一种专用于检测汽车轴类缺陷的流水线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种专用于检测汽车轴类缺陷的流水线装置，其特征在于，包括工件进料机构、磁探机、用于观察工件是否有裂纹的观察台、用于将工件从工件进料机构上送至磁探机进行操作及将磁探机处理后的工件送至观察台的龙门气爪机构、退磁料道，工件进料机构、磁探机、观察台、退磁料道按照工序的先后顺序依次排列，工件进料机构、磁探机、观察台的上方设有龙门气爪机构。本实用新型专利技术具有高效率、电流恒定、避免电拉弧现象，可使磁探机高速便捷地进行对汽车轴类产品的缺陷检测。能快速、平稳、对工件产品无损伤的完成整套汽车轴类磁粉探伤的工艺要求及步骤，真正做到高效率、安全，省力的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种专用于检测汽车轴类缺陷的流水线装置
本技术涉及一种专用于检测汽车轴类缺陷的流水线装置，属于汽车零部件检测

技术介绍
铁磁材料制件，如果其表面或近表面存在缺陷，则其通电磁化后制件内的磁场会在缺陷所在区域发生局部畸变，有一部分磁通会泄漏在制件表面，形成漏磁场，同时在缺陷所在表面部位形成相应漏磁极，如将磁粉喷洒在制件表面，漏磁极将吸引磁粉形成磁痕，显示出缺陷，此即磁粉探伤原理。磁粉探伤机就是给铁磁性制件通电磁化籍以探测缺陷的设备。随着科学技术的进步，为适应磁粉探伤技术的更高更普遍的应用要求，磁粉探伤机也在不断地更新换代，涌现出越来越多的新型设备。目前国内轴类磁探机繁多，大多采用人工取一件工件放置在磁探机上进行磁化检测，缺点是检测效率慢，轴类极易产生电拉弧现象，导致轴类表面有拉弧痕迹，工作量、产品质量满足不了市场需求。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：如何提高轴类磁探机的检测效率以及避免轴类极易产生电拉弧现象。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是提供了一种专用于检测汽车轴类缺陷的流水线装置，其特征在于，包括工件进料机构、磁探机、用于观察工件是否有裂纹的观察台、用于将工件从工件进料机构上送至磁探机进行操作及将磁探机处理后的工件送至观察台的龙门气爪机构、退磁料道，工件进料机构、磁探机、观察台、退磁料道按照工序的先后顺序依次排列，工件进料机构、磁探机、观察台的上方设有龙门气爪机构。优选地，所述的工件进料机构包括进料机架，进料机架上的左右两端均设有端面板，进料机架上固定有直线导轨，直线导轨上设有两个可以左右滑动的移动挡板，直线导轨的上方设有可以旋转的螺杆，螺杆的两端分别穿过移动挡板和两个端面板，移动挡板上固定有与螺杆相匹配的左右螺母，左右螺母套在螺杆上，进料机架上的后面设有背面护板，进料机架上设有零件下导流板，零件下导流板上方设有零件上导流板，进料机架下部的中间位置固定有气缸，气缸的顶出端向上设置，进料机架上位于气缸的左右两侧均设有导向条，进料机架的前端设有进料架组合件，进料架组合件的上方设有待料架组合件，待料架组合件上固定有挡板，待料架组合件与挡板之间通过挡板连接板固定连接。优选地，所述的气缸与气缸支撑座固定连接，气缸支撑座设于气缸的下面；螺杆的一端与手轮连接；进料机架下部的左右两侧均设有支撑背板。优选地，所述的磁探机包括磁探机机架组件，磁探机机架组件的下部设有磁悬液水箱，磁探机机架组件的前后侧设有双侧门板，磁探机机架组件的上部设有集液槽，集液槽内的下端设有导轨，集液槽的上方设有左探头组件和右探头组件，左探头组件和右探头组件的上端与横杆连接，左探头组件和右探头组件的下端与导轨连接，左探头组件和右探头组件之间设有固定在横杆上的工件支撑架组件，左探头组件和右探头组件的上方设有喷淋组件，磁探机机架组件上位于集液槽的后侧设有挡水板，导轨的一端与电机连接，电机固定在电机支撑架组件上，磁探机机架组件上位于电机支撑架组件的一侧设有右侧门板，集液槽的下端与连接管的一端接通，连接管的另一端通向磁悬液水箱内。