一种振动电机的端罩密封结构制造技术

一种振动电机的端罩密封结构，其包括：左右水平设置且两端开口的电机筒壳；一端套入电机筒壳的轴向对应一侧开口内的两个轴承外盖，电机筒壳与轴向对应一侧的轴承外盖之间通过多个连接螺钉固定连接；一一对应地设置于电机筒壳轴向两侧且内侧开口外侧封闭的两个端罩；轴承外盖的轴向外侧一端伸入端罩内；其中，端罩的轴向内侧一端朝外形成第一法兰，轴承外盖的轴向外侧一端之近端部对应形成第二法兰；轴承外盖伸入端罩内的部分之外壁上设有环形密封槽，环形密封槽内设有密封圈；第一法兰与第二法兰之间通过多个螺栓连接，且第一法兰与第二法兰之间设有密封垫。本实用新型专利技术的振动电机的端罩密封结构，其密封性好、外观较佳。

【技术实现步骤摘要】
一种振动电机的端罩密封结构
本技术涉及振动电机
，具体涉及一种振动电机的端罩密封结构。
技术介绍
振动电机广泛用于振动筛，其通过一电机轴上偏心设置固定激振块和活动激振块，活动激振块相对于固定激振块的角度可调节。电机轴带动激振块转动时，可对设备进行激振。现有的振动电机，其通常通过螺钉连接轴承外盖与电机筒壳，这些螺钉散布在电机筒壳的两端法兰的斜面上，对其密封难度大，也不美观。因此，需要提供一种密封性较好的振动电机的端罩密封结构，
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，提供一种振动电机的端罩密封结构，使其具有较好的密封性。本技术解决技术问题采用的技术方案是：一种振动电机的端罩密封结构，其包括：左右水平设置且两端开口的电机筒壳；一端套入电机筒壳的轴向对应一侧开口内的两个轴承外盖，电机筒壳与轴向对应一侧的轴承外盖之间通过多个连接螺钉固定连接；一一对应地设置于电机筒壳轴向两侧且内侧开口外侧封闭的两个端罩；轴承外盖的轴向外侧一端伸入端罩内；其中，端罩的轴向内侧一端朝外形成第一法兰，轴承外盖的轴向外侧一端之近端部对应形成第二法兰；轴承外盖伸入端罩内的部分之外壁上设有环形密封槽，环形密封槽内设有密封圈；第一法兰与第二法兰之间通过多个螺栓连接，且第一法兰与第二法兰之间设有密封垫。优选地，第一法兰的径向内侧边缘朝轴承外盖一侧凸伸形成一隔环，隔环将密封圈与密封垫径向隔开。本技术的端罩密封结构，其通过将连接振动电机的轴承外盖与电机筒壳的连接螺钉设置于端罩内，而将连接轴承外盖与端罩的螺栓设置于法兰面上，外观较佳；且通过端罩与轴承外盖之间设置多个密封件，提高了端罩边部的密封性；尤其是在端罩与轴承外盖的法兰之间设置密封垫，增大了密封面且通过螺栓压紧，能够起到很好的密封效果。附图说明图1是本技术一优选实施例的振动电机的的结构示意图；图2是图1中所示局部A的放大示意图；1、轴承外盖；2、轴承；3、轴承内盖；4、隔圈；5、定子；6、转子；9、孔用挡圈；10、油杯；11、O形密封圈；13、连接螺钉；14、出线盒盖；16、尼龙电缆密封套；17、电机底板；17a、电机底板安装孔；18、螺栓；19、端罩；20、电机轴；21、出线盒；22、密封树脂；23、电机筒壳；24、加强环肋；25、连接筋板；26、吊耳；101、密封圈；102、密封垫；具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请结合参阅图1至图2。本技术的振动电机包括左右水平设置且两端开口的电机筒壳23，电机筒壳23的轴向两端各可拆卸地固定有一个内侧开口外侧封闭的端罩19，电机筒壳23与两个端罩19组成电机壳体。一个电机轴20同轴地设置于电机筒壳23内，且轴向两端延伸至对应的端罩19内。电机轴20延伸至端罩19内的部分上设有一固定激振块(未示出)和一活动激振块(未示出)。电机轴20的两端各通过一个轴承2可转动地设置于电机筒壳23内。电机轴20的轴肩分别朝轴向两端压抵于一隔圈4的一端上，隔圈4活动套设于电机轴20上。隔圈4的另一端朝轴向外侧一端抵压于轴承2的内圈上。两个轴承外盖1的轴向内侧一端套入电机筒壳23的轴向对应一侧开口内，并通过多个连接螺钉13与电机筒壳23固定连接。