显示装置制造方法及图纸

技术编号:26913697 阅读:23 留言:0更新日期:2021-01-01 18:12
本实用新型专利技术提供了一种切实的防止显示黑斑产生的显示装置,其前面有显示窗且背面一侧固定有支架的前面壳体、显示单元、固定于上述支架且支持上述显示单元的背面一侧的支持部、在上述支架的背面设置有第1安装片与第2安装片,第1安装片、第2安装片在上下方向上相互间隔一定距离分别设置;在上述支持部的背面设置有第1固定片、第2固定片,该第1固定片、第2固定片在上述上下方向上相互间隔一定距离分别设置;上述第1固定片和第2固定片分别从上述上下方向上的同一方向与上述第1安装片、第2安装片相抵接;上述第1固定片与上述第1安装片通过上述第1缔结部件固定,上述第2固定片与上述第2安装片通过上述第2缔结部件固定。

【技术实现步骤摘要】
显示装置
本技术涉及一种显示装置,特别涉及一种能够防止由安装固定产生黑斑等显示缺陷的显示装置。
技术介绍
随着当前物联网技术发展,显示装置作为实现人机交互、即时交流的媒介,已经越来越普遍的出现在我们日常生活中。尤其车载环境下,配备车载用显示装置的车辆十之八九。通常,显示装置都包含安装在车辆操作台的树脂制成的前面壳体,前面壳体上开有显示窗,且在该前面壳体的里侧固定有一金属制支架,显示单元固定在该金属支架上,进而固定于上述前面壳体的显示窗处。显示单元由液晶单元等构成的显示部件和在表面设置的具有透光性的显示面板构成。最初显示单元的固定方法是从垂直于显示面板的方向用螺丝等固定于金属制的支架以及树脂制的前面壳体上,然后将一体化的显示装置固定安装在操作台等部位。显示装置在固定安装时,尤其是在将显示单元固定于支架及前面壳体时,螺丝等固定部件直接作用于显示面板,会由于误差等原因,固定处的显示面板会直接受到很大的作用力,导致在显示时,受力处的屏幕产生黑斑等显示缺陷,影响用户的使用。为了解决由于安装固定过程中产生的显示缺陷课题,如图12所示的改进的显示装置1’在显示单元B、与显示单元B相固定的前面壳体D以及与支架A之间设置有一支持部C(参照图13),与前面壳体D一体化后的显示单元B先固定于支持部C,再与支持部C一起固定于支架A,最终与未图示的后面壳体固定。如图13所示,在支架A上垂直于显示面板B1平面,且在上下方向上相互间隔一定距离设置有安装片a,b(两组),在支持部C的与支架A的安装片a、b相对应的位置设置有固定片c1,d。安装时,使支架A与支持部C相互无限接近最终处于安装前状态时,设置在支架A上的安装片a、b与设在支持部C上的固定片c、d相互重叠,并且支架A上的安装片a、b嵌合于支持部C上的固定片c1、d的内侧(参照图14)。将显示单元B固定在支持部C后,显示单元B与支持部C一起通过支架A上安装片a、b和支持部C上的固定片c1、d之间的上下方向上的螺丝S固定,使其固定于前面壳体D(参照图14)。由于改进后的显示装置1’将垂直于显示面板B1的固定力转化成平行于显示面板B的固定力,因此由于固定产生的作用力不会直接垂直作用于显示面板B1的表面,一定程度防止了由于固定产生的作用力作用于显示面板而产生的黑斑等显示问题。上述改进后的显示装置虽然能够改善由于显示面板受到安装固定产生的作用力发生显示缺陷的问题,但是由于支架A上的安装片a、b嵌合于支持部C上的固定片c、d的内侧(参照图14),所以安装片a、b的外表面之间的间距将设定为负公差,而固定片c、d的内表面之间的误差应设定为正公差。这样由于累积公差,就会在安装片a与固定片c,安装片b与固定片d之间产生间隙。由于该产生的间隙,在用螺丝固定时,固定产生的作用力就会使支持部C产生弹性变形,该弹性变形而产生的变形力又会传导至支架与显示单元的固定处,使得发生黑斑等显示缺陷。本技术就是鉴于上述现有技术存在的问题而创出的,目的是提供一种切实的防止显示黑斑产生的显示装置。
技术实现思路
本技术提供了一种切实的防止显示黑斑产生的显示装置,为了达成上述目的,本技术的显示装置具备,前面有显示窗且背面一侧固定有支架的前面壳体;包括显示面板和显示部件的显示单元,该显示面板设置在显示窗,且具有透光性,该显示部件粘结固定于上述显示面板的内表面;固定于上述支架且支持上述显示单元的背面一侧的支持部;在上述支架的背面,沿着与上述显示面板表面垂直且相交的垂直方向上分别延伸设置有第1安装片与第2安装片,该第1安装片、第2安装片在与上述显示面板表面平行的上下方向上相互间隔一定距离分别设置;在上述支持部的背面,沿着垂直方向分别延伸设置有第1固定片、第2固定片,该第1固定片、第2固定片在上述上下方向上相互间隔一定距离分别设置;上述第1固定片和第2固定片分别从上述上下方向上的同一方向与上述第1安装片、第2安装片相抵接;上述第1固定片与上述第1安装片通过上述第1缔结部件固定,上述第2固定片与上述第2安装片通过上述第2缔结部件固定。在上述的显示装置中,在支架的背面沿上述垂直方向设置有弯曲片,在支持部背面的上下方向上相对于上述弯曲片设置有弹性片,弹性片压接上述弯曲片,其产生的反力朝着第1固定片和第2固定片同第1安装片和第2安装片相贴紧的方向作用于第1固定片和第2固定片。在上述的显示装置中,在第1安装片和第2安装片上设置通孔或者螺孔中的一方,在第1固定片和第2固定片上设置上述通孔或者螺孔中的另一方,第1固定片和上述第1安装片通过第1缔结部件的第1螺钉固定,第2固定片和第2安装片通过第2缔结部件的第2螺钉固定。在上述的显示装置中,上述弹性片上还设置有弯曲或者折曲的抵接部,该抵接部的凸表面弹性的抵接上述弯曲片。在上述的显示装置中,还具备覆盖上述支架背面的后壳体,该后壳体固定于上述前面壳体及上述支架。上述改进后的显示装置虽然能够改善由于显示面板受到安装固定产生的作用力发生显示缺陷的问题,但是由于支架A上的安装片a、b嵌合于支持部C上的固定片c、d的内侧(参照图14),所以安装片a、b的外表面之间的间距将设定为负公差,而固定片c、d的内表面之间的误差应设定为正公差。这样由于累积公差,就会在安装片a与固定片c,安装片b与固定片d之间产生间隙。由于该产生的间隙,在用螺丝固定时,固定产生的作用力就会使支持部C产生弹性变形,该弹性变形而产生的变形力又会传导至支架与显示单元的固定处,使得发生黑斑等显示缺陷。本技术就是鉴于上述现有技术存在的问题而创出的,目的是提供一种切实的防止显示黑斑产生的显示装置。技术的效果:根据上述本技术的显示装置的构成,由于支持部上的两固定片分别从同一方向与支架上的两安装片固定的构造,能够通过改变尺寸公差的设定方法来缩小支持部与支架装配后安装片与相应固定片之间的间隙,减小了固定后由于该间隙产生的支持部的弹性变形导致的对显示单元的作用力,从而切实的防止了由此产生的显示色斑等显示缺陷。附图说明图1是本技术的显示装置的整体立体图。图2是本技术的显示装置的前面壳体的立体图。图3是本技术的显示装置的支架的立体图。图4是本技术的显示装置的支持部的立体图。图5是本技术的显示装置的支架与支持部处于装配状态的立体示意图。图6是图5A-A处的断面放大图。图7是本技术的显示装置的支架与支持部处于装配状态的弯曲片和弹性片抵接处的放大图。图8是本技术的显示装置的各部爆炸图。图9是本技术的显示装置的支架与前面壳体固定安装后状态的示意图。图10是本技术的显示装置的前面壳体、支架与支持部处于装配状态的立体示意图。图11是本技术的显示装置的前面壳体、支架、支持部与显示单元以及后面壳体固定后示意图。图12是现有技术的显示装置的斜视图。图13是现有技术的显示装置的爆炸图。图14是体现现有技术课题的示意图。...

