一种天然气管道减振装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及管道减振领域的一种天然气管道减振装置，主要由减振片、固定装置、支撑杆、滑移片、支撑螺栓、底座、底座螺栓组成。可变形的减振片紧贴在管道表面，减振片外侧是固定垫片，它和旋转支杆、支杆罩、连接箱体、固定螺杆、固定螺帽、固定杆组成固定装置，旋转支杆一端在固定垫片表面，另一端在支杆罩边缘的小孔中，支杆罩外侧为连接箱体，固定杆穿过支撑杆、连接箱体进入箱体内，由固定螺杆、固定螺帽固定，滑移片上端插入支撑杆下端，下端在底座的夹板间，并分别由支撑螺栓和底座螺栓固定。固定装置防止管道发生振动，减振片防止固定装置损伤管道，减振片、滑移片和固定装置增加本装置的使用范围。本实用新型专利技术安装方便、适用范围广。

【技术实现步骤摘要】
一种天然气管道减振装置
本技术涉及管道安全领域，尤其涉及一种用于管道安全防护的天然气管道减振装置。
技术介绍
随着油气行业的蓬勃发展，天然气在人们的生活中扮演着愈发重要的作用，天然气管道的数量也在快速增加。当气体通过阀门、弯管、变径管以及压缩机时，流动状态会因流道形状突变而产生急剧的变化，引发输气管道发生振动。针对这种情况，目前常用的办法是在振动的天然气管道上增加支撑结构以减小管道振动强度。目前，市场上的天然气管道减振装置只能应用在某种特定尺寸的管道上，缺少通用性，因此需要研发一种通用性强的天然气管道减振装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服市场现有管夹的不足，提供一种安装方便、通用性强的多用天然气管道减振装置。本技术所采用的技术方案是：本技术一种天然气管道减振装置，主要由减振片、固定装置、支撑杆、滑移片、支撑螺栓、底座、底座螺栓组成。所述减振片为一由柔性材料制成的可变形矩形薄板，减振片紧贴管道表面，减振片外侧放置固定装置。所述固定装置由固定垫片、旋转支杆、支杆罩、连接箱体、固定螺杆、固定螺帽、固定杆组成，固定垫片为由塑性橡胶制成的可变形矩形片，比减振片略小。所述旋转支杆为一圆形直杆，旋转支杆一端由强力胶水粘贴于固定垫片表面，另一端的膨胀节安装在支杆罩边缘的小孔中。所述支杆罩为一空心箱体，支杆罩一侧的两端各有一小孔均用于放置旋转支杆的膨胀节，另一侧安装连接箱体。所述连接箱体为一矩形空心箱体，连接箱体上、下两侧均为均有一螺孔，连接箱体上与支杆罩相对的面上有一空心圆孔，空心圆孔内放置固定杆。所述固定杆前端有一小孔，小孔正对连接箱体的螺孔，固定螺杆从连接箱体上端的螺孔穿入，并由位于连接箱体下端的固定螺帽加以固定。所述支撑杆呈矩形，支撑管上端有一圆孔，圆孔的尺寸与固定杆的尺寸相同，支撑杆上端插入连接箱体和固定杆间，固定杆通过支撑杆上端的圆孔进入连接箱体，支撑杆下端有一凹槽，凹槽两端的壁面上各有一螺孔。所述滑移片呈矩形，滑移片上端有一矩形槽，下端有一圆孔，滑移片下端放在底座上，滑移片上端插入支撑杆下端的凹槽内，并由支撑螺栓加以固定。所述支撑螺栓由支撑螺杆、支撑螺帽和支撑垫片组成，支撑垫片放置在支撑杆的两端，支撑螺杆从支撑杆凹槽两端壁面上的螺孔插入，穿过滑移片上的矩形凹槽，从支撑杆凹槽另一端的螺孔穿出，并由支撑螺帽加以固定，即可将滑移片和支撑杆固定起来。所述底座由一底板和焊接在底板上的两个夹板组成，夹板分别位于滑移片下端的两侧，两个夹板上均有一螺孔，螺孔与滑移片下端的小孔对齐，滑移片与底座通过底座螺栓加以固定。所述底座螺栓由底座螺杆、底座螺杆、底座垫片组成，底座垫片放置在两个夹板的外侧，底座螺杆从一个夹板的外侧穿过夹板上的螺孔与滑移片上的小孔，并由另一个夹板外侧的底座螺帽加以固定，即可将滑移片与夹板连接起来。底座螺杆从夹板杆凹槽两端壁面上的螺孔插入，穿过滑移片上的矩形凹槽，从支撑杆凹槽另一端的螺孔穿出，并由支撑螺帽加以固定，即可将滑移片和支撑杆固定起来。安装时，首先将减振片紧贴在管道表面，然后将固定装置上的固定垫片放置在减振片上并按紧，接着将固定装置上的旋转支杆紧紧按在固定垫片上，并用强力胶水加以固定。由于旋转支杆膨胀节在可以支杆罩内自由转动，因此可以根据实际情况调整旋转支杆与固定垫片相接触的位置。然后将支撑杆上端放在连接箱体外侧，并使支撑杆上端的圆孔与连接箱体上的空心圆孔对齐，接着将固定杆从支撑杆上端的圆孔插入并使固定杆前端的小孔正对连接箱体上的螺孔，然后由固定螺杆和固定螺帽加以固定，即可将固定装置与支撑杆连接起来。接着将滑移片上端放入支撑杆下端的凹槽内，将滑移片下端放在底座的夹板之间，然后控制滑移片上端进入支撑杆下端凹槽的深度，直到底板刚好放在地面上，最后由支撑螺栓将支撑杆、滑移片连接起来，用底座螺栓将底座与滑移片连接起来即可完成本天然气减振装置一端的安装工作，另一端也按照同样的步骤操作即可完成本减振装置的安装工作。