一种潜水泵制造技术

一种潜水泵，其特征在于，包括形成主隔室的主体，主隔室用于容纳驱动马达，马达的下部装在不透液体的壳体中，马达的输出轴向下延伸穿过密封孔位于壳体的底壁中并且连接到叶轮，泵体还形成一体的辅助隔室，用于放置电传感，开关和控制部件；主隔室通过形成为泵体的整体部分的环形壁分成上部区域和下部区域，下部区域又被分隔成内部和外部，区域由内筒从壁的内边缘向下延伸；马达壳体向下延伸穿过内部区域，使得叶轮定位在连接到缸体下端的蜗壳内；当泵浸没在待泵送的液体中时，液体通过蜗壳底壁中的中心孔进入叶轮和蜗壳之间的空腔，当叶轮由电动机驱动时，空腔中的液体沿蜗壳的内壁向上驱动进入气缸和电动机壳体之间的内部区域的环形部分。

【技术实现步骤摘要】
一种潜水泵
本技术涉及一种潜水泵，属于潜水泵技术设备领域。
技术介绍
潜水泵普遍存在结构复杂、泵送效率低、易磨损、维护成本高等诸多问题。
技术实现思路
为了解决上述存在的不足之处及缺点，本技术专利提出了一种潜水泵。本技术为解决技术问题所采用的技术方案如下：一种潜水泵，其特征在于，包括形成主隔室的泵体，主隔室用于容纳驱动马达，驱动马达的下部装在不透液体的壳体中，驱动马达的输出轴向下延伸穿过密封孔位于壳体的底壁中并且连接到叶轮，泵体还形成一体的辅助隔室，用于放置电传感，开关和控制部件；主隔室通过形成为泵体的整体部分的环形壁分成上部区域和下部区域，下部区域又被分隔成内部和外部，内部区域和外部区域由气缸从环形壁的内边缘向下延伸；马达壳体向下延伸穿过内部区域，使得叶轮定位在连接到缸体下端的蜗壳内；当泵浸没在待泵送的液体中时，液体通过蜗壳底壁中的中心孔进入叶轮和蜗壳之间的空腔，当叶轮由驱动马达驱动时，空腔中的液体沿蜗壳的内壁向上驱动进入气缸和电动机壳体之间的内部区域的环形部分；排出口是通向导管的开口，导管形成为泵体的一部分，导管延伸通过外部区域并终止于向外延伸的喷口；腔的上端由从马达壳体向外延伸的凸缘封闭，并且由安装在凸缘上方马达壳体的外表面凹槽中的O形环密封，O形环由弹性材料制成，其尺寸适于压靠在气缸内表面上的台阶，从而在气缸的相对壁和电机壳体之间形成紧密密封，这种密封防止任何液体从进入主隔室的上部区域开始，其中与驱动马达的电连接位于此处；在安装驱动马达之后，通过将顶板密封连接到主隔室的开口上端的唇部来关闭主隔室的开口上端，以形成液体密封；为了便于进入叶轮，蜗壳可拆卸地连接到气缸的下端，蜗壳具有从蜗壳的顶部边缘向上延伸的多个凸缘突片，用于将配合凸耳接合在气缸的内壁上；当蜗壳相对于气缸旋转时，凸缘突片上端的凸缘底表面滑动在凸耳的顶表面上方向上倾斜以形成凸轮表面，该凸轮表面将蜗壳向上拉向气缸；过滤器连接到泵体的底部，液体通过该过滤器进入蜗壳，过滤器包括多个开口，允许液体通过过滤器，同时筛出尺寸大于过滤器通过一对凸缘凸片连接到泵体，凸缘凸片从过滤器的顶部边缘向上延伸并装配到泵体的外壁中的互补孔中，凸缘凸片是当过滤器被向上推向泵体的底部时，弹性以允许它们横向弯曲并沿着泵体的外表面滑动，当凸缘凸片上的凸片的下边缘在互补孔中通过时，凸缘凸片卡入互补孔中，将过滤器锁定在泵体上的适当位置；拆过滤器时，向内推动凸片，同时向下推动过滤器以移动过滤器，凸片的下边缘位于互补孔的下边缘下方。优选地，过滤器具有多个孔，用于接收安装螺钉，用于将泵连接到合适的安装表面，安装表面通常是所提供的板的表面，以避免通过安装螺钉进入内部的任何危险，多个孔由过滤器的底部的外表面上的凸台围绕。优选地，底板将电路板固定于外壳内。本技术所达到的有益效果是：结构相对简单、泵送效率高、磨损率低、维护成本较低。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术整体结构的拆分图；图2是本技术的内部结构示意图。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。