一种内循环式生物燃料烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种内循环式生物燃料烘干装置，其结构包括安装架、烘干壳体、第一电机、搅拌叶片、烘干筒、出料壳体、加热壳体、加热片、风机、进风管、门盖、电源线、监控装置和切碎装置，本设计提出监控装置，由湿度传感器对烘干壳体内部的湿度进行检测，并且通过显示屏进行显示，达到能够对烘干装置内部的温度和湿度进行监控的有益效果，本设计提出切碎装置，第二电机启动，带动第二切碎刀片进行转动，第二切碎刀片带动第一切碎刀片进行转动，使生物燃料进行切碎，达到能够对生物燃料进行切碎的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种内循环式生物燃料烘干装置
本技术涉及烘干装置
，具体涉及一种内循环式生物燃料烘干装置。
技术介绍
生物燃料泛指由生物质组成或萃取的固体、液体或气体燃料，可以替代由石油制取的汽油和柴油，是可再生能源开发利用的重要方向。所谓的生物质是指利用大气、水、土地等通过光合作用而产生的各种有机体，即一切有生命的可以生长的有机物质，它包括植物、动物和微生物，不同于石油、煤炭、核能等传统燃料，这些新兴的燃料是可再生燃料，生物燃料的共同特点就是水分过高，高的水分将直接影响生物质燃料有效的利用,所以就需要烘干装置对生物燃料进行烘干，随着科学技术的飞速发展，内循环式生物燃料烘干装置也得到了技术改进，但是现有技术不便对烘干装置内部的温度和湿度进行监控，不便对生物燃料进行切碎，使烘干的效率较差。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种内循环式生物燃料烘干装置，用以解决不便对烘干装置内部的温度和湿度进行监控，不便对生物燃料进行切碎，使烘干的效率较差的问题，达到能够对烘干装置内部的温度和湿度进行监控，能够对生物燃料进行切碎的有益效果。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种内循环式生物燃料烘干装置，包括安装架、烘干壳体、第一电机、搅拌叶片、烘干筒、出料壳体、加热壳体、加热片、风机、进风管、门盖、电源线、监控装置和切碎装置，所述安装架顶部与烘干壳体进行垂直焊接，所述烘干壳体前部中侧与监控装置进行螺纹连接，所述烘干壳体顶部右侧与切碎装置进行螺纹连接，所述烘干壳体右侧中部通过连接片与第一电机进行螺纹连接，所述第一电机左侧输出端与搅拌叶片进行传动连接，所述搅拌叶片外侧设置有烘干筒，并且烘干筒右侧与出料壳体进行螺纹连接，所述烘干壳体后侧中部与加热壳体进行水平焊接，所述加热壳体内部底侧与风机进行螺纹连接，所述风机后侧通过进风管与烘干壳体进行螺纹连接，所述烘干壳体前部右侧与门盖进行铰接，所述监控装置由安装框、显示屏、控制开关、温度传感器和湿度传感器组成，所述安装框底部与烘干壳体进行螺纹连接，所述安装框顶部后侧与显示屏进行螺纹连接，所述安装框顶部前侧与控制开关进行螺纹连接，所述安装框右侧通过电线与温度传感器相连接，所述安装框右侧中部通过电线与湿度传感器相连接，所述切碎装置由安装壳体、切碎壳体、刀片、第一切碎刀片、第二切碎刀片、固定块、输送带和第二电机组成，所述安装壳体底部与烘干壳体进行垂直焊接，所述安装壳体内部左侧后端与切碎壳体进行垂直焊接，所述切碎壳体内部左右两侧与刀片进行水平焊接，所述刀片右侧与第一切碎刀片进行间隙配合，所述第一切碎刀片右侧与第二切碎刀片进行传动连接，所述第二切碎刀片前侧中部与固定块进行水平焊接，所述固定块外侧左部通过输送带与第二电机前侧输出端进行传动连接，所述第二电机底部与安装壳体进行螺纹连接，所述第一电机、加热片、风机、显示屏、控制开关、温度传感器、湿度传感器和第二电机均与电源线进行电连接。进一步的，所述安装架底部设置有橡胶片，并且橡胶片的厚度为3cm。进一步的，所述烘干壳体顶部左侧设置有排气口，并且排气口内部设置有灰尘过滤网。进一步的，所述出料壳体内部设置有防护板，并且防护板与出料壳体进行滑动连接。进一步的，所述烘干筒顶部右侧设置有进料口，并且进料口的位置与切碎壳体位于同一水平直线上。