本实用新型专利技术公开了一种闭式水冷循环系统中的膨胀罐定压补水装置，包括底座，所述底座上固定安装有膨胀罐以及控制柜，所述膨胀罐的底部连接有主管路，主管路远离膨胀罐的一端连接水循环系统，所述底座上还安装第一储水罐，所述第一储水罐内存储有用于向膨胀罐内进行补充的水体，所述第一储水罐的一端通过副管路连接补水水源，所述第一储水罐的另一端通过抽水泵与第二储水罐连接，所述第二储水罐设于所述膨胀罐的上方，所述第二储水罐与膨胀罐连通，并且所述第二储水罐与膨胀罐之间设有阀机构，所述第二储水罐与膨胀罐之间通过所述阀机构控制通断。本实用新型专利技术在环境条件变化时能够不停机，提高了密闭水冷系统运行的可靠性。
【技术实现步骤摘要】
一种闭式水冷循环系统中的膨胀罐定压补水装置
本技术涉及一种供热技术，特别涉及一种闭式水冷循环系统中的膨胀罐定压补水装置。
技术介绍
膨胀罐是密闭水冷循环系统中不可缺少的设备，其作用是收容和补偿冷却系统中水的胀缩量。膨胀罐里一般要充有高纯氮气，当纯水少量外渗或电解损失时，氮气自动扩张，把纯水压入循环的管路系统，来保持管路压力的恒定和水的充满。由于氮气的存在，膨胀罐的储存水量就更少了。为了密闭水冷循环系统安装和连接方便，在氮气补充装置与膨胀罐的连接中，需大量采用橡胶软管，这样一来随着环境条件的变化，橡胶软管的胀缩量也在变化，再加上水冷系统中水的胀缩量，这样就使膨胀罐的液位压力变化范围增大，常常不能满足水冷系统要求。另外，在控制柜发出跳闸或报警信号，需要对水冷系统停止运行，然后再对水冷系统进行补水，补水后，还需要排尽密闭水冷系统的气泡，对整个系统调试完毕后，才能恢复运行，这样，就使被冷却装置长时间处于停机状态，影响了正常生产和运行。
技术实现思路
为了解决上述现有技术中的不足，本技术的目的在于提供一种闭式水冷循环系统中的膨胀罐定压补水装置，该装置在环境条件变化时能够不停机，提高了密闭水冷系统运行的可靠性。本技术解决其技术问题所采用的技术方案为：一种闭式水冷循环系统中的膨胀罐定压补水装置，包括底座，所述底座上固定安装有膨胀罐以及控制柜，所述膨胀罐的底部连接有主管路，主管路远离膨胀罐的一端连接水循环系统，所述底座上还安装第一储水罐，所述第一储水罐内存储有用于向膨胀罐内进行补充的水体，所述第一储水罐的一端通过副管路连接补水水源，所述第一储水罐的另一端通过抽水泵与第二储水罐连接，所述第二储水罐设于所述膨胀罐的上方，所述第二储水罐与膨胀罐连通，并且所述第二储水罐与膨胀罐之间设有阀机构，所述第二储水罐与膨胀罐之间通过所述阀机构控制通断。可选的，所述副管路远离第一储水罐的一端与所述膨胀罐的底部连通，并在所述副管路中安装有控制副管路通断的电磁阀。可选的，所述膨胀罐内设有两个液位传感器，两个液位传感器分别置于膨胀罐的液位压力上限位置及下限位置，两个液位传感器分别与控制柜连接。可选的，所述主管路上还安装有水压表。可选的，所述阀机构包括固定连接在第二储水罐底部的连接管以及设于膨胀罐内的水面上的阀芯，所述阀芯的密度小于膨胀罐内的水体密度，使得所述阀芯漂浮在膨胀罐内的水体表面，所述阀芯的顶部设有与所述连接管配合的堵头。可选的，所述膨胀罐内设有两根用于对所述阀芯进行导向的立柱，所述立柱垂直的固定安装在膨胀罐的顶壁与底部之间。可选的，所述膨胀罐内通过隔板分为上下两个独立的腔体结构，其中，位于上部的腔体结构构成所述第二储水罐，位于下部的腔体结构构成所述膨胀罐的罐体部分。可选的，在初始状态时，所述第一储水罐内的储水量是第一储水罐容积的2/3。采用上述技术方案，本技术简化了密闭水冷系统中膨胀罐的稳压系统的结构，解决膨胀罐液位压力变化不稳定的问题，保证了密闭水冷系统在环境条件变化时不停机，提高了密闭水冷系统长期运行的可靠性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的膨胀罐的内部结构示意图；图3是本技术的阀机构的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关技术，而非对该技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与技术相关的部分。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。如图1和2所示，本技术公开了一种闭式水冷循环系统中的膨胀罐定压补水装置，其包括有底座1，在底座1上固定安装有膨胀罐2以及控制柜，膨胀罐2的底部连接有主管路3，主管路3远离膨胀罐2的一端连接水循环系统，主管路3上还安装有水压表10，以便于监测膨胀罐2内的水体压力，在膨胀罐2内还设有两个液位传感器，两个液位传感器分别固定安装于膨胀罐2的液位压力上限位置及下限位置，两个液位传感器分别与控制柜连接。在底座1上还安装第一储水罐5，第一储水罐5内存储有用于向膨胀罐2内进行补充的水体，在初始状态时，第一储水罐5内的储水量是第一储水罐5容积的2/3，第一储水罐5的一端通过副管路4连接补水水源，第一储水罐5的另一端通过抽水泵6与第二储水罐7连接，第二储水罐7设于膨胀罐2的上方，第二储水罐7与膨胀罐2连通，并且第二储水罐7与膨胀罐2之间设有阀机构8，第二储水罐7与膨胀罐2之间通过阀机构8控制通断。