一种镜头模组包括：一镜筒，该镜筒具有一主体部及分别位于该主体部两端的第一端部及第二端部，镜筒的主体部具有一侧壁表面；一镜座，该镜座具有一主体部及分别位于该主体部两端的第一端部及第二端部，该镜座的主体部为中空且内部形成一容置腔，该镜座的主体部具有一内壁表面；该镜筒的主体部侧壁表面与该镜座的主体部内壁表面均为光滑表面，镜筒的主体部的外径与镜座的主体部的内径相当，且所述镜筒的侧壁表面恰可与所述镜座的内壁表面相贴合接触，镜筒的第二端部设置有至少一夹持部，镜座的第一端部设置有至少一点胶部。本发明专利技术还提供一种具有该镜头模组的相机模组及其组装方法。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及光学系统领域，尤其涉及一种。
技术介绍
随着多媒体技术的飞速发展，数码相机、摄像机及带有摄像头的手机越来越受广大消费者青睐，在人们对数码相机、摄像机及手机摄像头拍摄物体的影像质量提出更高要求的同时，对数码相机、摄像机及带有摄像头的手机等产品需求量也在增加。数码相机、摄像机及手机摄像头等摄影装置中，镜头是一个不可缺少的部件。手机数码相机模块的组成主要为光学透镜模块以及感光模块的组合，以实现影像记录的目的。目前手机数码相机镜头所使用的镜筒(barrel),多采用塑料射出成型，利用螺牙与镜座(holder)相配合，以将镜头固定于镜座之中。用此方式固定镜筒与镜座，必须考虑镜筒与镜座间螺牙配合所产生的扭力问题。因为生产镜筒与镜座的模具其螺牙部位为分别加工，螺牙尺寸及特征对于两零件间扭力的影响相当敏感，若配合太松将使镜头不易调焦及固定，若太紧则不易转动镜头，易造成塑料零件损毁。并且，螺牙的特征及尺寸不易量测，因此使得模具整修需要慢慢进行精修，才能达到要求的配合扭力，于量产上造成零件不易合格。除上述缺点以外，于镜头调焦制程中，通常利用金属调焦治具，配合镜筒上的调焦环转动镜头至合焦位置，但是利用此制程，常因调焦治具与塑料镜筒不当的接触，常造成镜筒外观的损伤，在生产上，容易造成外观不良而使模块失效，也是造成产品量率下降的因素。并且由于产品微小化的需求，镜筒的螺牙间距通常只有0.35mm左右，在镜头调焦制程中，通常需要使镜头移动数毫米，因此使得调焦制程时间无法縮短，无法有效提高生产效率。
技术实现思路
有鉴于此，有必要提供一种构造简单，组装方便快捷且调焦比较容易的的镜头模组及具有该镜头模组的相机模组及其组装方法。一种镜头模组，其包括 一镜筒，所述镜筒具有一主体部及分别位于该主体部两端的一第一端部及一第二端部，所述镜筒的主体部具有一侧壁表面； 一镜座，所述镜座具有一主体部及分别位于该主体部两端的一第一端部及一第二端部，所述镜座的主体部为中空且内部形成一容置腔用于部分或全部容置所述镜筒的主体部，所述镜座的主体部具有一内壁表面；及至少一镜片，所述至少一镜片容置于该镜筒的主体部中，所述镜筒的主体部侧壁表面与所述 镜座的主体部内壁表面均为光滑表面，所述镜筒的主体部的外径与所述镜座的主体部的内径 相当，且所述镜筒的侧壁表面恰可与所述镜座的内壁表面相贴合接触，所述镜筒的第二端部 设置有至少一夹持部，用于夹持所述镜筒从而便于调整镜筒在镜座中的位置，所述镜座的第 一端部设置有至少一点胶部，用于镜筒位置设置好后将胶水点入该点胶部从而将所述镜筒固 定于所述镜座中。一种相机模组，其包括 一镜筒，所述镜筒具有一主体部及分别位于该主体部两端的一 第一端部及一第二端部，所述镜筒的主体部具有一侧壁表面； 一镜座，所述镜座具有一主体部及分别位于该主体部两端的一第一端部及一第二端部，所述镜座的主体部为中空且内部形成一容置腔用于部分或全部容置所述镜筒的主体部，所述镜座的主体部具有一内壁表面；至 少一镜片，所述至少一镜片容置于该镜筒的主体部内；及一影像感测元件，所述影像感测元 件设置于镜座相对于镜筒的另外一侧，所述镜筒的主体部侧壁表面与所述镜座的主体部内壁 表面均为光滑表面，所述镜筒的主体部的外径与所述镜座的主体部的内径相当，且所述镜筒 的侧壁表面恰可与所述镜座的内壁表面相贴合接触，所述镜筒的第二端部设置有至少一夹持 部，用于夹持所述镜筒从而便于调整镜筒在镜座中的位置，所述镜座的第一端部设置有至少 一点胶部，用于镜筒位置设置好后将胶水点入该点胶部从而将所述镜筒固定于所述镜座中。一种相机模组的组装方法，其包括以下步骤提供一种如上面所述的相机模组；将所述 镜筒的第一端部对准所述镜座的第一端部，并将镜筒主体部置入所述镜座主体部中；采用一 夹持工具夹持所述镜筒第二端部的夹持部，调整镜筒与镜座的相对位置，并使镜筒内的至少 一镜片所形成的光学系统的成像面落在所述影像感测元件上；将胶水点至所述镜座第一端部 的点胶部，使镜筒与镜座固定。