实施例1潜水泵10包括形成主隔室12的泵体11，主隔室12用于容纳驱动马达13，马达13的下部装在不透液体的壳体14中，马达13的输出轴向下延伸穿过密封孔位于壳体14的底壁中并且连接到叶轮15，泵体11还形成一体的辅助隔室16，用于放置电传感，开关和控制部件；主隔室12通过形成为泵体11的整体部分的环形壁19分成上部区域17和下部区域18，下部区域18又被分隔成内部和外部，内部区域20和外部区域21由气缸22从环形壁19的内边缘向下延伸；马达壳体14向下延伸穿过内部区域20，使得叶轮15定位在连接到缸体下端的蜗壳23内；当泵浸没在待泵送的液体中时，液体通过蜗壳底壁中的中心孔25进入叶轮15和蜗壳23之间的空腔24，当叶轮15由电动机13驱动时，空腔24中的液体沿蜗壳的内壁26向上驱动进入气缸22和电动机壳体14之间的内部区域20的环形部分；排出口28是通向导管29的开口，导管29形成为泵体11的一部分，导管29延伸通过外部区域21并终止于向外延伸的喷口30；腔27的上端由从马达壳体14向外延伸的凸缘31封闭，并且由安装在凸缘31上方马达壳体14的外表面凹槽中的O形环32密封，O形环32由弹性材料制成，其尺寸适于压靠在气缸22内表面上的台阶，从而在气缸22的相对壁和电机壳体14之间形成紧密密封，这种密封防止任何液体从进入主隔室12的上部区域17开始，其中与驱动马达的电连接位于此处；在安装驱动马达13之后，通过将顶板12a密封(通过超声波粘合)连接到主隔室12的开口上端的唇部来关闭主隔室12的开口上端，以形成液体密封；为了便于进入叶轮15，蜗壳23可拆卸地连接到气缸22的下端，蜗壳23具有从蜗壳的顶部边缘向上延伸的多个凸缘突片35，用于将配合凸耳36接合在气缸22的内壁上；当蜗壳23相对于气缸22旋转时，凸缘突片35上端的凸缘底表面滑动在凸耳36的顶表面上方向上倾斜以形成凸轮表面，该凸轮表面将蜗壳23向上拉向气缸22；过滤器37连接到泵体11的底部，液体通过该过滤器37进入蜗壳23，过滤器37包括多个开口38，允许液体通过过滤器，同时筛出尺寸大于过滤器37通过一对凸缘凸片39连接到泵体11，凸缘凸片39从过滤器37的顶部边缘向上延伸并装配到泵体11的外壁中的互补孔40中，凸缘凸片39是当过滤器37被向上推向泵体11的底部时，弹性以允许它们横向弯曲并沿着泵体11的外表面滑动，当凸缘凸片39上的凸片39a的下边缘在孔40中通过时，凸缘凸片39卡入孔40中，将过滤器37锁定在泵体11上的适当位置；拆过滤器时，向内推动凸缘凸片39，同时向下推动过滤器37以移动过滤器3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种潜水泵，其特征在于，包括形成主隔室(12)的泵体(11)，主隔室(12)用于容纳驱动马达(13)，驱动马达(13)的下部装在不透液体的壳体(14)中，驱动马达(13)的输出轴向下延伸穿过密封孔位于壳体(14)的底壁中并且连接到叶轮(15)，泵体(11)还形成一体的辅助隔室(16)，用于放置电传感，开关和控制部件；主隔室(12)通过形成为泵体(11)的整体部分的环形壁(19)分成上部区域(17)和下部区域(18)，下部区域(18)又被分隔成内部和外部，内部区域(20)和外部区域(21)由气缸(22)从环形壁(19)的内边缘向下延伸；马达壳体(14)向下延伸穿过内部区域(20)，使得叶轮(15)定位在连接到缸体下端的蜗壳(23)内；当泵浸没在待泵送的液体中时，液体通过蜗壳底壁中的中心孔(25)进入叶轮(15)和蜗壳(23)之间的空腔(24)，当叶轮(15)由驱动马达(13)驱动时，空腔(24)中的液体沿蜗壳的内壁(26)向上驱动进入气缸(22)和电动机壳体(14)之间的内部区域(20)的环形部分；排出口(28)是通向导管(29)的开口，导管(29)形成为泵体(11)的一部分，导管(29)延伸通过外部区域(21)并终止于向外延伸的喷口(30)；腔(27)的上端由从马达壳体(14)向外延伸的凸缘(31)封闭，并且由安装