电机轴20穿设轴承外盖1并与轴承外盖1之间形成用于安装轴承2的环形腔。轴承外盖1朝轴向内侧一端抵压于轴承2的外圈上。环形腔内设有一轴承内盖3，轴承内盖3套设于对应一侧的隔圈4上。一个孔用挡圈9设置于环形腔内，并朝轴向外侧一端抵接于轴承内盖3上。电机筒壳23的上侧侧壁之左右两端各设有油杯10，油杯10的内腔经左右对应一侧的轴承内盖3内开设有油腔连通至由轴承内盖3、轴承外盖1及隔圈4围成的轴承安装腔。电机筒壳23的轴向两端之径向内侧边缘与左右两侧的轴承外盖1的连接处各设有一O形密封圈11。端罩19的轴向内侧一端朝外形成第一法兰，轴承外盖1的轴向外侧一端之近端部对应形成第二法兰。轴承外盖1的轴向外侧一端伸入端罩19内。轴承外盖1伸入端罩19内的部分之外壁上设有环形密封槽，环形密封槽内设有密封圈101。第一法兰与第二法兰之间通过多个螺栓18连接，且之间设有密封垫102。第一法兰的径向内侧边缘朝轴承外盖1一侧朝轴向内端一侧凸伸形成一隔环，隔环将密封圈101与密封垫102径向隔开。电机筒壳23的内壁上固定有定子5，电机轴20上对应固定有转子6。电机筒壳23的上端一体形成一矩形的出线盒21，出线盒21的底部通过一个第一出线孔与电机筒壳23的内腔连通。出线盒21的顶部可拆卸地盖设有一个上端开口的出线盒盖14。出线盒21的侧壁上设有一个第二出线孔。第二出线孔内设有一个尼龙电缆密封套16。出线盒21内灌装有密封树脂22。定子5的电源线经第一出线孔伸入出线盒21后侧向从尼龙电缆密封套16中朝外穿出。电机筒壳23的上端之左右中部固定设有一个吊耳26，吊耳26的左右轴向一端一体地连接至出线盒21。电机筒壳23的底部固定有一个水平设置的矩形持电机底板17。电机底板17的四角各开设有一个电机底板安装孔17a。电机筒壳23的外壁上一体地形成有多个加强环肋24。多个加强环肋24左右间隔设置且垂直于左右方向延伸。其中的两个加强环肋24的底部之前后两端各通过一个连接筋板25与电机底板17一体连接。本技术的端罩密封结构，其通过将连接振动电机的轴承外盖与电机筒壳的连接螺钉设置于端罩内，而将连接轴承外盖与端罩的螺栓设置于法兰面上，外观较佳；且通过端罩与轴承外盖之间设置多个密封件，提高了端罩边部的密封性；尤其是在端罩与轴承外盖的法兰之间设置密封垫，增大了密封面且通过螺栓压紧，能够起到很好的密封效果本技术中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种振动电机的端罩密封结构，其特征在于，包括：/n左右水平设置且两端开口的电机筒壳(23)；/n一端套入电机筒壳(23)的轴向对应一侧开口内的两个轴承外盖(1)，电机筒壳(23)与轴向对应一侧的轴承外盖(1)之间通过多个连接螺钉(13)固定连接；/n一一对应地设置于电机筒壳(23)轴向两侧且内侧开口外侧封闭的两个端罩(19)；轴承外盖(1)的轴向外侧一端伸入端罩(19)内；/n其中，端罩(19)的轴向内侧一端朝外形成第一法兰，轴承外盖(1)的轴向外侧一端之近端部对应形成第二法兰；轴承外盖(1)伸入端罩(19)内的部分之外壁上设有环形密封槽，环形密封槽内设有密封圈(101)；第一法兰与第二法兰之间通过多个螺栓(18)连接，且第一法兰与第二法兰之间设有密封垫(102)。/n

【技术特征摘要】
1.一种振动电机的端罩密封结构，其特征在于，包括：
左右水平设置且两端开口的电机筒壳(23)；
一端套入电机筒壳(23)的轴向对应一侧开口内的两个轴承外盖(1)，电机筒壳(23)与轴向对应一侧的轴承外盖(1)之间通过多个连接螺钉(13)固定连接；
一一对应地设置于电机筒壳(23)轴向两侧且内侧开口外侧封闭的两个端罩(19)；轴承外盖(1)的轴向外侧一端伸入端罩(19)内；
其中，端罩(19)的轴向内侧一端朝外形成第...

【专利技术属性】
技术研发人员：易家国，
申请(专利权)人：钟祥市宇峰振动机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42