优选地，所述的观察台包括观察台支撑架组件，观察台支撑架组件的顶部设有紫外线灯，观察台支撑架组件的中间设有两块待料架板，两块待料架板的中间设有两块步进板，两块步进板均与步进板撑柱滑动连接，步进板撑柱与步进板支撑架上端固定连接，步进板支撑架下端设于平移导柱上，平移导柱固定在平移架上，平移架上固定有一个横推气缸，横推气缸的神缩端连接气缸推板，气缸推板固定在步进板上，平移架固定在压板上，压板中间的下端与纵推气缸的伸缩端连接，压板的左右两端分别设有左升降块和右升降块，左升降块和右升降块分别套在导柱上，导柱固定在观察台支撑架组件上，压板的下方设有滴水槽，待料架板的底部与待料架撑脚连接，步进板的上方设有观察盘。优选地，所述的观察台支撑架组件的顶部设有顶棚支撑杆，顶棚支撑杆上固定有顶棚组件，顶棚组件上固定有紫外线灯吊架，紫外线灯固定在紫外线灯吊架上；观察台支撑架组件的一侧设有侧面上封板和侧面下封板。优选地，所述的龙门气爪机构包括大横梁组件，大横梁组件的下端通过立柱支撑，大横梁组件上固定有升降台组件，升降台组件上设有气爪升降组件，大横梁组件上的一侧设有传动组件，大横梁组件下面位于观察台位置设有遮光板和吊柱；升降台组件上设有气缸，气缸的伸缩端与气爪升降组件连接。优选地，所述的大横梁组件的左端设有防护网；大横梁组件下面位于观察台位置的立柱上设有加强撑和侧面板；传动组件为伺服电机系统。优选地，所述的气爪升降组件包括升降支架，升降支架的下端固定有气缸固定板，气缸固定板的下端固定有气爪气缸，气爪气缸的左右两端均通过连接板与抓钩连接。优选地，所述的气爪气缸与连接板之间设有调整块；升降支架与气缸固定板之间通过角钢连接件连接。本技术中的各个结构均通过自动完成检测过程，汽车轴类工件进料、磁化、检测均由程序控制，其整个过程无需人工干预，轴向磁化电流、纵向磁化磁势均由数字恒流调节，稳定可靠。工件取料、磁化均是2件同时进行，比市场上提高一倍工作效率。产品自动上料、输送、充磁、输送、观测、退磁等一整套完整的工艺流程通过本技术的流水线装置自动控制完成。本技术具有高效率、电流恒定、避免电拉弧现象，可使磁探机高速便捷地进行对汽车轴类产品的缺陷检测。能快速、平稳、对工件产品无损伤的完成整套汽车轴类磁粉探伤的工艺要求及步骤，真正做到高效率、安全，省力的目的。附图说明图1为一种专用于检测汽车轴类缺陷的流水线装置的侧面图；图2为一种专用于检测汽车轴类缺陷的流水线装置的俯视图；图3为工件进料机构的侧面图；图4为工件进料机构的正面图；图5为磁探机的正面图；图6为磁探机的侧面图；图7为观察台的正面图；图8为观察台的侧面图；图9为龙门气爪机构的正面图；图10为龙门气爪机构的俯视图；图11为气爪升降组件的示意图；图12为图11的侧视图；图13为退磁料道的正面图；图14为退磁料道的侧面图；图15为退磁料道的俯视图。具体实施方式为使本技术更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。本技术为一种专用于检测汽车轴类缺陷的流水线装置，如图1、图2所示，其主要由工件进料机构1、磁探机2、观察台3、龙门气爪机构4、退磁料道5组成，工件进料机构1、磁探机2、观察台3、退磁料道5按照工序的先后顺序依次进行排列，工件进料机构1、磁探机2、观察台3的上方设有龙门气爪机构4。观察台3用于观察工件是否有裂纹；龙门气爪机构4用于将工件从工件进料机构1上送至磁探机2进行操作，随后将磁探机2处理后的工件送至观察台3观察。