一种换向器的换向片结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种换向器的换向片结构，包括换向片、第一凸起和头部，所述换向片安装在绝缘基体上，换向片与换向片之间通过绝缘缝隙分隔开，所述头部通过颈部与固定脚相连，头部和固定脚上分别设置有第一弧形面和第三弧形面，且固定脚另一侧设置有波纹面，所述颈部与头部连接处构成阶梯面，颈部中部设置有连接部，且连接部的上端形成第二弧形面，所述阶梯面与第二凸起之间形成有C型槽，所述第一凸起对称设置在头部前后两面上。该换向器的换向片结构，结构设置合理，通过在固定脚上设置波纹面和第三弧形面，增大换向片与基体之间的接触面积，增强了连接性，通过设置第一凸起，使换向片安装时能准确定位，保持上下两侧的嵌入程度相同。

【技术实现步骤摘要】
一种换向器的换向片结构
本技术涉及换向器
，具体为一种换向器的换向片结构。
技术介绍
换向器，俗称整流子，是直流永磁串激电动机上为了能够让电动机持续转动下去的一个部件，它主要由绝缘基体和排布在基体圆周面上的换向片构成，电机在高速运转时，换向器需要承受旋转产生的巨大离心力，换向片一般呈扇形结构，换向片与基体之间的接触面积较小，连接性不强，导致换向器在巨大离心力作用下，容易发生换向片与基体相分离的情况，目前市场上的换向器通常采用在换向片上下两侧加装加固环来增加换向片与基体之间的连接性，然而在巨大离心力的作用下，没有安装加固环的换向片中部容易鼓起变形，影响换向器的正常运行，且换向片没有定位结构，在安装时换向片上下两侧嵌入程度可能不同。为了解决目前市场上所存在的缺点，急需改善换向片结构的技术，能够更好的保证换向器的安全作业，促进换向器行业的发展。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种换向器的换向片结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种换向器的换向片结构，包括换向片、第一凸起和头部，所述换向片安装在绝缘基体上，换向片与换向片之间通过绝缘缝隙分隔开，所述头部通过颈部与固定脚相连，头部和固定脚上分别设置有第一弧形面和第三弧形面，且固定脚另一侧设置有波纹面，所述颈部与头部连接处构成阶梯面，颈部中部设置有连接部，且连接部的上端形成第二弧形面，所述阶梯面与第二凸起之间形成有C型槽，所述第一凸起对称设置在头部前后两面上。优选的，所述换向片由颈部、固定脚和头部构成，换向片均匀嵌设在绝缘基体外圆周上，相邻的换向片之间留有绝缘缝隙。优选的，所述头部顶部为第一弧形面，头部底部中部连接有颈部，头部底部左右两侧为阶梯面，阶梯面为水平面。优选的，所述固定脚底部为波纹面，固定脚顶部中部与颈部相连，固定脚顶部左右两侧为第三弧形面，且第三弧形面与第一弧形面朝向一致。优选的，所述连接部对称设置在颈部中段的左右两侧，连接部顶部与底部均为第二弧形面，且第二弧形面与第一弧形面朝向不一致。优选的，所述第一凸起截面呈扇环状，第三弧形面下方的换向片均嵌入到绝缘基体内，第三弧形面上部的换向片位于绝缘基体外。优选的，所述第二凸起对称设置在头部左右两侧面底端。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该换向器的换向片结构，结构设置合理，通过在固定脚上设置波纹面和第三弧形面，增大换向片与基体之间的接触面积，增强了连接性，通过设置在颈部上设置反向弧面的连接部，不仅增加换向片与绝缘基体之间的接触面积，而且第二弧形面和C型槽可以加大提高换向片与基体之间的径向附着力，能有效的克服运转时产生的离心力，通过设置第一凸起，使换向片安装时能准确定位，保持上下两侧的嵌入程度相同，能够更好的保证换向器的安全作业，促进换向器行业的发展。附图说明图1为具有本技术结构的换向器正视示意图；图2为具有本技术结构的换向器正视展开示意图；图3为本技术结构正视放大示意图。图中：1、换向片，2、绝缘基体，3、绝缘缝隙，4、第一凸起，5、第一弧形面，6、阶梯面，7、第二凸起，8、连接部，9、C型槽，10、第二弧形面，11、颈部，12、固定脚，13、波纹面，14、第三弧形面，15、头部。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1—3，本技术提供一种技术方案：一种换向器的换向片结构，包括换向片1、第一凸起4和头部15，换向片1安装在绝缘基体2上，换向片1与换向片1之间通过绝缘缝隙3分隔开，换向片1由颈部11、固定脚12和头部15构成，换向片1均匀嵌设在绝缘基体2外圆周上，相邻的换向片1之间留有绝缘缝隙3，固定脚12底部为波纹面13，固定脚12顶部中部与颈部11相连，固定脚12顶部左右两侧为第三弧形面14，且第三弧形面14与第一弧形面5朝向一致，结构设置合理，通过在固定脚12上设置波纹面13和第三弧形面14，增大换向片1与基体之间的接触面积，增强了连接性，头部15通过颈部11与固定脚12相连，头部15和固定脚12上分别设置有第一弧形面5和第三弧形面14，且固定脚12另一侧设置有波纹面13，头部15顶部为第一弧形面5，头部15底部中部连接有颈部11，头部15底部左右两侧为阶梯面6，阶梯面6为水平面，颈部11与头部15连接处构成阶梯面6，颈部11中部设置有连接部8，且连接部8的上端形成第二弧形面10，连接部8对称设置在颈部11中段的左右两侧，连接部8顶部与底部均为第二弧形面10，且第二弧形面10与第一弧形面5朝向不一致，通过设置在颈部11上设置反向弧面的连接部8，不仅增加换向片1与绝缘基体2之间的接触面积，而且第二弧形面10和C型槽9可以加大提高换向片1与基体之间的径向附着力，能有效的克服运转时产生的离心力，阶梯面6与第二凸起7之间形成有C型槽9，第二凸起7对称设置在头部15左右两侧面底端，第一凸起4对称设置在头部15前后两面上，第一凸起4截面呈扇环状，第三弧形面14下方的换向片1均嵌入到绝缘基体2内，第三弧形面14上部的换向片1位于绝缘基体2外，通过设置第一凸起4，使换向片1安装时能准确定位，保持上下两侧的嵌入程度相同。工作原理：在使用该换向器的换向片结构时，将换向片1的固定脚12一端嵌设到绝缘基体2内，当绝缘基体2与第一凸起4相接时，停止嵌入，通过前后两侧面上相互对称的第一凸起4，可以保证换向片1嵌入程度一致，固定脚12上的波纹面13和第三弧形面14均可以增加固定脚12与基体之间的接触面积，连接部8上的反向第二弧形面10和第二凸起7内的C型槽9，可以增加内侧基体与颈部11之间的径向附着力，有利于换向片1克服旋转产生的离心力，这就是该换向器的换向片结构工作的整个过程。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种换向器的换向片结构，包括换向片(1)、第一凸起(4)和头部(15)，其特征在于：所述换向片(1)安装在绝缘基体(2)上，换向片(1)与换向片(1)之间通过绝缘缝隙(3)分隔开，所述头部(15)通过颈部(11)与固定脚(12)相连，头部(15)和固定脚(12)上分别设置有第一弧形面(5)和第三弧形面(14)，且固定脚(12)另一侧设置有波纹面(13)，所述颈部(11)与头部(15)连接处构成阶梯面(6)，颈部(11)中部设置有连接部(8)，且连接部(8)的上端形成第二弧形面(10)，所述阶梯面(6)与第二凸起(7)之间形成有C型槽(9)，所述第一凸起(4)对称设置在头部(15)前后两面上。/n

