本实用新型专利技术公开了一种电感线圈绕线绝缘处理装置，包括放线辊，所述放线辊的右侧设置有涂漆机构，所述涂漆机构的右侧设置有烘干机构，所述烘干机构的右侧设置有收线辊，所述放线辊上设置有电感线，所述电感线通过涂漆机构和烘干机构设置，所述电感线的另一端通过收线辊收卷，本实用新型专利技术为一种电感线圈绕线绝缘处理装置，通过设置丝杆、烘干圈和陶瓷加热板等，达到了电感线自动绝缘处理，处理效率高，烘干速度快等效果，解决了目前的大多数电感线圈绕线绝缘处理装置采用人工喷涂绝缘漆的方式，加工效率低下，干燥速度慢，生产效率低的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种电感线圈绕线绝缘处理装置
本技术涉及电感线圈
，具体为一种电感线圈绕线绝缘处理装置。
技术介绍
电感线圈是利用电磁感应的原理进行工作的器件,线圈是由导线一圈靠一圈地绕在绝缘管上，导线彼此互相绝缘，而绝缘管可以是空心的，也可以包含铁芯或磁粉芯。目前的大多数电感线圈绕线绝缘处理装置采用人工喷涂绝缘漆的方式，加工效率低下，干燥速度慢，生产效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电感线圈绕线绝缘处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电感线圈绕线绝缘处理装置，包括放线辊，所述放线辊的右侧设置有涂漆机构，所述涂漆机构的右侧设置有烘干机构，所述烘干机构的右侧设置有收线辊，所述放线辊上设置有电感线，所述电感线通过涂漆机构和烘干机构设置，所述电感线的另一端通过收线辊收卷。优选的，所述涂漆机构包括涂漆箱，所述涂漆箱的上端面上中心位置处设置有加漆口，所述涂漆箱的上端面上开设有左右对称分布设置的第一通槽，所述电感线通过第一通槽设置，所述涂漆箱的内部转动安装有若干个均匀分布的第一导向盘。优选的，所述烘干机构包括烘干箱，所述烘干箱的左侧端面和上端面上开设有第二通槽，所述电感线通过第二通槽设置，所述烘干箱的内部转动安装有第二导向盘，所述第二导向盘的右侧设置有隔板，所述隔板的右侧设置有移动座，所述烘干箱的内部转动安装有丝杆，所述丝杆贯穿移动座设置，所述烘干箱的底部设置有丝杆电机，所述丝杆电机的输出端与丝杆固定连接，所述移动座的左侧端面上通过导向块设置有烘干圈，所述隔板上开设有导向槽，所述导向块设置在导向槽的内部。优选的，所述烘干圈的内侧壁上设置有陶瓷加热板，所述电感线通过烘干圈的内侧设置。优选的，所述烘干箱的内部设置有若干个均匀分布的导向杆，所述导向杆贯穿移动座设置。优选的，所述涂漆箱和烘干箱的外侧端面上对应第一通槽和第二通槽位置处设置有安装架，所述安装架上转动安装有导线轮，所述电感线通过导向轮设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种电感线圈绕线绝缘处理装置，电感线通过放线辊放线，进入涂漆箱内部进行涂漆后，进入烘干箱内部进行烘干，最后由收线辊进行收线，通过导线轮进行导向，涂漆箱通过加漆口加漆，在涂漆箱内部，电感线通过第一导向盘进行导向，涂漆完成后，在烘干箱内部进行快速烘干，通过陶瓷加热板发热对电感线进行烘干，通过丝杆电机驱动丝杆转动，移动座沿着导向杆上下移动，驱动烘干圈沿着电感线上下移动，对表面绝缘漆进行烘干，提高烘干效率和烘干效果。本技术为一种电感线圈绕线绝缘处理装置，通过设置丝杆、烘干圈和陶瓷加热板等，达到了电感线自动绝缘处理，处理效率高，烘干速度快等效果，解决了目前的大多数电感线圈绕线绝缘处理装置采用人工喷涂绝缘漆的方式，加工效率低下，干燥速度慢，生产效率低的问题。附图说明图1为一种电感线圈绕线绝缘处理装置的结构示意图；图2为一种电感线圈绕线绝缘处理装置中涂漆箱的内部结构示意图；图3为一种电感线圈绕线绝缘处理装置中烘干箱的内部结构示意图；图4为一种电感线圈绕线绝缘处理装置中烘干圈处的结构示意图。