一种醋酸板材眼镜的脚丝插针设备制造技术

一种醋酸板材眼镜的脚丝插针设备，包括脚丝及插针，该插针上设有铰链座，所述脚丝上设有与插针形状适配的插孔，所述设备包括进针机构及固定座，固定座上设有与脚丝形状适配的嵌槽，该嵌槽相对插孔一侧设有进针口，进针机构设置于进针口一侧，包括送料盘、推料杆及推杆气缸，送料盘上设有垂直于进针口方向的轨道，该轨道上对应进针口位置设置有出针口及推针口，插针并排设置于轨道内，且铰链座靠近推针口，推杆气缸设置于推针口一侧并与推料杆联动配合，该推料杆伸入推针口，推动插针进入插孔。插针可以手动放入送料盘，也可以利用振动盘等常见的自动加工机械的辅助送料设备，将若干个插针依次送入轨道，并前赴后继推动插针依次来到出针口位置。

【技术实现步骤摘要】
一种醋酸板材眼镜的脚丝插针设备
本技术涉及眼镜制造
，具体涉及一种醋酸板材眼镜的脚丝插针设备。
技术介绍
插针又称铜芯，是制作醋酸板材脚丝不可或缺的金属，插入醋酸板材脚丝中心，起到加强脚丝强度和固定脚丝形状的作用，插针上带有铰链，起到脚丝的装配连接的作用。传统插针采用人工操作，容易失手造成插针弯折，导致无法进入脚丝，形成废品。而且人工组装效率低，无法适应大规模生产。
技术实现思路
本技术为了解决上述技术的不足，提供了一种醋酸板材眼镜的脚丝插针设备。本技术的技术方案：一种醋酸板材眼镜的脚丝插针设备，包括脚丝及插针，该插针上设有铰链座，所述脚丝上设有与插针形状适配的插孔，所述设备包括进针机构及固定座，所述固定座上设有与脚丝形状适配的嵌槽，该嵌槽相对插孔一侧设有进针口，所述进针机构设置于进针口一侧，包括送料盘、推料杆及推杆气缸，所述送料盘上设有垂直于进针口方向的轨道，该轨道上对应进针口位置设置有出针口及推针口，所述插针并排设置于轨道内，且铰链座靠近推针口，所述推杆气缸设置于推针口一侧并与推料杆联动配合，该推料杆伸入推针口，推动插针进入插孔。采用上述技术方案，通过固定座、送料盘的相对固定位置，使得脚丝、插针在装配过程中得到固定安装位置，只需要将脚丝置入嵌槽，将插针置入送料盘出针口处，便可以通过推料杆，将插针送入脚丝插孔内，完成装配。而且利用送料盘轨道的形状设置，可以将轨道宽度与插针长度对应设置，使得若干个插针进入轨道时，自动被轨道矫正，成排状。插针可以手动放入送料盘，也可以利用振动盘等常见的自动加工机械的辅助送料设备，将若干个插针依次送入轨道，并前赴后继推动插针依次来到出针口位置。本技术的进一步设置：所述设备还包括进腿机构，该进腿机构包括叠料座、两个控制气缸、上限位杆及下限位杆，所述叠料座设置于固定座上方，该叠料座内设有与嵌槽形状位置对应的通槽，所述脚丝叠放于通槽内，所述通槽靠近嵌槽一侧的出口处设有两个滑孔，所述两个滑孔沿脚丝移动方向间隔设置，且两滑孔之间的间距与脚丝厚度相对应；所述上、下限位杆分别设置于两个滑孔内，且分别于两个控制气缸联动配合，所述两个控制气缸控制上、下限位杆交替出入于通槽内。采用上述技术方案，利用叠料座的通槽，使得若干脚丝部件叠放于嵌槽上方，然后利用两个控制气缸，驱动上下限位杆椒图出入通槽靠近嵌槽的出口处。最靠近出口的为第一件脚丝，其余依次叠放在它上方。由于两滑孔之间的间距与脚丝厚度相对应，在上限位杆进入通槽时，插入第一件与第二件脚丝之间，放行第一件脚丝，拦截其他。此时下限位杆退出通槽，第一件脚丝自然落入嵌槽。然后上下限位杆交替，成列脚丝落于下限位杆上，第二件脚丝变为第一件脚丝。依次循环，脚丝被有序放入嵌槽。本技术的进一步设置：所述设备还包括卸料机构，该卸料机构包括底座、托板及卸料气缸，所述底座设置于固定座下方，该底座上对应嵌槽位置设有卸料通槽，所述嵌槽贯穿固定座与卸料通槽连通，所述托板设置于固定座与底座之间做滑动配合，所述卸料气缸与托板联动配合，驱动托板遮挡或离开嵌槽。采用上述技术方案，在插柱与脚丝完成装配后，卸料气缸抽出托板，嵌槽内完成装配的脚丝落入卸料通槽。然后托板复位，封闭嵌槽底部，使下一件脚丝继续装配。本技术的进一步设置：所述铰链座包括与轨道抵触的支撑端面，所述插针相对靠近支撑端面，该插针朝向插孔的端部呈锥形。采用上述技术方案，使得脚丝与轨道接触平稳，更易于进入插孔。本技术的进一步设置：所述上限位杆、下限位杆朝向通槽内的端部呈扁平型。采用上述技术方案，便于插入脚丝之间。附图说明图1为本技术实施例的结构图1；图2为本技术实施例的爆炸图1；图3为本技术实施例的结构图2；图4为本技术实施例的爆炸图2；图5为本技术实施例的剖视图。