【技术保护点】
1.一种显示装置,具备:/n前面壳体,前面有显示窗且背面一侧固定有支架;/n显示单元,包括设置在上述显示窗的具有透光性的显示面板和粘结固定于上述显示面板的内表面的显示部件;/n支持部,固定于上述支架且支持上述显示单元的背面一侧;/n其特征在于:/n在上述支架的背面,沿着与上述显示面板表面垂直且相交的垂直方向上分别延伸设置有第1安装片与第2安装片,上述第1安装片、第2安装片在与上述显示面板表面平行的上下方向上相互间隔一定距离分别设置;/n在上述支持部的背面,沿着上述垂直方向分别延伸设置有第1固定片、第2固定片,上述第1固定片、第2固定片在上述上下方向上相互间隔一定距离分别设置;/n上述第1固定片和第2固定片分别从上述上下方向上的同一方向与上述第1安装片、第2安装片相抵接;/n上述第1固定片与上述第1安装片通过第1缔结部件固定,上述第2固定片与上述第2安装片通过第2缔结部件固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种显示装置,具备:
前面壳体,前面有显示窗且背面一侧固定有支架;
显示单元,包括设置在上述显示窗的具有透光性的显示面板和粘结固定于上述显示面板的内表面的显示部件;
支持部,固定于上述支架且支持上述显示单元的背面一侧;
其特征在于:
在上述支架的背面,沿着与上述显示面板表面垂直且相交的垂直方向上分别延伸设置有第1安装片与第2安装片,上述第1安装片、第2安装片在与上述显示面板表面平行的上下方向上相互间隔一定距离分别设置;
在上述支持部的背面,沿着上述垂直方向分别延伸设置有第1固定片、第2固定片,上述第1固定片、第2固定片在上述上下方向上相互间隔一定距离分别设置;
上述第1固定片和第2固定片分别从上述上下方向上的同一方向与上述第1安装片、第2安装片相抵接;
上述第1固定片与上述第1安装片通过第1缔结部件固定,上述第2固定片与上述第2安装片通过第2缔结部件固定。


2.根据权利要求1所述的显示装置,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈毅
申请(专利权)人:阿尔卑斯阿尔派株式会社
类型:新型
国别省市:日本;JP

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