本实用新型专利技术公开了一种双壁波纹管,包括管体、连接结构和加强夹层,所述管体的左端设置有外接口,管体的右端设置有内接口,且相邻的两组管体之间通过连接结构连接在一起,所述管体的中部管体外环面上套置有加强夹层,且管体中部外的螺纹正好罩在加强夹层外环面上的螺纹外部,并且管体内开设有管孔。该双壁波纹管,结构设置合理,主要在管体的左右两端分别设置外接口和内接口,通过连接结构相邻两端管体的内接口与外接口安装在一起,进行稳定连接两端管体,方便管道工程的施工,同时连接轻松简便,并且紧密防漏,组装拆卸快速,有助于提高管道安装的效率,同时也方便日后管道拆分维修、更换,更方便实用。
【技术实现步骤摘要】
一种双壁波纹管
本技术涉及塑料管材
,具体为一种双壁波纹管。
技术介绍
塑料双壁波纹管是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂,由HDPE为原材料制成的塑料管具有连接可靠、低温抗冲击性好、抗应力开裂性好、耐化学腐蚀性好、耐老化性能好、耐磨性好、韧性好、耐高压和使用寿命长等优点,现有技术的管体连接主要是采用热熔式连接,热熔式连接是用热熔工具将管材外壁表面与具有锥度内径的管件内壁表面同时加热至熔融状态,然后按照规定的承插深度,将管材挤入管件内部,形成过盈压差,产生接缝压力,从而使管材与管件闭合成为一个整体,虽然热熔式连接具有高熔合密实度与强度,连接保障性高,但连接操作比较复杂,施工效率低,并且不可拆分维修和更换,不够方便实用,耗费成本还高。为了解决以上所提出的波纹管所存在的缺陷和不足,结构设置合理,主要在管体的左右两端分别设置外接口和内接口,通过连接结构相邻两端管体的内接口与外接口安装在一起,进行稳定连接两端管体,方便管道工程的施工,同时连接轻松简便,并且紧密防漏,组装拆卸快速,有助于提高管道安装的效率,同时也方便日后管道拆分维修、更换,更方便实用,从而提供一种双壁波纹管。
技术实现思路
本技术解决的技术问题在于克服现有技术的波纹管的连接操作比较复杂,施工效率低,并且不可拆分维修和更换,不够方便实用,耗费成本还高的缺陷,提供一种双壁波纹管。所述一种双壁波纹管具有结构设置合理,主要在管体的左右两端分别设置外接口和内接口,通过连接结构相邻两端管体的内接口与外接口安装在一起,进行稳定连接两端管体,方便管道工程的施工,同时连接轻松简便,并且紧密防漏,组装拆卸快速,有助于提高管道安装的效率,同时也方便日后管道拆分维修、更换,更方便实用等特点。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种双壁波纹管,包括管体、连接结构和加强夹层,所述管体的左端设置有外接口,且管体的中部管体上连续环设有多组螺纹,并且相邻的两组螺纹之间设置有凹槽,同时管体的右端设置有内接口,且相邻的两组管体之间通过连接结构连接在一起;所述管体的中部管体外环面上套置有加强夹层,且管体中部外的螺纹正好罩在加强夹层外环面上的螺纹外部,并且管体内开设有管孔。优选的,所述管体采用HDPE材质,且管体上相邻的两组螺纹之间的凹槽的宽度为3-4cm,并且螺纹的波峰与波谷之间的高度差为5-7cm。优选的,所述管体右端的内接口与相邻一组管体左端的外接口之间通过连接结构连接在一起,且外接口与连接结构、内接口与连接结构之间均可拆分设置,并且连接结构为可拆卸结构。优选的,所述连接结构的左部设置有左承接口,左承接口套置在内接口的外部,且连接结构的中部外环面上环设有外密封层,并且连接结构的右部设置有右承接口,右承接口插接在外接口的内部。优选的,所述左承接口的外环面上可套置有第一绑圈和第二绑圈,且第一绑圈和第二绑圈均选用橡胶材质,并且第一绑圈和第二绑圈均可拆卸。优选的,所述螺纹内开设有空隙,且加强夹层外环面上的螺纹可罩于空隙内,并且加强夹层采用不锈钢材质。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1.该双壁波纹管,整体结构设置合理,本设备主要在管体的左右两端分别设置外接口和内接口,使得管体与相邻一组管体之间通过连接结构将左右相对的内接口与外接口安装在一起,进行稳定连接两端管体,方便管道工程的施工,同时连接轻松简便,并且紧密防漏;2.连接结构在左右两部分布设置左承接口和右承接口,左承接口方便套置在内接口外,右承接口方便插接在外接口内,方便连接两边的管体,组装拆卸快速,有助于提高管道安装的效率,同时也方便日后管道拆分维修、更换,更方便实用。附图说明图1为本技术结构的正视示意图;图2为本技术结构的两段管体通过连接结构连接在一起的剖面结构示意图;图3为本技术结构的两段管体与连接结构分离展开示意图;图4为本技术结构的第一绑圈和第二绑圈示意图;图5为本技术结构的连接结构正视示意图;图6为本技术结构的加强夹层结构示意图。