图中：1-放线辊，2-涂漆机构，3-烘干机构，4-收线辊，5-安装架，6-导线轮，7-涂漆箱，8-加漆口，9-第一通槽，10-第一导向盘，11-烘干箱，12-第二通槽，13-第二导向盘，14-隔板，15-导向槽，16-移动座，17-丝杆，18-丝杆电机，19-导向杆，20-烘干圈，21-导向块，22-陶瓷加热板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～4，本技术提供一种技术方案：一种电感线圈绕线绝缘处理装置，包括放线辊1，所述放线辊1的右侧设置有涂漆机构2，所述涂漆机构2的右侧设置有烘干机构3，所述烘干机构3的右侧设置有收线辊4，所述放线辊1上设置有电感线，所述电感线通过涂漆机构2和烘干机构3设置，所述电感线的另一端通过收线辊4收卷。所述涂漆机构2包括涂漆箱7，所述涂漆箱7的上端面上中心位置处设置有加漆口8，所述涂漆箱7的上端面上开设有左右对称分布设置的第一通槽9，所述电感线通过第一通槽9设置，所述涂漆箱7的内部转动安装有若干个均匀分布的第一导向盘10。所述烘干机构3包括烘干箱11，所述烘干箱11的左侧端面和上端面上开设有第二通槽12，所述电感线通过第二通槽12设置，所述烘干箱11的内部转动安装有第二导向盘13，所述第二导向盘13的右侧设置有隔板14，所述隔板14的右侧设置有移动座16，所述烘干箱11的内部转动安装有丝杆17，所述丝杆17贯穿移动座16设置，所述烘干箱11的底部设置有丝杆电机18，所述丝杆电机18的输出端与丝杆17固定连接，所述移动座16的左侧端面上通过导向块21设置有烘干圈20，所述隔板14上开设有导向槽15，所述导向块21设置在导向槽15的内部。所述烘干圈20的内侧壁上设置有陶瓷加热板22，所述电感线通过烘干圈20的内侧设置。所述烘干箱11的内部设置有若干个均匀分布的导向杆19，所述导向杆19贯穿移动座16设置。所述涂漆箱7和烘干箱11的外侧端面上对应第一通槽9和第二通槽12位置处设置有安装架5，所述安装架5上转动安装有导线轮6，所述电感线通过导线轮6设置。本技术的工作原理是：一种电感线圈绕线绝缘处理装置，电感线通过放线辊1放线，进入涂漆箱7内部进行涂漆后，进入烘干箱11内部进行烘干，最后由收线辊4进行收线，通过导线轮6进行导向，涂漆箱7通过加漆口8加漆，在涂漆箱7内部，电感线通过第一导向盘10进行导向，涂漆完成后，在烘干箱11内部进行快速烘干，通过陶瓷加热板22发热对电感线进行烘干，通过丝杆电机18驱动丝杆17转动，移动座16沿着导向杆19上下移动，驱动烘干圈20沿着电感线上下移动，对表面绝缘漆进行烘干，提高烘干效率和烘干效果。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电感线圈绕线绝缘处理装置，包括放线辊(1)，其特征在于：所述放线辊(1)的右侧设置有涂漆机构(2)，所述涂漆机构(2)的右侧设置有烘干机构(3)，所述烘干机构(3)的右侧设置有收线辊(4)，所述放线辊(1)上设置有电感线，所述电感线通过涂漆机构(2)和烘干机构(3)设置，所述电感线的另一端通过收线辊(4)收卷。/n
【技术特征摘要】
1.一种电感线圈绕线绝缘处理装置，包括放线辊(1)，其特征在于：所述放线辊(1)的右侧设置有涂漆机构(2)，所述涂漆机构(2)的右侧设置有烘干机构(3)，所述烘干机构(3)的右侧设置有收线辊(4)，所述放线辊(1)上设置有电感线，所述电感线通过涂漆机构(2)和烘干机构(3)设置，所述电感线的另一端通过收线辊(4)收卷。
2.根据权利要求1所述的一种电感线圈绕线绝缘处理装置，其特征在于：所述涂漆机构(2)包括涂漆箱(7)，所述涂漆箱(7)的上端面上中心位置处设置有加漆口(8)，所述涂漆箱(7)的上端面上开设有左右对称分布设置的第一通槽(9)，所述电感线通过第一通槽(9)设置，所述涂漆箱(7)的内部转动安装有若干个均匀分布的第一导向盘(10)。
3.根据权利要求2所述的一种电感线圈绕线绝缘处理装置，其特征在于：所述烘干机构(3)包括烘干箱(11)，所述烘干箱(11)的左侧端面和上端面上开设有第二通槽(12)，所述电感线通过第二通槽(12)设置，所述烘干箱(11)的内部转动安装有第二导向盘(13)，所述第二导向盘(13)的右侧设置有隔板(14)，所述隔板(14)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗松，
申请(专利权)人：苏州晨瑾智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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