一种分簇选发桥射联作射孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于油气井压裂领域，公开了一种分簇选发桥射联作射孔装置，包括分簇选发信号输入装置、桥塞点火装置和射孔模块；射孔模块包括若干交错连接的射孔器和雷管仓；射孔模块一端端部为射孔器且与分簇选发信号输入装置连接，另一端端部为雷管仓且与桥塞点火装置连接；射孔器包括射孔器壳体、弹架、弹架定位装置、弹架支撑装置和导爆索；雷管仓包括雷管仓壳体和雷管。整个射孔装置实现无导线设计，省去了现场装配桥射联作射孔装置时射孔器内部、射孔器与雷管之间、雷管与通线之间连接导线的步骤，进而简化了操作步骤，提升了装配效率，保证了整个过程的安全性，并且不需要旁开孔，进而增加了密封时效。

【技术实现步骤摘要】
一种分簇选发桥射联作射孔装置
本技术属于油气井压裂领域，涉及一种分簇选发桥射联作射孔装置。
技术介绍
随着油气田的开发和能源的不断耗竭，页岩气、致密气、煤层气等非常规油气将成为未来石油天然气资源的重要接替者。但是由于非常规油气储层具有低孔、特低渗透的特性，针对这类非常规油气层，必须实施分段多级压裂增产措施后方见产能。因此，分段多级压裂是进行非常规油气储层改造、有效提高单井产量的首选阶段，其作用日益明显。分段多级压裂采用分簇选发桥射联作技术实现油气井的分段压裂，该技术使用电缆传输泵送射孔器及桥塞来暂时隔离已压裂井段，并对未压裂井段进行分簇射孔，为水力压裂提供流体注入地层的孔道条件，随后对该井段开展压裂作业，压裂结束之后再次采用分簇选发桥射联作完成下一井段的压裂。现目前分簇选发桥射联作技术还存在一定不足，一方面在射孔模块装配过程中，每簇射孔器内需要内穿一根导线来实现选发信号的传导，现场施工装配时，相邻两簇射孔器的导线以及雷管、选发点火器的导线先从相邻两簇射孔器间的接头旁开孔引出，待所有射孔器装配到位连接成射孔模块后，施工人员对相邻两簇射孔器间的接头旁开孔引出的导线剥掉绝缘外壳后进行连接，操作效率低，对施工人员专业技术要求较高。在接线过程中可能出现包线松动接地、压断、通线打扭等情况，同时旁开孔的存在增加了密封时效的隐患，影响分簇选发桥射联作一次成功率。另一方面是随着每段射孔簇数由现在的2-3簇向着5-8簇发展，同时平台井数量大幅增加，交叉拉链分段多级压力作业对射孔器装配时效质量提出更高的要求，现有的分簇选发桥射联作技术现场器材装配复杂，已经不能完全满足分段多级压裂需求。中国公开专利号：CN207453945U，提供了“一种触头接电式射孔器壳体及模块化多级射孔管柱”，通过触头与触针顶紧的方式实现射孔器之间的电连接，但是射孔器内部上下两端的触头仍然通过导线连接，现场施工需要接线。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术中分簇选发桥射联作射孔装置接线操作复杂，安装使用效率低的缺点，提供一种分簇选发桥射联作射孔装置。为达到上述目的，本技术采用以下技术方案予以实现：一种分簇选发桥射联作射孔装置，包括分簇选发信号输入装置、桥塞点火装置和射孔模块；射孔模块包括若干射孔器和若干雷管仓，若干射孔器和若干雷管仓交错连接；射孔模块一端端部为射孔器且与分簇选发信号输入装置连接，另一端端部为雷管仓且与桥塞点火装置连接；射孔器包括射孔器壳体、弹架、弹架定位装置、弹架支撑装置和导爆索；雷管仓包括雷管仓壳体和雷管；射孔器壳体与雷管仓壳体连接，弹架定位装置和弹架支撑装置均与射孔器壳体内壁绝缘连接，弹架定位装置上设置盘状触点，弹架定位装置通过盘状触点与分簇选发信号输入装置电连接，弹架一端与弹架定位装置电连接，另一端与弹架支撑装置电连接，弹架上设置若干射孔弹，若干射孔弹均通过导爆索与弹架支撑装置内部绝缘设置的传爆管一端连接，传爆管另一端连接雷管仓，弹架支撑装置上套设环状触点，环状触点一端通过弹架支撑装置与弹架电连接，另一端与雷管一端上设置的点火弹簧电连接，雷管与雷管仓壳体内壁绝缘连接，雷管另一端上设置触针，触针与桥塞点火装置或相邻射孔器的盘状触点电连接。