进一步的，所述门盖前侧左部设置有把手，并且把手表面设置有波纹状条纹。进一步的，所述控制开关内部设置有微处理器，并且控制开关通过微处理器与第一电机、加热片、风机、显示屏、温度传感器、湿度传感器和第二电机进行电连接。进一步的，所述加热片的型号为XT加热片。进一步的，所述风机的型号为T35-11风机。进一步的，所述温度传感器的型号为PT100温度传感器。进一步的，所述湿度传感器的型号为HM1520湿度传感器。进一步的，所述第一电机和第二电机均为步进电机。(三)有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：1)、为解决不便对烘干装置内部的温度和湿度进行监控的问题，本设计提出监控装置，温度传感器对烘干壳体内部的温度进行检测，湿度传感器对烘干壳体内部的湿度进行检测，并且通过显示屏进行显示，达到能够对烘干装置内部的温度和湿度进行监控的有益效果。2)、为解决不便对生物燃料进行切碎，使烘干的效率较差的问题，本设计提出切碎装置，第二电机启动，带动第二切碎刀片进行转动，第二切碎刀片带动第一切碎刀片进行转动，使生物燃料进行切碎，达到能够对生物燃料进行切碎的有益效果。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术加热壳体内部的结构示意图；图3为本技术烘干壳体内部的结构示意图；图4为本技术监控装置的结构示意图；图5为本技术切碎装置的结构示意图。图中：安装架-1、烘干壳体-2、监控装置-3、切碎装置-4、第一电机-5、搅拌叶片-6、烘干筒-7、出料壳体-8、加热壳体-9、加热片-10、风机-11、进风管-12、门盖-13、电源线-14、安装框-31、显示屏-32、控制开关-33、温度传感器-34、湿度传感器-35、安装壳体-41、切碎壳体-42、刀片-43、第一切碎刀片-44、第二切碎刀片-45、固定块-46、输送带-47、第二电机-48。具体实施方式本技术方案中：监控装置3、切碎装置4、安装框31、显示屏32、控制开关33、温度传感器34、湿度传感器35、安装壳体41、切碎壳体42、刀片43、第一切碎刀片44、第二切碎刀片45、固定块46、输送带47和第二电机48为本技术含有实质创新性构件。安装架1、烘干壳体2、第一电机5、搅拌叶片6、烘干筒7、出料壳体8、加热壳体9、加热片10、风机11、进风管12、门盖13和电源线14为实现本技术技术方案必不可少的连接性构件。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1、图2、图3、图4与图5，本技术提供一种内循环式生物燃料烘干装置：包括安装架1、烘干壳体2、第一电机5、搅拌叶片6、烘干筒7、出料壳体8、加热壳体9、加热片10、风机11、进风管12、门盖13、电源线14、监控装置3和切碎装置4，安装架1顶部与烘干壳体2进行垂直焊接，烘干壳体2前部中侧与监控装置3进行螺纹连接，烘干壳体2顶部右侧与切碎装置4进行螺纹连接，烘干壳体2右侧中部通过连接片与第一电机5进行螺纹连接，第一电机5左侧输出端与搅拌叶片6进行传动连接，搅拌叶片6外侧设置有烘干筒7，并且烘干筒7右侧与出料壳体8进行螺纹连接，烘干壳体2后侧中部与加热壳体9进行水平焊接，加热壳体9内部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内循环式生物燃料烘干装置，包括安装架(1)、烘干壳体(2)、第一电机(5)、搅拌叶片(6)、烘干筒(7)、出料壳体(8)、加热壳体(9)、加热片(10)、风机(11)、进风管(12)、门盖(13)和电源线(14)，其特征在于：还包括监控装置(3)和切碎装置(4)，所述安装架(1)顶部与烘干壳体(2)进行垂直焊接，所述烘干壳体(2)前部中侧与监控装置(3)进行螺纹连接，所述烘干壳体(2)顶部右侧与切碎装置(4)进行螺纹连接，所述烘干壳体(2)右侧中部通过连接片与第一电机(5)进行螺纹连接，所述第一电机(5)左侧输出端与搅拌叶片(6)进行传动连接，所述搅拌叶片(6)外侧设