一种热能与动力工程用热能回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种热能与动力工程用热能回收装置，涉及热能与动力工程技术领域。本实用新型专利技术包括热量回收机体和热水存储箱，热量回收机体的底端安装有支架，热量回收机体包括主机壳、热回收水箱、进气罩、出气罩和热传递单元，主机壳的一端安装有进气罩，主机壳的另一端安装有出气罩。本实用新型专利技术通过设置多个热传递单元，并且每个热传递单元中均自上而下设置多个相同倾斜长程度的吸热翅板，相邻两个热传递单元中的吸热翅片分别朝向不同方向设置，这样当热烟气通过时，能够与吸热翅片充分接触，实现热传递，并且能够有效降低热烟气传递速度，使热烟气能够有更多的时间进行热传递，解决了现有的技术热回收效率低，实用性差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种热能与动力工程用热能回收装置
本技术属于热能与动力工程
，特别是涉及一种热能与动力工程用热能回收装置。
技术介绍
热能与动力工程是多门科学技术的综合，其中包括现代能源科学技术，信息科学技术和管理技术等，主要涉及热能动力设备及系统的设计、运行、自动控制、信息处理、计算机应用、环境保护、制冷空调、能源高效清洁利用和新能源开发等工作，热能与动力工程中热能的回收是重要的一项，传统的对于热能的回收主要是通过热管将烟气热能传递到外部水体中，通过加热水体实现蓄能，但是，传统的热管设计不够紧凑，热管之间需要间隔的较大的空间，这样使得烟气很容易就通过热管，致使烟气与热管接触时间较长，热能无法有足够的时间传递到热管上，造成热能的回收效率低下，实用性不强，鉴于此，有必要对现有的技术进行改进，以解决现有的技术热能回收效率低的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种热能与动力工程用热能回收装置，通过设置多个热传递单元，并且每个热传递单元中均自上而下设置多个相同倾斜长程度的吸热翅板，相邻两个热传递单元中的吸热翅片分别朝向不同方向设置，这样当热烟气通过时，能够与吸热翅片充分接触，实现热传递，并且能够有效降低热烟气传递速度，使热烟气能够有更多的时间进行热传递，解决了现有的技术热回收效率低，实用性差的问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种热能与动力工程用热能回收装置，包括热量回收机体和热水存储箱，所述热量回收机体的底端安装有支架，所述热量回收机体包括主机壳、热回收水箱、进气罩、出气罩和热传递单元，所述主机壳的一端安装有进气罩，所述主机壳的另一端安装有出气罩，所述主机壳的底部安装有热回收水箱，所述热回收水箱的一侧上部连接有冷水进管，所述热回收水箱的另一侧下部连接有热水出管，所述支架的一侧设置有热水存储箱，所述热水出管设置在热水存储箱的正上方，所述热水存储箱的底部一侧安装有热水输送管，所述热回收水箱的内部等间距并排设置有热传递单元，所述热传递单元包括铜框体、吸热翅板和散热铜板，所述铜框体的中间从上到下等间距安装有吸热翅板，所述铜框体的底部固定有散热铜板，所述散热铜板整体设置在热回收水箱的内部。进一步地，所述进气罩远离主机壳的一端连接有高温烟气输送管，所述高温烟气输送管的另一端安装有第一法兰盘，所述出气罩远离主机壳的一端连接有低温烟气输送管，所述低温烟气输送管的另一端安装有第二法兰盘，高温烟气输送管的设置可便于将高温热烟气传输到热量回收装置中，低温烟气输送管的设置可便于对经过热量回收后的烟气进行排放，从而能够保证热烟气的顺利通过，使得热量能够快速回收。进一步地，所述冷水进管与冷水输送管道连接，所述热水出管上安装有截流阀，截流阀的设置能够在停止使用本装置时，进行热水的关闭，从而避免不必要水体的流失。进一步地，每个所述铜框体内的吸热翅板均朝向一侧倾斜相同角度设置，相邻两个所述铜框体内的吸热翅板朝向相反方向设置，这样设置可改变烟气经过本装置内部的流动方向，为烟气流动增加阻碍，从而在一定程度上降低流速，为热量的回收提供更多时间。进一步地，所述热水出管上安装有热水输送泵，所述热水出管与城市热水管网连接，热水输送泵开启后，能够将热水为城市千家万户进行供应。进一步地，所述高温烟气输送管通过第一法兰盘与高温烟气通道连接，所述低温烟气输送管通过第二法兰盘与烟气接收设备连接，这样可使得工厂产生的高温烟气直接进入到本装置中进行热量回收，然后将热量回收的低温烟气顺利排出。本技术具有以下有益效果：1、本技术通过设置多个热传递单元，并且热传递单元由铜框体、吸热翅板、散热铜板组成，使用时，将本装置安装在热烟气排出通道中，使热烟气从多个热传递单元的一端穿向另一端，热烟气与多个热传递单元中的吸热翅板充分接触，实现热量传递，然后再由吸热翅板传递至散热铜板上，通过设置在散热铜板周围的水体实现吸热，将热能储存到水体中，向城市进行热水供应，实现热能的回收，解决了现有的热能回收装置回收效率低，实用性差的问题。