麦粉和玉米面粉搅拌5-10min，然后加入水和步骤二中制得的物质A，在20-40℃的温度下搅拌20-30min制成面团；
将步骤三中搅拌后的面团依次熟化、压延、初次杀菌和干燥杀菌，并将其置于双螺杆挤压机中进行挤压制得条状面条；
将步骤四中制得的面条通过面条定长切断装置进行定切，再进行定量包装。


2.根据权利要求1所述的一种低GI半干面的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一、准备原料
将碳酸钠、碳酸钾以及食盐均匀混合得到固体辅料；
步骤二、原料混合
将丙二醇和食用酒精混合，然后加入丙酸钙和步骤二中制得的固体辅料，混合均匀得到物质A；
步骤三、和面
将小麦粉和玉米面粉搅拌5-10min，然后加入水和步骤二中制得的物质A，在20-40℃的温度下搅拌20-30min制成面团；
步骤四、面团制条
将步骤三中搅拌后的面团依次熟化、压延、初次杀菌和干燥杀菌，并将其置于双螺杆挤压机中进行挤压制得条状面条；
步骤五、面条切断
将步骤四中制得的面条通过面条定长切断装置进行定切，再进行定量包装。


3.根据权利要求2所述的一种低GI半干面的生产工艺，其特征在于，第五步中所述的面条定长切断装置，包括工作台(1)、传动带(2)和第一传动辊(3)，传动带(2)位于工作台(1)的内侧，传动带(2)的内侧设置有第一传动辊(3)，第一传动辊(3)的内侧安装有第一驱动轴(4)，第一传动辊(3)通过第一驱动轴(4)与伺服电机(5)相互连接，伺服电机(5)安装于工作台(1)的外侧；
传动带(2)的内侧设置有第二传动辊(6)，第二传动辊(6)的内侧安装有第二驱动轴(7)，第二传动辊(6)和第一传动辊(3)的外表面以及传动带(2)的内表面均安装有连接齿块(8)，第二传动辊(6)和第一传动辊(3)通过连接齿块(8)与传动带(2)相互连接，第二驱动轴(7)的外侧还安装有驱动齿轮(9)，驱动齿轮(9)位于工作台(1)的外侧，驱动齿轮(9)通过第二驱动轴(7)与第二传动辊(6)相互连接，驱动齿轮(9)的外侧设置有驱动盘(10)，驱动盘(10)表面同样安装有连...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘奇华，
申请(专利权)人：安徽秋果食品有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34