通管装置制造方法及图纸

本申请公开了一种通管装置，属于石油开采技术领域。所述装置包括：旋转接头和磨铣喷头，磨铣喷头包括喷射机构和磨铣机构；旋转接头的第一端与连续油管连接，旋转接头的第二端与喷射机构的第一端连接，旋转接头用于带动喷射机构旋转，且连续油管中的流体通过旋转接头流入喷射机构的内腔；喷射机构的侧壁上设置有第一通孔，第一通孔与喷射机构的内腔连通；喷射机构的第二端与磨铣机构连接，磨铣机构上设置有第二通孔，第二通孔与喷射机构的内腔连通。如此，可以使得冲砂和通管作业一次完成，进而不仅缩短了通管作业的施工周期，提高了通管作业的效率，还减轻了技术人员的劳动强度，使通管作业变的安全可靠。

【技术实现步骤摘要】
通管装置
本申请涉及石油开采
，尤其涉及一种通管装置。
技术介绍
随着油田开发进程的加快，大部分油田已进入开发中后期。其中，主力生产层段由于注水时间长、注水强度大，造成出砂日益严重，从而导致油气井中的油管因砂堵而不能正常使用。为此，需要进行通管作业，以保证油管的正常使用。目前，是先将管柱下入到油管中，待管柱探到砂堵位置后，再将管柱起出，将与泵车连接的冲砂管柱下入到砂堵位置，采用正洗或反洗的工艺进行冲砂。之后，将冲砂管柱起出，再将管柱下入到油管中探测下一个砂堵位置。如此反复，直到疏通油管。但是，上述方法中需要反复起出和下入管柱与冲砂管柱，施工周期较长，劳动强度较大。并且，单靠泵车压力注入冲砂管柱内的流体可能不能有效地破坏油、砂混合的砂堵位置，从而导致冲砂效率较低。
技术实现思路
本申请提供了一种通管装置，可以解决相关技术中冲砂效率较低的问题。所述技术方案如下：第一方面，本申请实施例提供了一种通管装置，所述装置包括：旋转接头和磨铣喷头，所述磨铣喷头包括喷射机构和磨铣机构；所述旋转接头的第一端与连续油管连接，所述旋转接头的第二端与所述喷射机构的第一端连接，所述旋转接头用于带动所述喷射机构旋转，且所述连续油管中的流体通过所述旋转接头流入所述喷射机构的内腔；所述喷射机构的侧壁上设置有第一通孔，所述第一通孔与所述喷射机构的内腔连通；所述喷射机构的第二端与所述磨铣机构连接，所述磨铣机构上设置有第二通孔，所述第二通孔与所述喷射机构的内腔连通。可选地，所述喷射机构的侧壁中的第一部位设置有第一组第一通孔，所述喷射机构的侧壁中的第二部位设置有第二组第一通孔，所述喷射机构的侧壁中的第二部位位于所述喷射机构的侧壁中的第一部位与所述喷射机构的第二端之间；所述第一组第一通孔中的每个第一通孔中在所述喷射机构的外壁上的一个孔口位于另一个孔口与所述喷射机构的第一端之间；所述第二组第一通孔中的每个第一通孔中在所述喷射机构的外壁上的一个孔口位于另一个孔口与所述喷射机构的第二端之间；所述第二通孔的轴线与所述喷射机构的轴线平行或重合。可选地，所述第一组第一通孔包括多个第一通孔，所述第一组第一通孔中的多个第一通孔周向均匀分布在所述喷射机构的侧壁上；所述第二组第一通孔包括多个第一通孔，所述第二组第一通孔中的多个第一通孔周向均匀分布在所述喷射机构的侧壁上。可选地，所述磨铣机构包括本体、磨铣块和刀块；所述本体与所述喷射机构的第二端连接，所述本体上设置有所述第二通孔；所述本体的端面与所述刀块连接，所述本体的侧面与所述磨铣块连接。可选地，所述本体的宽度由与所述喷射机构的第二端连接的一端至另一端逐渐增大。可选地，所述磨铣块的材质是钨合金、聚晶金刚石复合片、立方氮化硼复合片中的任意一种；所述刀块的材质是钨合金、聚晶金刚石复合片、立方氮化硼复合片中的任意一种。可选地，所述旋转接头包括壳体、叶片，旋转轴、第一固定台和第二固定台；所述旋转轴包括第一空心轴、实心轴和第二空心轴，所述实心轴连接在所述第一空心轴与所述第二空心轴之间，所述叶片连接在所述实心轴的侧壁上；所述第一固定台套在所述第一空心轴上，所述第二固定台套在所述第二空心轴上；所述第一空心轴中位于所述第一固定台与所述实心轴之间的部位在径向上设置有第三通孔，所述第二空心轴中位于所述实心轴与所述第二固定台之间的部位在径向上设置有第四通孔；所述壳体的第一端面与所述连续油管连接，所述壳体的第一端面上设置有第五通孔，所述壳体的第二端面上设置有第六通孔；所述实心轴位于所述壳体内；所述第一空心轴穿过所述第五通孔，且所述第一固定台位于所述第五通孔与所述实心轴之间；所述第二空心轴穿过所述第六通孔后与所述喷射机构的第一端连接，且所述第二固定台位于所述实心轴与所述第六通孔之间。