一种热交换效率高的冰箱蒸发器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种热交换效率高的冰箱蒸发器，包括热交换板、上盖板和下盖板，上盖板和下盖板分别安装在热交换板的顶部和底部，热交换板的左右两侧分别安装有进封板和出封板，进封板和出封板与热交换板的安装连接处设置有散热翅片，散热翅片通过紧固螺栓与进封板和出封板紧固连接，热交换板的内嵌插接有进液管和出气管，进液管和出气管的左侧分别连接有进液箱和出气箱。本实用新型专利技术解决了市场上的蒸发器的热交换效率不高，影响了制冷的效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种热交换效率高的冰箱蒸发器
本技术涉及蒸发器
，具体为一种热交换效率高的冰箱蒸发器。
技术介绍
蒸发器是制冷四大件中很重要的一个部件，低温的冷凝液体通过蒸发器，与外界的空气进行热交换，气化吸热，达到制冷的效果。但是现在市场上的蒸发器的热交换效率不高，影响了制冷的效率，为此，我们设计了一种热交换效率高的冰箱蒸发器。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种热交换效率高的冰箱蒸发器，解决了市场上的蒸发器的热交换效率不高，影响了制冷的效率的问题。为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种热交换效率高的冰箱蒸发器，包括热交换板、上盖板和下盖板，所述上盖板和下盖板分别安装在热交换板的顶部和底部，所述热交换板的左右两侧分别安装有进封板和出封板，所述进封板和出封板与热交换板的安装连接处设置有散热翅片，所述散热翅片通过紧固螺栓与进封板和出封板紧固连接，所述热交换板的内嵌插接有进液管和出气管，所述进液管和出气管的左侧分别连接有进液箱和出气箱。前述的一种热交换效率高的冰箱蒸发器，所述热交换板的内腔开有多个热交换孔，所述热交换孔与进液管和出气管均配合插接。前述的一种热交换效率高的冰箱蒸发器，所述进封板和出封板的内腔均开有插接孔，所述插接孔与进液管和出气管均配合插接，所述插接孔的内腔设置有密封圈，增加管道连接密封性以及连接紧密度。前述的一种热交换效率高的冰箱蒸发器，所述进液箱的下端和出气箱上端分别设置有进液连接口和出气连接口，所述进液连接口和出气连接口的外壁均设置有连接螺纹，通过进液连接口和出气连接口的外壁均设置的连接螺纹，方便与外部的连接件紧密连接。前述的一种热交换效率高的冰箱蒸发器，所述散热翅片设置有多个，且每两个散热翅片之间呈等间距设置，多个散热翅片一方面增加了散热的效率，另一方面等间距设置，增加了空气的流通速率，增加热交换的效果。前述的一种热交换效率高的冰箱蒸发器，所述进液管和出气管均呈S状弯折成型，且进液管和出气管均在热交换板的内腔弯折多次，增加了进液管和出气管与热交换板的接触面积，大大增加了热交换的效果和速率。本技术的有益效果为：进封板和出封板的内腔均开有插接孔，插接孔的内腔设置有密封圈，增加管道连接密封性以及连接紧密度，通过进液连接口和出气连接口的外壁均设置的连接螺纹，方便与外部的连接件紧密连接，进液管和出气管均呈S状弯折成型，且进液管和出气管均在热交换板的内腔弯折多次，增加了进液管和出气管与热交换板的接触面积，大大增加了热交换的效果和速率，同时散热翅片设置有多个，且每两个散热翅片之间呈等间距设置，多个散热翅片一方面增加了散热的效率，另一方面等间距设置，增加了空气的流通速率，增加热交换的效果，解决了市场上的蒸发器的热交换效率不高，影响了制冷的效率的问题。附图说明图1为本技术的爆炸图；图2为本技术的立体图。图中：1、热交换板，101、热交换孔，2、上盖板，3、下盖板，4、进封板，401、插接孔，5、出封板，6、出气管，7、进液管，8、出气箱，801、出气连接口，9、进液箱，901、进液连接口，10、散热翅片，12、紧固螺栓。