本技术进一步的改进在于：所述弹架定位装置包括弹架定位座和定位绝缘环；弹架定位座一端与盘状触点电连接，另一端与弹架电连接，定位绝缘环套设在弹架定位座上并与射孔器壳体内壁连接；所述弹架支撑装置包括弹架支撑座、支撑绝缘环和传爆管绝缘套；弹架支撑座一端与弹架电连接，另一端上套设环状触点，支撑绝缘环套设在弹架支撑座并与射孔器壳体内壁连接，传爆管绝缘套位于弹架支撑座上开设的传爆管安装孔内部，传爆管位于传爆管绝缘套内部。所述弹架定位装置还包括定位座弹簧，弹架定位座上开设安装孔，定位座弹簧和盘状触点均位于安装孔内部，定位座弹簧一端连接盘状触点，另一端连接弹架定位座。所述定位绝缘环和支撑绝缘环上均开设环形凹槽。所述雷管仓壳体靠近触针的一端上设置触针保护环，触针保护环能够伸入定位绝缘环上开设的环形凹槽内，触针保护环的孔径与环状触点的孔径相同，触针保护环的高度大于触针位于雷管仓壳体外部的长度。所述分簇选发信号输入装置包括承压活动触针和分簇选发信号输入装置壳体，承压活动触针一端位于分簇选发信号输入装置壳体内部且该端端部上设置电缆接头，另一端伸出分簇选发信号输入装置壳体与盘状触点电连接。所述桥塞点火装置包括桥塞点火装置壳体与绝缘活动双触点，绝缘活动双触点包括绝缘壳体以及绝缘壳体内部设置的第一触点、第二触点、触点导通弹簧和卡簧，绝缘壳体外壁与桥塞点火装置壳体内壁连接，第一触点一端与触针连接，另一端依次连接触点导通弹簧、第二触点和卡簧一端，卡簧另一端与桥塞点火装置壳体内壁连接。所述分簇选发信号输入装置与射孔器壳体之间、射孔器壳体与雷管仓壳体之间以及雷管仓壳体与桥塞点火装置之间均通过螺纹连接，并在螺纹连接处设置密封圈。所述雷管仓壳体外壁上开设若干用于安装雷管仓壳体的雷管仓安装孔。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：通过在射孔器内部设置弹架定位装置和弹架支撑装置，实现对弹架的支撑和定位，同时在弹架定位装置上设置盘状触点，盘状触点与分簇选发信号输入装置电连接，实现弹架定位装置与分簇选发信号输入装置的无导线连接；弹架一端与弹架定位装置电连接，另一端与弹架支撑装置电连接，又在弹架支撑装置上套设环状触点，环状触点一端通过弹架支撑装置与弹架电连接，另一端与雷管一端上设置的点火弹簧电连接，实现分簇选发信号输入装置到雷管的无导线电连接，雷管另一端上设置触针，触针与桥塞点火装置电连接或相邻射孔器的盘状触点电连接，进而实现整个射孔装置的无导线电连接。同时，弹架定位装置和弹架支撑装置均与射孔器壳体内壁绝缘连接，传爆管与弹架支撑装置内部绝缘连接，雷管与雷管仓壳体内壁绝缘连接，保证整个射孔装置内部部件的绝缘性，防止短路。基于无导线的设计，解决了射孔装置繁琐的接线问题，省去了现场装配桥射联作射孔装置时射孔器内部、射孔器与雷管之间、雷管与通线之间连接导线的步骤，进而简化了操作步骤，提升了装配效率，保证了整个过程的安全性，实现射孔装置的模块化，并且不需要旁开孔，进而增加了密封时效。进一步的，弹架定位装置还包括定位座弹簧，定位座弹簧一端连接盘状触点，另一端连接弹架定位座，即使在一定程度的震动后，基于弹簧的弹力盘状触点与弹架定位座仍然能够保证选发信号在盘状触点与弹架定位座之间的稳定传导。进一步的，定位绝缘环和支撑绝缘环上均开设环形凹槽，节约生产成本，降低整个射孔装置的质量。进一步的，雷管仓壳体靠近触针的一端上设置触针保护环，触针保护环能够伸入定位绝缘环上开设的环形凹槽内，触针保护环的孔径与环状触点的孔径相同，触针保护环的高度大于触针位于雷管仓壳体外部的长度，基于这样的设置，当反装雷管仓时，触针不能与射孔器或桥塞点火装置接触，有效防止误起爆。