在凸缘(31)上方马达壳体(14)的外表面凹槽中的O形环(32)密封，O形环(32)由弹性材料制成，其尺寸适于压靠在气缸(22)内表面上的台阶，从而在气缸(22)的相对壁和电机壳体(14)之间形成紧密密封，这种密封防止任何液体从进入主隔室(12)的上部区域(17)开始，其中与驱动马达的电连接位于此处；在安装驱动马达(13)之后，通过将顶板(12a)密封连接到主隔室(12)的开口上端的唇部来关闭主隔室(12)的开口上端，以形成液体密封；为了便于进入叶轮(15)，蜗壳(23)可拆卸地连接到气缸(22)的下端，蜗壳(23)具有从蜗壳的顶部边缘向上延伸的多个凸缘突片(35)，用于将配合凸耳(36)接合在气缸(22)的内壁上；当蜗壳(23)相对于气缸(22)旋转时，凸缘突片(35)上端的凸缘底表面滑动在凸耳(36)的顶表面上方向上倾斜以形成凸轮表面，该凸轮表面将蜗壳(23)向上拉向气缸(22)；过滤器(37)连接到泵体(11)的底部，液体通过该过滤器(37)进入蜗壳(23)，过滤器(37)包括多个开口(38)，允许液体通过过滤器，同时筛出尺寸大于过滤器(37)通过一对凸缘凸片(39)连接到泵体(11)，凸缘凸片(39)从过滤器(37)的顶部边缘向上延伸并装配到泵体(11)的外壁中的互补孔(40)中，凸缘凸片(39)是当过滤器(37)被向上推向泵体(11)的底部时，弹性以允许它们横向弯曲并沿着泵体(11)的外表面滑动，当凸缘凸片(39)上的凸片(39a)的下边缘在互补孔(40)中通过时，凸缘凸片(39)卡入互补孔(40)中，将过滤器(37)锁定在泵体(11)上的适当位置；拆过滤器时，向内推动凸缘凸片(39)，同时向下推动过滤器(37)以移动过滤器(37)，凸片(39a)的下边缘位于互补孔(40)的下边缘下方。/n...

【技术特征摘要】
1.一种潜水泵，其特征在于，包括形成主隔室(12)的泵体(11)，主隔室(12)用于容纳驱动马达(13)，驱动马达(13)的下部装在不透液体的壳体(14)中，驱动马达(13)的输出轴向下延伸穿过密封孔位于壳体(14)的底壁中并且连接到叶轮(15)，泵体(11)还形成一体的辅助隔室(16)，用于放置电传感，开关和控制部件；主隔室(12)通过形成为泵体(11)的整体部分的环形壁(19)分成上部区域(17)和下部区域(18)，下部区域(18)又被分隔成内部和外部，内部区域(20)和外部区域(21)由气缸(22)从环形壁(19)的内边缘向下延伸；马达壳体(14)向下延伸穿过内部区域(20)，使得叶轮(15)定位在连接到缸体下端的蜗壳(23)内；当泵浸没在待泵送的液体中时，液体通过蜗壳底壁中的中心孔(25)进入叶轮(15)和蜗壳(23)之间的空腔(24)，当叶轮(15)由驱动马达(13)驱动时，空腔(24)中的液体沿蜗壳的内壁(26)向上驱动进入气缸(22)和电动机壳体(14)之间的内部区域(20)的环形部分；排出口(28)是通向导管(29)的开口，导管(29)形成为泵体(11)的一部分，导管(29)延伸通过外部区域(21)并终止于向外延伸的喷口(30)；腔(27)的上端由从马达壳体(14)向外延伸的凸缘(31)封闭，并且由安装在凸缘(31)上方马达壳体(14)的外表面凹槽中的O形环(32)密封，O形环(32)由弹性材料制成，其尺寸适于压靠在气缸(22)内表面上的台阶，从而在气缸(22)的相对壁和电机壳体(14)之间形成紧密密封，这种密封防止任何液体从进入主隔室(12)的上部区域(17)开始，其中与驱动马达的电连接位于此处；在安装驱动马达(13)之后，通过将顶板(12a)密封连接到主隔室(12)的开口上端的唇部来关闭主隔...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭福和，郭开元，
申请(专利权)人：吉林东方石化泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22