一种防水型软电缆制造技术

一种防水型软电缆，包括依次设置的导体、绝缘层、热熔胶型聚酯带层和护套层，热熔胶型聚酯带层为间隔绕包结构，搭盖率为0‑20％，热熔胶型聚酯带层包括内层热熔胶型聚酯带层和外层热熔胶型聚酯带层，外层热熔胶型聚酯带层为双面热熔胶型聚酯带层，包括第一内胶层、第一聚酯带、第一外胶层，第一内胶层分别与第一聚酯带和内层热熔胶型聚酯带层相互黏连，第一外胶层分别与第一聚酯带和护套层相互黏连。本实用新型专利技术通过在绝缘层和护套层之间紧密黏连热熔胶型聚酯带层，使绝缘层和护套层之间实现无隙连接，同时由于在施工加热敷设时，热熔胶型聚酯带层黏连在护套层上，其防水效果相比单护套层更优，从而该防水型软电缆能起到横向及纵向防水的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种防水型软电缆
本技术涉及电力电缆领域，具体的涉及一种防水型软电缆。
技术介绍
电线电缆作为电力及信息传输的血管神经推动了国民经济和社会的持续发展。电线电缆的应用与敷设环境息息相关，尤其在湿度较大或水环境下对绝缘层与护套层之间间隔层的防水能力要求更强。在绝缘层与护套无阻水层情况下，水分易渗入绝缘层，在强电场的作业下，绝缘层会产生“水树枝”现象从而加速电缆老化，在电缆设计寿命前可能出现提前开裂的现象，导致电缆击穿。现有技术是针对上述敷设环境对电缆的防水结构进行改进，如授权公告号为CN206864216U的专利“一种水中设备零牵引力连接软电缆”，在绝缘层和护套层之间包覆一层1.2-2.0mm的阻水填充层，阻水填充层的材料为低密度纤维丝和防水垫，起到阻水作用。目前现有技术在绝缘层与护套层之间绕包阻水层，一方面起到阻水作用，另一方面由于阻水层的存在绝缘层与护套层在施工时容易剥离，方便施工。但在绝缘层和护套层之间绕包一层阻水层，由于阻水层与绝缘层之间、阻水层与护套之间仍然存在间隙，水分还是存在进入绝缘层表面的可能，从而存在绝缘层加速老化击穿可能。综上所述，如何提供一种电缆能够使得绝缘层和护套层之间实现无间隙连接，解决绝缘层与护套层之间间隔层防水的问题，防止绝缘层老化击穿是研究重点。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提供一种能够使得绝缘层和护套层之间实现无间隙连接，解决绝缘层与护套层之间间隔层防水的问题，防止绝缘层老化击穿的防水型软电缆。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种防水型软电缆，包括依次设置的导体、绝缘层和护套层，所述绝缘层包覆于所述导体外，所述防水型软电缆还包括热熔胶型聚酯带层，所述热熔胶型聚酯带层为间隔绕包结构，搭盖率为0-20％，所述热熔胶型聚酯带层设置在所述绝缘层和所述护套层之间，所述热熔胶型聚酯带层包括内层热熔胶型聚酯带层和外层热熔胶型聚酯带层，所述外层热熔胶型聚酯带层为双面热熔胶型聚酯带层，所述双面热熔胶型聚酯带层包括第一内胶层、第一聚酯带、第一外胶层，所述第一内胶层分别与所述第一聚酯带和所述内层热熔胶型聚酯带层相互黏连，所述第一外胶层分别与所述第一聚酯带和所述护套层相互黏连。具体的，所述第一内胶层与所述第一外胶层的厚度比例为1:2.5-3，所述第一内胶层的厚度不大于0.03mm，所述第二外胶层的厚度不大于0.08mm。具体的，所述第一内胶层和所述所述第一外胶层的胶黏剂均为聚氨酯型热熔胶。具体的，所述内层热熔胶型聚酯带层包括第二内胶层、第二聚酯带和第二外胶层，所述第二内胶层分别与所述绝缘层和所述第二聚酯带相互黏连，所述第二外胶层分别与所述第二聚酯带和所述第一内胶层相互黏连。优选地，所述第二内胶层和所述第二外胶层的厚度比例为1:2.5-3。优选地，所述第二内胶层和所述第二外胶层的胶黏剂均为聚氨酯型热熔胶。优选地，所述第二内胶层的厚度不大于0.03mm，所述第二外胶层的厚度不大于0.08mm。具体的，所述内层热熔胶型聚酯带层为单面热熔胶型聚酯带层，包括第三聚酯带、第三外胶层，所述防水型软电缆还包括热熔胶层，所述单面热熔胶型聚酯带层设置在所述热熔胶层和所述第一内胶层之间，所述热熔胶层分别与所述绝缘层和所述第三聚酯带相互黏连，所述第三外胶层分别与所述第三聚酯带和所述护套层相互黏连。优选地，所述第三外胶层的胶黏剂为聚氨酯型热熔胶，所述热熔胶层和所述第三外胶层的厚度的比例为1:2.5-3。优选地，所述热熔胶层的厚度不大于0.03mm，所述第三外胶层的厚度不大于0.08mm。与现有技术相比，本技术提供的一种防水型软电缆，通过在绝缘层和护套层之间紧密黏连内层热熔胶型聚酯带层和外层热熔胶型聚酯带层，使绝缘层和护套层之间实现无隙连接，同时由于在施工加热敷设时，热熔胶型聚酯带层黏连在护套层上，其防水效果相比单护套层更优，从而该防水型软电缆能起到横向及纵向防水的效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。附图1为本技术实施例一的结构示意图；附图2为本技术实施例二的结构示意图。附图中涉及的附图标记和组成部分说明：1、导体；2、绝缘层；31、第一内胶层；32、第一聚酯带；33、第一外胶层；41、第二内胶层；42、第二聚酯带；43、第二外胶层；5、护套层；6、热熔胶层；71、第三聚酯带；72、第三外胶层。具体实施方式下面将通过具体实施方式对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术主要提供一种能够应用于潮湿环境条件下的防水型软电缆。如图1-2所示，一种防水型软电缆，包括依次设置的导体1、绝缘层2、热熔胶型聚酯带层和护套层5，绝缘层2包覆于导体1外，护套层5包覆于绝缘层2外，热熔胶型聚酯带层为间隔绕包结构、搭盖率为0-20％，热熔胶型聚酯带层设置在绝缘层2和护套层5之间。实施例一：热熔胶型聚酯带层包括内层热熔胶型聚酯带层和外层热熔胶型聚酯带层，外层热熔胶型聚酯带层为双面热熔胶型聚酯带层。双面热熔胶型聚酯带层包括第一内胶层31、第一聚酯带32、第一外胶层33，第一内胶层31分别与第一聚酯带32和内层热熔胶型聚酯带层相互黏连，第一外胶层33分别与第一聚酯带32和护套层5相互黏连。内层热熔胶型聚酯带层包括第二内胶层41、第二聚酯带42和第二外胶层43，第二内胶层41分别与绝缘层2和第二聚酯带42相互黏连，第二外胶层43分别与第二聚酯带42和第一内胶层31相互黏连。如附图1所示，防水型软电缆从内到外，依次设置导体1、绝缘层2、内层热熔胶型聚酯带层(第二内胶层41、第二聚酯带42和第二外胶层43)、外层热熔胶型聚酯带层(第一内胶层31、第一聚酯带32、第一外胶层33)、护套层5。本技术防水型软电缆中，第一内胶层31和第一外胶层32的胶黏剂均为聚氨酯型热熔胶。第一内胶层31与第一外胶层32的厚度比例为1:2.5-3，第一内胶层31的厚度不大于0.03mm，第二外胶层32的厚度不大于0.08mm。第二内胶层41和第二外胶层43的厚度比例为1:2.5-3。第二内胶层41和第二外胶层43的胶黏剂均为聚氨酯型热熔胶。第二内胶层41的厚度不大于0.03mm，第二外胶层43的厚度不大于0.08mm。在这个比例范围内，内层热熔胶型聚酯带层和外层热熔胶型聚酯带层分别与绝缘层2和护套层5黏连紧密。在实际应用中，可以非常好的阻断水汽、隔绝水汽，保护软电缆。在施工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防水型软电缆，包括依次设置的导体、绝缘层和护套层，所述绝缘层包覆于所述导体外，其特征在于：所述防水型软电缆还包括热熔胶型聚酯带层，所述热熔胶型聚酯带层为间隔绕包结构，搭盖率为0-20％，所述热熔胶型聚酯带层设置在所述绝缘层和所述护套层之间，所述热熔胶型聚酯带层包括内层热熔胶型聚酯带层和外层热熔胶型聚酯带层，所述外层热熔胶型聚酯带层为双面热熔胶型聚酯带层，所述双面热熔胶型聚酯带层包括第一内胶层、第一聚酯带、第一外胶层，所述第一内胶层分别与所述第一聚酯带和所述内层热熔胶型聚酯带层相互黏连，所述第一外胶层分别与所述第一聚酯带和所述护套层相互黏连。/n