2、本技术通过在相邻的两铜框体中设置朝向相反方向的吸热翅板，这样可使得通过的热烟气能够在吸热翅板呈波浪形流动，进而能够在一定程度上降低热烟气通过的速度，从而使得热烟气的热量传递时间更长，热回收效率更高。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术图1中热量回收机体的结构示意图；图3为本技术图2中的热传递单元的结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、热量回收机体；2、支架；3、高温烟气输送管；4、低温烟气输送管；5、第一法兰盘；6、第二法兰盘；7、冷水进管；8、热水出管；9、截流阀；10、热水存储箱；11、热水输送管；12、热水输送泵；13、主机壳；14、热回收水箱；15、进气罩；16、出气罩；17、热传递单元；18、铜框体；19、吸热翅板；20、散热铜板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2所示，本技术一种热能与动力工程用热能回收装置，包括热量回收机体1和热水存储箱10，热量回收机体1的底端安装有支架2，热量回收机体1包括主机壳13、热回收水箱14、进气罩15、出气罩16和热传递单元17，主机壳13的一端安装有进气罩15，主机壳13的另一端安装有出气罩16，主机壳13的底部安装有热回收水箱14，热回收水箱14的一侧上部连接有冷水进管7，热回收水箱14的另一侧下部连接有热水出管8，支架2的一侧设置有热水存储箱10，热水出管8设置在热水存储箱10的正上方，热水存储箱10的底部一侧安装有热水输送管11，冷水进管7与冷水输送管道连接，热水出管8上安装有截流阀9，热水出管8上安装有热水输送泵12，热水出管8与城市热水管网连接，高温烟气输送管3通过第一法兰盘5与高温烟气通道连接，低温烟气输送管4通过第二法兰盘6与烟气接收设备连接，使用时，将高温烟气输送管3通过第一第一法兰盘5与工厂热烟气排放口连接，热烟气排出后通过高温烟气输送管3输送到主机壳13内，然后与主机壳13内的热传递单元17进行热量传递后，通过低温烟气输送管4排出，请参阅图3所示，热回收水箱14的内部等间距并排设置有热传递单元17，热传递单元17包括铜框体18、吸热翅板19和散热铜板20，铜框体18本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热能与动力工程用热能回收装置，包括热量回收机体(1)和热水存储箱(10)，其特征在于：所述热量回收机体(1)的底端安装有支架(2)，所述热量回收机体(1)包括主机壳(13)、热回收水箱(14)、进气罩(15)、出气罩(16)和热传递单元(17)，所述主机壳(13)的一端安装有进气罩(15)，所述主机壳(13)的另一端安装有出气罩(16)，所述主机壳(13)的底部安装有热回收水箱(14)，所述热回收水箱(14)的一侧上部连接有冷水进管(7)，所述热回收水箱(14)的另一侧下部连接有热水出管(8)，所述支架(2)的一侧设置有热水存储箱(10)，所述热水出管(8)设置在热水存储箱(10)的正上方，所述热水存储箱(10)的底部一侧安装有热水输送管(11)，所述热回收水箱(14)的内部等间距并排设置有热传递单元(17)，所述热传递单元(17)包括铜框体(18)、吸热翅板(19)和散热铜板(20)，所述铜框体(18)的中间从上到下等间距安装有吸热翅板(19)，所述铜框体(18)的底部固定有散热铜板(20)，所述散热铜板(20)整体设置在热回收水箱(14)的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种热能与动力工程用热能回收装置，包括热量回收机体(1)和热水存储箱(10)，其特征在于：所述热量回收机体(1)的底端安装有支架(2)，所述热量回收机体(1)包括主机壳(13)、热回收水箱(14)、进气罩(15)、出气罩(16)和热传递单元(17)，所述主机壳(13)的一端安装有进气罩(15)，所述主机壳(13)的另一端安装有出气罩(16)，所述主机壳(13)的底部安装有热回收水箱(14)，所述热回收水箱(14)的一侧上部连接有冷水进管(7)，所述热回收水箱(14)的另一侧下部连接有热水出管(8)，所述支架(2)的一侧设置有热水存储箱(10)，所述热水出管(8)设置在热水存储箱(10)的正上方，所述热水存储箱(10)的底部一侧安装有热水输送管(11)，所述热回收水箱(14)的内部等间距并排设置有热传递单元(17)，所述热传递单元(17)包括铜框体(18)、吸热翅板(19)和散热铜板(20)，所述铜框体(18)的中间从上到下等间距安装有吸热翅板(19)，所述铜框体(18)的底部固定有散热铜板(20)，所述散热铜板(20)整体设置在热回收水箱(14)的内部。


2.根据权利要求1所述的一种热能与动力工程用热能回收装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：李新峰，
申请(专利权)人：李新峰，
类型：新型
国别省市：山东;37