具体实施方式如图1-5所示，一种醋酸板材眼镜的脚丝1插针2设备，包括脚丝1及插针2，该插针2上设有铰链座21，所述脚丝1上设有与插针2形状适配的插孔11，所述设备包括进针机构及固定座3，所述固定座3上设有与脚丝1形状适配的嵌槽31，该嵌槽31相对插孔11一侧设有进针口32，所述进针机构设置于进针口32一侧，包括送料盘41、推料杆42及推杆气缸43，所述送料盘41上设有垂直于进针口32方向的轨道411，该轨道411上对应进针口32位置设置有出针口412及推针口413，所述插针2并排设置于轨道411内，且铰链座21靠近推针口413，所述推杆气缸43设置于推针口413一侧并与推料杆42联动配合，该推料杆42伸入推针口413，推动插针2进入插孔11。通过固定座3、送料盘41的相对固定位置，使得脚丝1、插针2在装配过程中得到固定安装位置，只需要将脚丝1置入嵌槽31，将插针2置入送料盘41出针口412处，便可以通过推料杆42，将插针2送入脚丝1插孔11内，完成装配。而且利用送料盘41轨道411的形状设置，可以将轨道411宽度与插针2长度对应设置，使得若干个插针2进入轨道411时，自动被轨道411矫正，成排状。插针2可以手动放入送料盘41，也可以利用振动盘等常见的自动加工机械的辅助送料设备，将若干个插针2依次送入轨道411，并前赴后继推动插针2依次来到出针口412位置。所述设备还包括进腿机构，该进腿机构包括叠料座51、两个控制气缸52、上限位杆53及下限位杆54，所述叠料座51设置于固定座3上方，该叠料座51内设有与嵌槽31形状位置对应的通槽511，所述脚丝1叠放于通槽511内，所述通槽511靠近嵌槽31一侧的出口处设有两个滑孔512，所述两个滑孔512沿脚丝1移动方向间隔设置，且两滑孔512之间的间距与脚丝1厚度相对应；所述上、下限位杆54分别设置于两个滑孔512内，且分别于两个控制气缸52联动配合，所述两个控制气缸52控制上、下限位杆54交替出入于通槽511内。利用叠料座51的通槽511，使得若干脚丝1部件叠放于嵌槽31上方，然后利用两个控制气缸52，驱动上下限位杆54椒图出入通槽511靠近嵌槽31的出口处。最靠近出口的为第一件脚丝1，其余依次叠放在它上方。由于两滑孔512之间的间距与脚丝1厚度相对应，在上限位杆53进入通槽511时，插入第一件与第二件脚丝1之间，放行第一件脚丝1，拦截其他。此时下限位杆54退出通槽511，第一件脚丝1自然落入嵌槽31。然后上下限位杆54交替，成列脚丝1落于下限位杆54上，第二件脚丝1变为第一件脚丝1。依次循环，脚丝1被有序放入嵌槽31。所述设备还包括卸料机构，该卸料机构包括底座61、托板62及卸料气缸63，所述底座61设置于固定座3下方，该底座61上对应嵌槽31位置设有卸料通槽64，所述嵌槽31贯穿固定座3与卸料通槽64连通，所述托板62设置于固定座3与底座61之间做滑动配合，所述卸料气缸63与托板62联动配合，驱动托板62遮挡或离开嵌槽31。在插柱与脚丝1完成装配后，卸料气缸63抽出托板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种醋酸板材眼镜的脚丝插针设备，包括脚丝及插针，该插针上设有铰链座，所述脚丝上设有与插针形状适配的插孔，其特征在于：所述设备包括进针机构及固定座，所述固定座上设有与脚丝形状适配的嵌槽，该嵌槽相对插孔一侧设有进针口，所述进针机构设置于进针口一侧，包括送料盘、推料杆及推杆气缸，所述送料盘上设有垂直于进针口方向的轨道，该轨道上对应进针口位置设置有出针口及推针口，所述插针并排设置于轨道内，且铰链座靠近推针口，所述推杆气缸设置于推针口一侧并与推料杆联动配合，该推料杆伸入推针口，推动插针进入插孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种醋酸板材眼镜的脚丝插针设备，包括脚丝及插针，该插针上设有铰链座，所述脚丝上设有与插针形状适配的插孔，其特征在于：所述设备包括进针机构及固定座，所述固定座上设有与脚丝形状适配的嵌槽，该嵌槽相对插孔一侧设有进针口，所述进针机构设置于进针口一侧，包括送料盘、推料杆及推杆气缸，所述送料盘上设有垂直于进针口方向的轨道，该轨道上对应进针口位置设置有出针口及推针口，所述插针并排设置于轨道内，且铰链座靠近推针口，所述推杆气缸设置于推针口一侧并与推料杆联动配合，该推料杆伸入推针口，推动插针进入插孔。


2.根据权利要求1所述的一种醋酸板材眼镜的脚丝插针设备，其特征在于：所述设备还包括进腿机构，该进腿机构包括叠料座、两个控制气缸、上限位杆及下限位杆，所述叠料座设置于固定座上方，该叠料座内设有与嵌槽形状位置对应的通槽，所述脚丝叠放于通槽内，所述通槽靠近嵌槽一侧的出口处设有两个滑孔，所述两个滑孔沿脚丝移动方向...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈学跃，郑峰，
申请(专利权)人：温州东瓯眼镜有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33