相较于现有技术，由于该镜头模组的镜筒及镜座采用无螺牙的配合方式，于制造中可以 简化制程，避免因镜筒及镜座的螺牙不配合产生的良率不高问题，且在组装制程中，可节省 旋转镜头所需的时间，縮短调焦制程时间，并且免去因螺牙配合造成的扭力问题，使镜筒与 镜座的组装更加方便快捷，可提高产率及良率，并可大量生产。附图说明图l是本专利技术实施例提供的相机模组的分解示意图。 图2是图1的相机模组的镜筒的另一视角的立体示意图。 图3是图1的相机模组的镜座的立体示意图。 图4是图1的相机模组的组装后的立体示意图。图5是图1的相机模组的组装过程中的立体示意图。图6是图1的相机模组的组装过程中的另一状态的立体示意图。具体实施例方式下面将结合附图，对本专利技术实施例作进一步的详细说明。请参阅图1至图4，其为本专利技术实施例提供的一种相机模组100。该相机模组100包括镜筒 10、镜座20、若干镜片30及影像感测元件40。其中，所述镜筒IO、镜座20及若干镜片30构成 一镜头模组50。所述镜筒10包括一主体部11，所述镜筒10还包括一第一端部12及一与第一端部12相对的 第二端部13。所述第一端部12位于所述主体部11的一端，所述第二端部13位于所述主体部 ll的另一端。所述镜筒10的主体部11为圆筒状，且所述圆筒状的主体部11具有一侧壁表面14 。所述主体部11为中空且内部形成一容置腔15。所述镜筒10的第二端部13的外径大于所述主 体部l 1的外径，所述第一端部12的外径与所述主体部l 1的外径相当。所述第二端部13为圆环 状且中间具有一光圈孔。所述镜座20具有一主体部21，所述镜座20还包括一第一端部22及一与第一端部22相对的 第二端部23。所述第一端部22位于所述主体部21的一端，所述第二端部23位于所述主体部 21的另一端。所述镜座20的主体部21也为圆筒状，所述圆筒状的主体部21为中空且内部形成 一容置腔24用于部分或全部容置所述镜筒10的主体部11，所述镜座20的主体部21具有一内壁 表面25。所述镜座20的第二端部23为方形形状，所述镜座20的第一端部22为圆筒形且与所述 镜座20的主体部21的外径相当。所述镜片30容置于该镜筒10的容置腔15内。所述镜片30的数目为一个或者多个，在本实 施例中，所述镜片30的个数为两个。所述影像感测元件40设置于镜座20的相对于镜筒10的另外一侧。所述影像感测元件40可 以设置于镜座20中，即设置于镜座20的第二端部23处。当然，其也可以设置于镜座20外部， 然后与镜座20通过其他结构固定。在本实施例中，所述影像感测器40设置于一个形状与所述 镜座20的第二端部23的形状相配合的承载座41上，并将所述承载座41与所述镜座20的第二端 部23之间采用卡合的方式来固定。所述镜筒10的主体部11侧壁表面14与所述镜座20的主体部21内壁表面25均为光滑表面。 所述镜筒10的主体部11的外径与所述镜座20的主体部21的内径相当使得所述镜筒10主体部 11可置入所述镜座20的主体部21的容置腔24中，且所述镜筒10的侧壁表面14恰可与所述镜座 20的内壁表面25相贴合接触。所述镜座20的第一端部22及所述镜筒10的第一端本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种镜头模组，其包括： 一镜筒，所述镜筒具有一主体部及分别位于该主体部两端的一第一端部及一第二端部，所述镜筒的主体部具有一侧壁表面； 一镜座，所述镜座具有一主体部及分别位于该主体部两端的一第一端部及一第二端部，所述镜座的主体部为中空且内部形成一容置腔用于部分或全部容置所述镜筒的主体部，所述镜座的主体部具有一内壁表面；及 至少一镜片，所述至少一镜片容置于该镜筒的主体部中，其特征在于： 所述镜筒的主体部侧壁表面与所述镜座的主体部内壁表面均为光滑表面，所述镜筒的主体部的外径与所述镜座的主体部的内径相当，且所述镜筒的侧壁表面恰可与所述镜座的内壁表面相贴合接触，所述镜筒的第二端部设置有至少一夹持部，用于夹持所述镜筒从而便于调整镜筒在镜座中的位置，所述镜座的第一端部设置有至少一点胶部，用于镜筒位置设置好后将胶水点入该点胶部从而将所述镜筒固定于所述镜座中。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张耕铭，
申请(专利权)人：鸿富锦精密工业深圳有限公司，鸿海精密工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：94[中国|深圳]
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