置有烘干筒(7)，并且烘干筒(7)右侧与出料壳体(8)进行螺纹连接，所述烘干壳体(2)后侧中部与加热壳体(9)进行水平焊接，所述加热片(10)安装在加热壳体(9)内部右端，所述加热壳体(9)内部底侧与风机(11)进行螺纹连接，所述风机(11)后侧通过进风管(12)与烘干壳体(2)进行螺纹连接，所述烘干壳体(2)前部右侧与门盖(13)进行铰接，所述监控装置(3)由安装框(31)、显示屏(32)、控制开关(33)、温度传感器(34)和湿度传感器(35)组成，所述安装框(31)底部与烘干壳体(2)进行螺纹连接，所述安装框(31)顶部后侧与显示屏(32)进行螺纹连接，所述安装框(31)顶部前侧与控制开关(33)进行螺纹连接，所述安装框(31)右侧通过电线与温度传感器(34)相连接，所述安装框(31)右侧中部通过电线与湿度传感器(35)相连接，所述切碎装置(4)由安装壳体(41)、切碎壳体(42)、刀片(43)、第一切碎刀片(44)、第二切碎刀片(45)、固定块(46)、输送带(47)和第二电机(48)组成，所述安装壳体(41)底部与烘干壳体(2)进行垂直焊接，所述安装壳体(41)内部左侧后端与切碎壳体(42)进行垂直焊接，所述切碎壳体(42)内部左右两侧与刀片(43)进行水平焊接，所述刀片(43)右侧与第一切碎刀片(44)进行间隙配合，所述第一切碎刀片(44)右侧与第二切碎刀片(45)进行传动连接，所述第二切碎刀片(45)前侧中部与固定块(46)进行水平焊接，所述固定块(46)外侧左部通过输送带(47)与第二电机(48)前侧输出端进行传动连接，所述第二电机(48)底部与安装壳体(41)进行螺纹连接，所述第一电机(5)、加热片(10)、风机(11)、显示屏(32)、控制开关(33)、温度传感器(34)、湿度传感器(35)和第二电机(48)均与电源线(14)进行电连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种内循环式生物燃料烘干装置，包括安装架(1)、烘干壳体(2)、第一电机(5)、搅拌叶片(6)、烘干筒(7)、出料壳体(8)、加热壳体(9)、加热片(10)、风机(11)、进风管(12)、门盖(13)和电源线(14)，其特征在于：还包括监控装置(3)和切碎装置(4)，所述安装架(1)顶部与烘干壳体(2)进行垂直焊接，所述烘干壳体(2)前部中侧与监控装置(3)进行螺纹连接，所述烘干壳体(2)顶部右侧与切碎装置(4)进行螺纹连接，所述烘干壳体(2)右侧中部通过连接片与第一电机(5)进行螺纹连接，所述第一电机(5)左侧输出端与搅拌叶片(6)进行传动连接，所述搅拌叶片(6)外侧设置有烘干筒(7)，并且烘干筒(7)右侧与出料壳体(8)进行螺纹连接，所述烘干壳体(2)后侧中部与加热壳体(9)进行水平焊接，所述加热片(10)安装在加热壳体(9)内部右端，所述加热壳体(9)内部底侧与风机(11)进行螺纹连接，所述风机(11)后侧通过进风管(12)与烘干壳体(2)进行螺纹连接，所述烘干壳体(2)前部右侧与门盖(13)进行铰接，所述监控装置(3)由安装框(31)、显示屏(32)、控制开关(33)、温度传感器(34)和湿度传感器(35)组成，所述安装框(31)底部与烘干壳体(2)进行螺纹连接，所述安装框(31)顶部后侧与显示屏(32)进行螺纹连接，所述安装框(31)顶部前侧与控制开关(33)进行螺纹连接，所述安装框(31)右侧通过电线与温度传感器(34)相连接，所述安装框(31)右侧中部通过电线与湿度传感器(35)相连接，所述切碎装置(4)由安装壳体(41)、切碎壳体(42)、刀片(43)、第一切碎刀片(44)、第二切碎刀片(45)、固定块(46)、输送带(47)和第二电机(48)组成，所述安装壳体(41)底部与烘干壳体(2)进行垂直焊接，所述安装壳体(41)内部左侧后端与切碎壳体(42)进行垂直焊接，所述切碎壳体(42)内部左...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴俊锋，
申请(专利权)人：吴俊锋，
类型：新型
国别省市：福建;35