【技术特征摘要】
1.一种换向器的换向片结构，包括换向片(1)、第一凸起(4)和头部(15)，其特征在于：所述换向片(1)安装在绝缘基体(2)上，换向片(1)与换向片(1)之间通过绝缘缝隙(3)分隔开，所述头部(15)通过颈部(11)与固定脚(12)相连，头部(15)和固定脚(12)上分别设置有第一弧形面(5)和第三弧形面(14)，且固定脚(12)另一侧设置有波纹面(13)，所述颈部(11)与头部(15)连接处构成阶梯面(6)，颈部(11)中部设置有连接部(8)，且连接部(8)的上端形成第二弧形面(10)，所述阶梯面(6)与第二凸起(7)之间形成有C型槽(9)，所述第一凸起(4)对称设置在头部(15)前后两面上。


2.根据权利要求1所述的一种换向器的换向片结构，其特征在于：所述换向片(1)由颈部(11)、固定脚(12)和头部(15)构成，换向片(1)均匀嵌设在绝缘基体(2)外圆周上，相邻的换向片(1)之间留有绝缘缝隙(3)。


3.根据权利要求1所述的一种换向器的换向片结构，其特征在于：所述头部(15)顶部为第一弧形面(5)，头部...

【专利技术属性】
技术研发人员：荣存党，林忠礼，张连春，李红伟，
申请(专利权)人：安徽龙磁精密器件有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34