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参看图1-2：一种热交换效率高的冰箱蒸发器，包括热交换板1、上盖板2和下盖板3，其特征在于：上盖板2和下盖板3分别安装在热交换板1的顶部和底部，热交换板1的左右两侧分别安装有进封板4和出封板5，进封板4和出封板5与热交换板1的安装连接处设置有散热翅片10，散热翅片10设置有多个，且每两个散热翅片10之间呈等间距设置，散热翅片10通过紧固螺栓12与进封板4和出封板5紧固连接，热交换板1的内嵌插接有进液管7和出气管6，热交换板1的内腔开有多个热交换孔101，热交换孔101与进液管7和出气管6均配合插接，进封板4和出封板5的内腔均开有插接孔401，插接孔401与进液管7和出气管6均配合插接，插接孔401的内腔设置有密封圈，进液管7和出气管6的左侧分别连接有进液箱9和出气箱8，进液管7和出气管6均呈S状弯折成型，且进液管7和出气管6均在热交换板1的内腔弯折多次，进液箱9的下端和出气箱8上端分别设置有进液连接口901和出气连接口801，进液连接口901和出气连接口801的外壁均设置有连接螺纹。综上，本技术在使用时，进封板4和出封板5的内腔均开有插接孔401，插接孔401的内腔设置有密封圈，增加管道连接密封性以及连接紧密度，通过进液连接口901和出气连接口801的外壁均设置的连接螺纹，方便与外部的连接件紧密连接，进液管7和出气管6均呈S状弯折成型，且进液管7和出气管6均在热交换板1的内腔弯折多次，增加了进液管7和出气管6与热交换板1的接触面积，制冷剂液体在较低的温度下沸腾，转变为蒸气，并吸收被冷却物体或空间所散发的热量，达到制冷的目的，大大增加了热交换的效果和速率，同时散热翅片10设置有多个，且每两个散热翅片10之间呈等间距设置，多个散热翅片10一方面增加了散热的效率，另一方面等间距设置，增加了空气的流通速率，增加热交换的效果，同时热交换板1和散热翅片10均为铜材或铝材中的一种制成，一方面减小氧化，提一方面增加热传递效果，解决了市场上的蒸发器的热交换效率不高，影响了制冷的效率的问题。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热交换效率高的冰箱蒸发器，包括热交换板（1）、上盖板（2）和下盖板（3），其特征在于：所述上盖板（2）和下盖板（3）分别安装在热交换板（1）的顶部和底部，所述热交换板（1）的左右两侧分别安装有进封板（4）和出封板（5），所述进封板（4）和出封板（5）与热交换板（1）的安装连接处设置有散热翅片（10），所述散热翅片（10）通过紧固螺栓（12）与进封板（4）和出封板（5）紧固连接，所述热交换板（1）的内嵌插接有进液管（7）和出气管（6），所述进液管（7）和出气管（6）的左侧分别连接有进液箱（9）和出气箱（8）。/n

【技术特征摘要】
1.一种热交换效率高的冰箱蒸发器，包括热交换板（1）、上盖板（2）和下盖板（3），其特征在于：所述上盖板（2）和下盖板（3）分别安装在热交换板（1）的顶部和底部，所述热交换板（1）的左右两侧分别安装有进封板（4）和出封板（5），所述进封板（4）和出封板（5）与热交换板（1）的安装连接处设置有散热翅片（10），所述散热翅片（10）通过紧固螺栓（12）与进封板（4）和出封板（5）紧固连接，所述热交换板（1）的内嵌插接有进液管（7）和出气管（6），所述进液管（7）和出气管（6）的左侧分别连接有进液箱（9）和出气箱（8）。


2.根据权利要求1所述的一种热交换效率高的冰箱蒸发器，其特征在于：所述热交换板（1）的内腔开有多个热交换孔（101），所述热交换孔（101）与进液管（7）和出气管（6）均配合插接。


3.根据权利要求1所述的一种热交换效率高的冰箱蒸...

【专利技术属性】
技术研发人员：王霖恺，金鑫，晏成，
申请(专利权)人：江苏双鹿电器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32