图中标号:1、管体;2、外接口;3、螺纹;4、凹槽;5、内接口;6、管孔;7、空隙;8、左承接口;9、第一绑圈;10、第二绑圈;11、外密封层;12、连接结构;13、右承接口;14、加强夹层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6,本技术提供一种技术方案:一种双壁波纹管,包括管体1、外接口2、螺纹3、凹槽4、内接口5、管孔6、空隙7、左承接口8、第一绑圈9、第二绑圈10、外密封层11、连接结构12、右承接口13和加强夹层14,管体1的左端设置有外接口2,且管体1的中部管体上连续环设有多组螺纹3,并且相邻的两组螺纹3之间设置有凹槽4,管体1采用HDPE材质,且管体1上相邻的两组螺纹3之间的凹槽4的宽度为3-4cm,并且螺纹3的波峰与波谷之间的高度差为5-7cm,同时管体1的右端设置有内接口5,且相邻的两组管体1之间通过连接结构12连接在一起,管体1右端的内接口5与相邻一组管体1左端的外接口2之间通过连接结构12连接在一起,且外接口2与连接结构12、内接口5与连接结构12之间均可拆分设置,并且连接结构12为可拆卸结构,连接结构12的左部设置有左承接口8,左承接口8套置在内接口5的外部,左承接口8的外环面上可套置有第一绑圈9和第二绑圈10,且第一绑圈9和第二绑圈10均选用橡胶材质,并且第一绑圈9和第二绑圈10均可拆卸,且连接结构12的中部外环面上环设有外密封层11,并且连接结构12的右部设置有右承接口13,右承接口13插接在外接口2的内部,管体1的中部管体外环面上套置有加强夹层14,且管体1中部外的螺纹3正好罩在加强夹层14外环面上的螺纹外部,并且管体1内开设有管孔6,螺纹3内开设有空隙7,且加强夹层14外环面上的螺纹可罩于空隙7内,并且加强夹层14采用不锈钢材质。如图1-6所示,图中展示本设备的整体结构设置,本设备主要在管体1的左右两端分别设置外接口2和内接口5,使得管体1与相邻一组管体1之间通过连接结构12将左右相对的内接口5与外接口2安装在一起,进行稳定连接两端管体1,方便管道工程的施工,同时连接轻松简便,并且紧密防漏;连接结构12在左右两部分布设置左承接口8和右承接口13,左承接口8方便套置在内接口5外,右承接口13方便插接在外接口2内,方便连接两边的管体1,组装拆卸快速,有助于提高管道安装的效率,同时也方便日后管道拆分维修、更换,更方便实用。工作原理:在使用该双壁波纹管时,在相邻的两组管体1之间安装连接结构12,管体1右端的内接口5与相邻一组管体1左端的外接口2左右相对放置,将连接结构12左部的左承接口本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种双壁波纹管,包括管体(1)、连接结构(12)和加强夹层(14),其特征在于:所述管体(1)的左端设置有外接口(2),且管体(1)的中部管体上连续环设有多组螺纹(3),并且相邻的两组螺纹(3)之间设置有凹槽(4),同时管体(1)的右端设置有内接口(5),且相邻的两组管体(1)之间通过连接结构(12)连接在一起;/n所述管体(1)的中部管体外环面上套置有加强夹层(14),且管体(1)中部外的螺纹(3)正好罩在加强夹层(14)外环面上的螺纹外部,并且管体(1)内开设有管孔(6)。/n
【技术特征摘要】
1.一种双壁波纹管,包括管体(1)、连接结构(12)和加强夹层(14),其特征在于:所述管体(1)的左端设置有外接口(2),且管体(1)的中部管体上连续环设有多组螺纹(3),并且相邻的两组螺纹(3)之间设置有凹槽(4),同时管体(1)的右端设置有内接口(5),且相邻的两组管体(1)之间通过连接结构(12)连接在一起;
所述管体(1)的中部管体外环面上套置有加强夹层(14),且管体(1)中部外的螺纹(3)正好罩在加强夹层(14)外环面上的螺纹外部,并且管体(1)内开设有管孔(6)。
2.根据权利要求1所述的一种双壁波纹管,其特征在于:所述管体(1)采用HDPE材质,且管体(1)上相邻的两组螺纹(3)之间的凹槽(4)的宽度为3-4cm,并且螺纹(3)的波峰与波谷之间的高度差为5-7cm。
3.根据权利要求1所述的一种双壁波纹管,其特征在于:所述管体(1)右端的内接口(5)与相邻一组管体(1)左端的外接口(2)之间通过连接结构(...
【专利技术属性】
技术研发人员:冯会强,张敏,冯亮亮,
申请(专利权)人:大连天薇管业有限公司,
类型:新型
国别省市:辽宁;21
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