当天然气管道发生振动时，固定装置可以防止管道发生振动，减振片可以有效防止固定装置对天然气管道造成损伤，减振片、滑移片和固定装置可以使本装置用于不同尺寸与高度的天然气管道。本技术的优点：安装方便、适用范围广。附图说明图1是本技术一种天然气管道减振装置的结构示意图。图2是图1中滑移片结构示意图。图中：1.减振片，2.固定装置，3.支撑杆，4.滑移片，5.支撑螺栓，6.底座，7.底座螺栓，8.管道，21.固定垫片，22.旋转支杆，23.支杆罩，24.连接箱体，25.固定杆，26.固定螺杆，27.固定螺帽，51.支撑螺杆，52.支撑螺帽，53.支撑垫片，61.底板，62.夹板，71.底座螺杆，72.底座螺帽，73.底座垫片。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步说明。如图1、图2，本技术一种天然气管道减振装置，主要由减振片1、固定装置2、支撑杆3、滑移片4、支撑螺栓5、底座6、底座螺栓7组成。所述减振片1为一由柔性材料制成的可变形矩形薄板，减振片1紧贴管道8表面，减振片1外侧放置固定装置2。固定装置2由固定垫片21、旋转支杆22、支杆罩23、连接箱体24、固定杆25、固定螺杆26、固定螺帽27组成，固定垫片21为由塑性橡胶制成的可变形矩形片，比减振片1略小。旋转支杆22为一圆形直杆，旋转支杆22一端由强力胶水粘贴于固定垫片21表面，另一端的膨胀节安装在支杆罩23边缘的小孔中。支杆罩23为一空心箱体，支杆罩23一侧的两端各有一小孔均用于放置旋转支杆22的膨胀节，另一侧安装连接箱体24。连接箱体24为一矩形空心箱体，连接箱体24上、下两侧均为均有一螺孔，连接箱体24上与支杆罩23相对的面上有一空心圆孔，空心圆孔内放置固定杆25。固定杆25前端有一小孔，小孔正对连接箱体24的螺孔。固定螺杆26从连接箱体24上端的螺孔穿入，并由位于连接箱体24下端的固定螺帽27加以固定。支撑杆3呈矩形，支撑管3上端有一圆孔，圆孔的尺寸与固定杆25的尺寸相同，支撑杆3上端插入连接箱体24和固定杆25间，固定杆25通过支撑杆3上端的圆孔进入连接箱体24，支撑杆3下端有一凹槽，凹槽两端的壁面上各有一螺孔。滑移片4呈矩形，滑移片上端有一矩形槽，下端有一圆孔，滑移片下端放在底座6上，滑移片4上端插入支撑杆下端的凹槽内，并由支撑螺栓5加以固定。支撑螺栓5由支撑螺杆51、支撑螺帽52和支撑垫片53组成，支撑垫片53放置在支撑杆3的两端，支撑螺杆51从支撑杆3凹槽两端壁面上的螺孔插入，穿过滑移片4上的矩形凹槽，从支撑杆3凹槽另一端的螺孔穿出，并由支撑螺帽52加以固定，即可将滑移片4和支撑杆4连接起来。底座6由一底板61和焊接在底板上的两个夹板62组成，夹板62分别位于滑移片4下端的两侧，两个夹板62上均有一螺孔，螺孔与滑移片下端的小孔对齐，滑移片4与底座6通过底座螺栓7加以固定。底座螺栓7由底座螺杆71、底座螺帽72、底座垫片73组成，底座垫片73放置在两个夹板62的外侧，底座螺杆71从一个夹板62的外侧穿过夹板62上的螺孔与滑移片4上的小孔，并本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种天然气管道减振装置，其特征在于：主要由减振片(1)、固定装置(2)、支撑杆(3)、滑移片(4)、支撑螺栓(5)、底座(6)、底座螺栓(7)组成，可变形的减振片(1)紧贴在管道表面，减振片(1)外侧是固定垫片(21)，它和旋转支杆(22)、支杆罩(23)、连接箱体(24)、固定杆(25)、固定螺杆(26)、固定螺帽(27)组成固定装置(2)，旋转支杆(22)一端在由强力胶水固定垫片(21)表面，另一端在支杆罩(23)边缘的小孔中，支杆罩(23)外侧为连接箱体(24)，固定杆穿过支撑杆(3)上端的圆孔、连接箱体(24)上的空心圆孔进入连接箱体(24)内，由穿过连接箱体(24)的固定螺杆(26)以及连接箱体(24)下方的固定螺帽(27)固定，滑移片(4)上端插入支撑杆(3)下端的凹槽内，下端在底座(6)的夹板(62)间，并分别由支撑螺栓(5)和底座螺栓(7)固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种天然气管道减振装置，其特征在于：主要由减振片(1)、固定装置(2)、支撑杆(3)、滑移片(4)、支撑螺栓(5)、底座(6)、底座螺栓(7)组成，可变形的减振片(1)紧贴在管道表面，减振片(1)外侧是固定垫片(21)，它和旋转支杆(22)、支杆罩(23)、连接箱体(24)、固定杆(25)、固定螺杆(26)、固定螺帽(27)组成固定装置(2)，旋转支杆(22)一端在由强力胶水固定垫...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔令圳，陈文鑫，张亚诏，黄坤，陈利琼，
申请(专利权)人：西南石油大学，
类型：新型
国别省市：四川;51