进一步的，壳体之间螺纹连接，保证连接的稳定性，并在螺纹连接处设置密本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分簇选发桥射联作射孔装置，其特征在于，包括分簇选发信号输入装置(1)、桥塞点火装置(26)和射孔模块；射孔模块包括若干射孔器(4)和若干雷管仓(20)，若干射孔器(4)和若干雷管仓(20)交错连接；射孔模块一端端部为射孔器(4)且与分簇选发信号输入装置(1)连接，另一端端部为雷管仓(20)且与桥塞点火装置(26)连接；射孔器(4)包括射孔器壳体(5)、弹架(7)、弹架定位装置(8)、弹架支撑装置(9)和导爆索(10)；雷管仓(20)包括雷管仓壳体(23)和雷管(21)；/n射孔器壳体(5)与雷管仓壳体(23)连接，弹架定位装置(8)和弹架支撑装置(9)均与射孔器壳体(5)内壁绝缘连接，弹架定位装置(8)上设置盘状触点(13)，弹架定位装置(8)通过盘状触点(13)与分簇选发信号输入装置(1)电连接，弹架(7)一端与弹架定位装置(8)电连接，另一端与弹架支撑装置(9)电连接，弹架(7)上设置若干射孔弹(6)，若干射孔弹(6)均通过导爆索(10)与弹架支撑装置(9)内部绝缘设置的传爆管(18)一端连接，传爆管(18)另一端连接雷管仓(20)，弹架支撑装置(9)上套设环状触点(17)，环状触点(17)一端通过弹架支撑装置(9)与弹架(7)电连接，另一端与雷管(21)一端上设置的点火弹簧(24)电连接，雷管(21)与雷管仓壳体(23)内壁绝缘连接，雷管(21)另一端上设置触针(25)，触针(25)与桥塞点火装置(26)或相邻射孔器(4)的盘状触点(13)电连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种分簇选发桥射联作射孔装置，其特征在于，包括分簇选发信号输入装置(1)、桥塞点火装置(26)和射孔模块；射孔模块包括若干射孔器(4)和若干雷管仓(20)，若干射孔器(4)和若干雷管仓(20)交错连接；射孔模块一端端部为射孔器(4)且与分簇选发信号输入装置(1)连接，另一端端部为雷管仓(20)且与桥塞点火装置(26)连接；射孔器(4)包括射孔器壳体(5)、弹架(7)、弹架定位装置(8)、弹架支撑装置(9)和导爆索(10)；雷管仓(20)包括雷管仓壳体(23)和雷管(21)；
射孔器壳体(5)与雷管仓壳体(23)连接，弹架定位装置(8)和弹架支撑装置(9)均与射孔器壳体(5)内壁绝缘连接，弹架定位装置(8)上设置盘状触点(13)，弹架定位装置(8)通过盘状触点(13)与分簇选发信号输入装置(1)电连接，弹架(7)一端与弹架定位装置(8)电连接，另一端与弹架支撑装置(9)电连接，弹架(7)上设置若干射孔弹(6)，若干射孔弹(6)均通过导爆索(10)与弹架支撑装置(9)内部绝缘设置的传爆管(18)一端连接，传爆管(18)另一端连接雷管仓(20)，弹架支撑装置(9)上套设环状触点(17)，环状触点(17)一端通过弹架支撑装置(9)与弹架(7)电连接，另一端与雷管(21)一端上设置的点火弹簧(24)电连接，雷管(21)与雷管仓壳体(23)内壁绝缘连接，雷管(21)另一端上设置触针(25)，触针(25)与桥塞点火装置(26)或相邻射孔器(4)的盘状触点(13)电连接。


2.根据权利要求1所述的分簇选发桥射联作射孔装置，其特征在于，所述弹架定位装置(8)包括弹架定位座(11)和定位绝缘环(12)；弹架定位座(11)一端与盘状触点(13)电连接，另一端与弹架(7)电连接，定位绝缘环(12)套设在弹架定位座(11)上并与射孔器壳体(5)内壁连接；
所述弹架支撑装置(9)包括弹架支撑座(15)、支撑绝缘环(16)和传爆管绝缘套(19)；弹架支撑座(15)一端与弹架(7)电连接，另一端上套设环状触点(17)，支撑绝缘环(16)套设在弹架支撑座(15)并与射孔器壳体(5)内壁连接，传爆管绝缘套(19)位于弹架支撑座(15)上开设的传爆管安装孔内部，传爆管(18)位于传爆管绝缘套(19)内部。


3.根据权利要求2所述的分簇...

【专利技术属性】
技术研发人员：李奔驰，唐凯，陈建波，陈锋，任国辉，陆应辉，张清彬，罗苗壮，杨登波，赵昕迪，李妍僖，
申请(专利权)人：中国石油天然气集团有限公司，中国石油集团测井有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11