双滑座量测台制造技术

一种双滑座量测台，包括有一基座，其设有一滑轨；基座的两侧分别设有一驱动装置，各驱动装置包括有一与滑轨同向延伸的螺杆及一连接螺杆的手轮；滑轨上设有一与螺杆螺接的滑座，各螺杆的旋转可驱动对应的滑座沿滑轨移动。各滑座的顶面设有一V形沟槽，且两滑座相向的一侧分别设有一固定孔，并嵌设有一顶心杆，其中两滑座的V形沟槽位于同一轴向上，两滑座的固定孔位于同一轴向上。

【技术实现步骤摘要】
双滑座量测台
本技术与工件量测装置有关，尤指一种以双滑座共同固定工件的量测装置。
技术介绍
习知用于量测工件直径、同轴度及偏心度的量测仪器如中国台湾新型专利公告M372463号所公开的，其具有一底座，底座上设有一滑轨以供设置两个滑座，其中各滑座上分别伸出一顶心杆，以借由操作两滑座相向靠近，并利用两顶心杆夹掣待量测的工件，即可开始量测作业。上述公知装置所适用的工件样本必须是两端都设有顶心孔的样本，才能被两滑座的顶心杆嵌入而获得稳固夹持。然而有些工件样本只有一端具有顶心孔，或两端都没有顶心孔，则上述习知装置无法将其稳固夹持，因而无法执行测量作业。又上述公知装置用于精密测量，例如两滑座上顶心杆的同轴度若不足，即二者不同轴，则会导致所夹持的工件样本歪斜；又例如底座的水平度若不足，即底座翘曲，则置于该底座上的滑座及工件样本亦连带形成歪斜，将不能测得正确结果，因此各构件必须达到极高的精度要求。再者，上述公知装置在操作上是用手推动两滑座到适当位置，再旋动固定螺丝将滑座固定在底座上，非常不便利且不能精准地移动滑座。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种双滑座量测台，其用以固定工件的两个滑座系于同一工序中一并加工制成，借此确保二者的精度一致，使装设于二者上的顶心杆能精准对齐，以达到稳固定位工件的功效。此外，本技术可适用在仅一端具有顶心孔及两端皆无顶心孔的工件样本的测量作业。为达前述的目的，本技术提供一种双滑座量测台，其包括有：一基座，其设有一沿一纵向延伸的第一滑轨；二驱动装置，设置于该基座的两侧；各驱动装置包括有一与该第一滑轨同向延伸的螺杆及一连接该螺杆的手轮，该螺杆可被该手轮带动旋转；二滑座，可滑移地设于该第一滑轨上且分别与一个该螺杆螺接，各螺杆的旋转可驱动对应的滑座沿该第一滑轨移动；两滑座靠拢并于同一工序中经一并切削而于各滑座的顶面分别形成有一V形沟槽，且于两滑座相向的一侧分别形成有一固定孔，其中两滑座的V形沟槽系位于同一轴向上，两滑座的固定孔系位于同一轴向上，两滑座的固定孔分别嵌设有一顶心杆。于一实施例中，该基座为一形成长条状的工字结构，其具有一上顶部；各滑座的底端伸出一对足部，并跨设于该基座的上顶部，该足部又固接一伸至该上顶部下方的底板，令各滑座仅得沿该基座滑动。于一实施例中，该基座系以螺丝锁固于一由花岗岩制成的底座的水平顶面上。于一实施例中，该基座上设有一第二滑轨，该第二滑轨上设有一可供量测的量具。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的立体示意图；图2为本技术的立体分解示意图；图3为本技术的剖面示意图；图4为本技术双滑座的制造方式的示意图；图5为本技术用于非标准工件的使用状态示意图；图6至图10为本技术进行各种量测项目的使用状态示意图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2，所示为本技术提供的双滑座量测台，其包括有一底座1、一基座2、一量具3、两滑座4及两驱动装置5。该底座1系以花岗岩制成，其顶面透过精细的研磨而为一水平面。该基座2为一形成长条状的工字结构，并以膨胀螺丝11锁固于该底座1的顶面。据此，基于花岗岩底座1的极高硬度，即使该基座2因制造精度不足而具有些微的翘曲，也能被压制在底座1上而强迫摆平，确保该基座2的水平程度。承上，该基座2具有一朝两侧伸出的上顶部21，其界定为一可供两滑座4滑移的第一滑轨22。上述该滑座4的底端伸出一对足部41，并跨设于该基座2的上顶部21，再于两足部41上锁固伸至该上顶部21下方的底板42，据此令该滑座4仅得沿该第一滑轨22滑动，而不能以其他方向离开该基座2。