如图3、图4所示，工件进料机构1由进料机架101、移动挡板102、左右螺母103、挡板连接板104、挡板105、待料架组合件106、进料架组合件107、支撑背板108、气缸109、气缸支撑座110、端面板1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种专用于检测汽车轴类缺陷的流水线装置，其特征在于，包括工件进料机构(1)、磁探机(2)、用于观察工件是否有裂纹的观察台(3)、用于将工件从工件进料机构(1)上送至磁探机(2)进行操作及将磁探机(2)处理后的工件送至观察台(3)的龙门气爪机构(4)、退磁料道(5)，工件进料机构(1)、磁探机(2)、观察台(3)、退磁料道(5)按照工序的先后顺序依次排列，工件进料机构(1)、磁探机(2)、观察台(3)的上方设有龙门气爪机构(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种专用于检测汽车轴类缺陷的流水线装置，其特征在于，包括工件进料机构(1)、磁探机(2)、用于观察工件是否有裂纹的观察台(3)、用于将工件从工件进料机构(1)上送至磁探机(2)进行操作及将磁探机(2)处理后的工件送至观察台(3)的龙门气爪机构(4)、退磁料道(5)，工件进料机构(1)、磁探机(2)、观察台(3)、退磁料道(5)按照工序的先后顺序依次排列，工件进料机构(1)、磁探机(2)、观察台(3)的上方设有龙门气爪机构(4)。


2.如权利要求1所述的一种专用于检测汽车轴类缺陷的流水线装置，其特征在于，所述的工件进料机构(1)包括进料机架(101)，进料机架(101)上的左右两端均设有端面板(111)，进料机架(101)上固定有直线导轨(117)，直线导轨(117)上设有两个可以左右滑动的移动挡板(102)，直线导轨(117)的上方设有可以旋转的螺杆(116)，螺杆(116)的两端分别穿过移动挡板(102)和两个端面板(111)，移动挡板(102)上固定有与螺杆(116)相匹配的左右螺母(103)，左右螺母(103)套在螺杆(116)上，进料机架(101)上的后面设有背面护板(112)，进料机架(101)上设有零件下导流板(113)，零件下导流板(113)上方设有零件上导流板(115)，进料机架(101)下部的中间位置固定有气缸(109)，气缸(109)的顶出端向上设置，进料机架(101)上位于气缸(109)的左右两侧均设有导向条(114)，进料机架(101)的前端设有进料架组合件(107)，进料架组合件(107)的上方设有待料架组合件(106)，待料架组合件(106)上固定有挡板(105)，待料架组合件(106)与挡板(105)之间通过挡板连接板(104)固定连接。


3.如权利要求2所述的一种专用于检测汽车轴类缺陷的流水线装置，其特征在于，所述的气缸(109)与气缸支撑座(110)固定连接，气缸支撑座(110)设于气缸(109)的下面；螺杆(116)的一端与手轮(118)连接；进料机架(101)下部的左右两侧均设有支撑背板(108)。


4.如权利要求1所述的一种专用于检测汽车轴类缺陷的流水线装置，其特征在于，所述的磁探机(2)包括磁探机机架组件(201)，磁探机机架组件(201)的下部设有磁悬液水箱(212)，磁探机机架组件(201)的前后侧设有双侧门板(210)，磁探机机架组件(201)的上部设有集液槽(202)，集液槽(202)内的下端设有导轨(203)，集液槽(202)的上方设有左探头组件(205)和右探头组件(207)，左探头组件(205)和右探头组件(207)的上端与横杆连接，左探头组件(205)和右探头组件(207)的下端与导轨(203)连接，左探头组件(205)和右探头组件(207)之间设有固定在横杆上的工件支撑架组件(206)，左探头组件(205)和右探头组件(207)的上方设有喷淋组件(204)，磁探机机架组件(201)上位于集液槽(202)的后侧设有挡水板(211)，导轨(203)的一端与电机连接，电机固定在电机支撑架组件(208)上，磁探机机架组件(201)上位于电机支撑架组件(208)的一侧设有右侧门板(209)，集液槽(202)的下端与连接管(213)的一端接通，连接管(213)的另一...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵成，陈岭，
申请(专利权)人：上海诚友实业集团有限公司，上海竹阳自动化设备有限公司，上海新美达探伤器材有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31