在本技术中，为了简化结构，可使副管路4远离第一储水罐5的一端与膨胀罐2的底部连通，并在副管路4中安装有控制副管路4通断的电磁阀9。以此结构，使得膨胀罐2内的水体构成补水水源，形成闭环循环系统。在本技术中，如图3所示，阀机构8包括固定连接在第二储水罐7底部的连接管801以及设于膨胀罐2内的水面上的阀芯802，阀芯802的密度小于膨胀罐2内的水体密度，使得阀芯802漂浮在膨胀罐2内的水体表面，阀芯802的顶部设有与连接管801配合的堵头803。为了便于阀芯802沿垂直方向进行位移，可在膨胀罐2内设有两根用于对阀芯802进行导向的立柱201，立柱201垂直的固定安装在膨胀罐2的顶壁与底部之间。在本技术中，堵头803在封堵连接管801时，需要具有具有伸缩量，因此，可在阀芯802的顶部固定安装一个连接座804，连接座804上设有与堵头803配合的凹部805，堵头803则通过弹簧806安装在凹部805内，当弹簧806处于自然状态时，堵头803的顶面与凹部805的顶面齐平，同时，在堵头803上安装有一圈密封圈。另外，为了便于第二储水罐7内的水体不会留存在阀芯802上，可将阀芯802的上表面设为坡面。另外，在本技术中，可将膨胀罐2内通过隔板202分为上下两个独立的腔体结构，其中，位于上部的腔体结构构成第二储水罐7，位于下部的腔体结构构成膨胀罐2的罐体部分。这样的结构方式，能够避免将第二储水罐7裸露在外，使得存储在第二储水罐7内的水体和膨胀罐2的罐体内的水体具有相同的温度、压力环境。本技术在工作时，当膨胀罐2内的水压处于正常值时，堵头803恰好封堵连接管801，例如，在本技术的一个实施例中，膨胀罐2内的水位处于上限位置与下限位置之间，且水位到上限位置的距离是水位到下限位置的距离的1/2时，此时，堵头803恰好封堵连接管801。当膨胀罐2内的水温升高时，水体受热膨胀，当水位到达液位压力上限位置时，相应的传感器将水位信号发送至控制柜，控制柜则控制电磁阀9打开，膨胀罐2内的水体在重力以及压力的作用下，将水体排到第一储水罐5内，第一储水罐5内的水体则通过抽水泵6被抽送至第二储水罐7内，与此同时，当膨胀罐2内的水位到达上限位置时，阀机构8的堵头803处于将连接管801封堵的状态，因此，第二储水罐7内的水体无法落到膨胀罐2内，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种闭式水冷循环系统中的膨胀罐定压补水装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上固定安装有膨胀罐(2)以及控制柜，所述膨胀罐(2)的底部连接有主管路(3)，主管路(3)远离膨胀罐(2)的一端连接水循环系统，所述底座(1)上还安装第一储水罐(5)，所述第一储水罐(5)内存储有用于向膨胀罐(2)内进行补充的水体，所述第一储水罐(5)的一端通过副管路(4)连接补水水源，所述第一储水罐(5)的另一端通过抽水泵(6)与第二储水罐(7)连接，所述第二储水罐(7)设于所述膨胀罐(2)的上方，所述第二储水罐(7)与膨胀罐(2)连通，并且所述第二储水罐(7)与膨胀罐(2)之间设有阀机构(8)，所述第二储水罐(7)与膨胀罐(2)之间通过所述阀机构(8)控制通断。/n
【技术特征摘要】
1.一种闭式水冷循环系统中的膨胀罐定压补水装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上固定安装有膨胀罐(2)以及控制柜，所述膨胀罐(2)的底部连接有主管路(3)，主管路(3)远离膨胀罐(2)的一端连接水循环系统，所述底座(1)上还安装第一储水罐(5)，所述第一储水罐(5)内存储有用于向膨胀罐(2)内进行补充的水体，所述第一储水罐(5)的一端通过副管路(4)连接补水水源，所述第一储水罐(5)的另一端通过抽水泵(6)与第二储水罐(7)连接，所述第二储水罐(7)设于所述膨胀罐(2)的上方，所述第二储水罐(7)与膨胀罐(2)连通，并且所述第二储水罐(7)与膨胀罐(2)之间设有阀机构(8)，所述第二储水罐(7)与膨胀罐(2)之间通过所述阀机构(8)控制通断。
2.根据权利要求1所述的一种闭式水冷循环系统中的膨胀罐定压补水装置，其特征在于，所述副管路(4)远离第一储水罐(5)的一端与所述膨胀罐(2)的底部连通，并在所述副管路(4)中安装有控制副管路(4)通断的电磁阀(9)。
3.根据权利要求2所述的一种闭式水冷循环系统中的膨胀罐定压补水装置，其特征在于，所述膨胀罐(2)内设有两个液位传感器，两个液位传感器分别置于膨胀罐(2)的液位压力上限位置及下限位置，两个液位传感器分别与控制柜连接。
4.根据权利要求3所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈龙，李智清，刘国力，
申请(专利权)人：艾德兄弟北京机电工程有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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