该基座2上设有两个连接该滑座4的驱动装置5，用以驱动该滑座4于该第一滑轨22上滑移。于本实施例中，该基座2的顶面凹设有一容室23，且于该基座2两端设置一穿孔24，各驱动装置5包括有一螺杆51及一手轮52，两螺杆51分别自两穿孔24伸进该容室23，且与该第一滑轨22同向延伸；两螺杆51伸出穿孔24的一端则与该手轮52连接。另一方面，两滑座4的底部分别具有一螺接部43，并分别与一个螺杆51对应螺接。借由上述结构，如第3图所示，操作人员可转动该手轮52以带动对应的螺杆51转动，再进而透过螺旋作用带动对应的滑座4沿该第一滑轨移动。两滑座4相向的一侧分别设有一固定孔44，并嵌设有一顶心杆45，俾供卡掣于待测工件6的顶心孔61中，并操作两滑座4相向滑移以达迫紧工件6的固定效果。上述两滑座4的固定孔44系位于同一轴向上，使所嵌设的两顶心杆45亦位于同一轴向上。该固定孔44的成形方法系如第4图所示地先将两滑座4靠拢，再于同一工序中一并切削两滑座4，据此同时制成两滑座4的固定孔44，以确保两固定孔44的同轴度。此外，两滑座4的顶面分别设有一夹角为90度的V形沟槽46，两V形沟槽46位于同一轴向上，其成形方法亦同前述的固定孔44而可确保其同轴度。再者，该基座2上更设有一第二滑轨25，该量具3设于该第二滑轨25上而可依使用需求滑移至适当位置。本技术于实际使用时，如图3所示，分别转动该基座2两端的手轮52以使两滑座4在该第一滑轨上滑移，借此令两滑座4上的顶心杆45紧抵在待测工件6的顶心孔61，而达到稳固定位工件6的目的，即可透过在第二滑轨上移动量具3加以量测。然而若待测工件7仅一端具有顶心孔，或者两端皆无顶心孔，因而无法被两滑座4的顶心杆45紧抵固定者，则可如第5图所示地将待测工件7置放在两滑座4的V形沟槽46内，借由其两侧壁拘束待测工件7的位置，亦可达到使待测工件7定位的功效，进而对其进行量测作业。此外，本技术利用两滑座4上设有同轴向的V形沟槽46，以使工件7跨置在两滑座4的V形沟槽46上而获得稳固夹持，并确保工件7水平摆置的状态，可达到如下所述的量测项目及功效。首先如图6所示，本技术可搭配校正机8一同使用，而在量测出工件7翘曲时立刻在量测台上进行校正，无须将工件7移至别处校正。如图7所示，可用于具斜度的工件7表面的量测，在双滑座4不动的前提下，透过移动量具3进行量测。如图8所示，可用于具锥度的工件7表面的量测，在量具3不动的前提下，透过移动滑座4进行量测，以精确地于同一轴线上进行量测。亦可对工件上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双滑座量测台，其特征在于，包括有：/n一基座，其设有一沿一纵向延伸的第一滑轨；/n二驱动装置，设置于该基座的两侧；各驱动装置包括有一与该第一滑轨同向延伸的螺杆及一连接该螺杆的手轮，该螺杆可被该手轮带动旋转；/n二滑座，可滑移地设于该第一滑轨上且分别与一个该螺杆螺接，各螺杆的旋转可驱动对应的滑座沿该第一滑轨移动；两滑座靠拢并于同一工序中经一并切削而于各滑座的顶面分别形成有一V形沟槽，且于两滑座相向的一侧分别形成有一固定孔，其中两滑座的V形沟槽系位于同一轴向上，两滑座的固定孔位于同一轴向上，两滑座的固定孔分别嵌设有一顶心杆。/n

【技术特征摘要】
20190808 TW 1081282741.一种双滑座量测台，其特征在于，包括有：
一基座，其设有一沿一纵向延伸的第一滑轨；
二驱动装置，设置于该基座的两侧；各驱动装置包括有一与该第一滑轨同向延伸的螺杆及一连接该螺杆的手轮，该螺杆可被该手轮带动旋转；
二滑座，可滑移地设于该第一滑轨上且分别与一个该螺杆螺接，各螺杆的旋转可驱动对应的滑座沿该第一滑轨移动；两滑座靠拢并于同一工序中经一并切削而于各滑座的顶面分别形成有一V形沟槽，且于两滑座相向的一侧分别形成有一固定孔，其中两滑座的V形沟槽系位于同一轴向...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈庭亿，
申请(专利权)人：陈庭亿，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71