【技术特征摘要】
1.一种防水型软电缆，包括依次设置的导体、绝缘层和护套层，所述绝缘层包覆于所述导体外，其特征在于：所述防水型软电缆还包括热熔胶型聚酯带层，所述热熔胶型聚酯带层为间隔绕包结构，搭盖率为0-20％，所述热熔胶型聚酯带层设置在所述绝缘层和所述护套层之间，所述热熔胶型聚酯带层包括内层热熔胶型聚酯带层和外层热熔胶型聚酯带层，所述外层热熔胶型聚酯带层为双面热熔胶型聚酯带层，所述双面热熔胶型聚酯带层包括第一内胶层、第一聚酯带、第一外胶层，所述第一内胶层分别与所述第一聚酯带和所述内层热熔胶型聚酯带层相互黏连，所述第一外胶层分别与所述第一聚酯带和所述护套层相互黏连。


2.根据权利要求1所述防水型软电缆，其特征在于：所述第一内胶层与所述第一外胶层的厚度比例为1:2.5-3，所述第一内胶层的厚度不大于0.03mm，所述第一外胶层的厚度不大于0.08mm。


3.根据权利要求1所述防水型软电缆，其特征在于：所述第一内胶层和所述第一外胶层的胶黏剂均为聚氨酯型热熔胶。


4.根据权利要求1所述防水型软电缆，其特征在于：所述内层热熔胶型聚酯带层包括第二内胶层、第二聚酯带和第二外胶层，所述第二内胶层分别与所述绝缘层和所述第二聚酯带相互黏连，所述第二外胶层分别与所述第二聚...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜青松，梁斌，解向前，周佳龙，陈晖，
申请(专利权)人：中天科技装备电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32