可选地，所述旋转接头还包括第一轴承和第二轴承；所述第一轴承套在所述第一空心轴上，且位于所述壳体的第一端面与所述第一固定台之间；所述第二轴承套在所述第二空心轴上，且位于所述壳体的第二端面与所述第二固定台之间。可选地，所述装置还包括连接件；所述旋转接头的第二端与所述喷射机构的第一端之间通过所述连接件连接。可选地，所述连接件为内外接头。本申请提供的技术方案至少可以带来以下有益效果：由于磨铣喷头在旋转接头的带动下会进行旋转，而旋转的磨铣喷头会磨铣砂堵位置，且在磨铣时第一通孔中喷射出的流体会对油管管壁进行冲洗，第二通孔喷射出的流体会对砂堵位置进行冲击破坏，从而可以使得冲砂和通管作业一次完成，进而不仅缩短了通管作业的施工周期，提高了通管作业的效率，还减轻了技术人员的劳动强度，使通管作业变的安全可靠。而且由于旋转的喷射机构的侧壁上设置的第一通孔喷射出的流体会在油管管壁与该装置的外壁之间的环空内形成涡流，所以可以增大油管管壁的冲洗面积，从而可以保证油管管壁上没有残留的砂粒和碎屑。另外，由于旋转的磨铣机构上设置的第二通孔喷射出的流体也会形成涡流，所以可以增大第二通孔喷射出的流体的流压，进而可以有效地冲击破坏砂堵位置。附图说明图1是本申请实施例提供的第一种通管装置的结构示意图；图2是本申请实施例提供的一种磨铣喷头的结构示意图；图3是本申请实施例提供的第二种通管装置的结构示意图；图4是本申请实施例提供的第三种通管装置的结构示意图；图5是本申请实施例提供的第四种通管装置的结构示意图；图6是本申请实施例提供的第五种通管装置的结构示意图。附图标记：1：旋转接头；11：旋转接头的第一端；12：旋转接头的第二端；2：磨铣喷头；3：喷射机构；31：喷射机构的第一端；32：喷射机构的第二端；33：喷射机构的侧壁中的第一部位；34：喷射机构的侧壁中的第二部位；4：磨铣机构；41：本体；42：磨铣块；43：刀块；5：第一通孔；6：第二通孔；7：壳体；71：壳体的第一端面；72：壳体的第二端面；8：叶片；9：旋转轴；91：第一空心轴；92：实心轴；93：第二空心轴；10：第一固定台；13：第二固定台；14：第一轴承；15：第二轴承；16：连接件；17：内外接头。具体实施方式为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本申请实施方式作进一步地详细描述。图1是本申请实施例提供的一种通管装置的结构示意图。参见图1，该装置包括：旋转接头1和磨铣喷头2，磨铣喷头2包括喷射机构3和磨铣机构4；旋转接头的第一端11与连续油管连接，旋转接头的第二端12与喷射机构的第一端31连接，旋转接头1用于带动喷射机构3旋转，且连续油管中的流体通过旋转接头1流入喷射机构3的内腔；喷射机构3的侧壁上设置有第一通孔5，第一通孔5与喷射机构3的内腔连通；喷射机构的第二端32与磨铣机构4连接，磨铣机构4上设置有第二通孔6，第二通孔6与喷射机构3的内腔连通。需要说明的是，连续油管是用来连接泵车与旋转接头的第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种通管装置，其特征在于，所述装置包括：旋转接头(1)和磨铣喷头(2)，所述磨铣喷头(2)包括喷射机构(3)和磨铣机构(4)；/n所述旋转接头的第一端(11)与连续油管连接，所述旋转接头的第二端(12)与所述喷射机构的第一端(31)连接，所述旋转接头(1)用于带动所述喷射机构(3)旋转，且所述连续油管中的流体通过所述旋转接头(1)流入所述喷射机构(3)的内腔；/n所述喷射机构(3)的侧壁上设置有第一通孔(5)，所述第一通孔(5)与所述喷射机构(3)的内腔连通；/n所述喷射机构的第二端(32)与所述磨铣机构(4)连接，所述磨铣机构(4)上设置有第二通孔(6)，所述第二通孔(6)与所述喷射机构(3)的内腔连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种通管装置，其特征在于，所述装置包括：旋转接头(1)和磨铣喷头(2)，所述磨铣喷头(2)包括喷射机构(3)和磨铣机构(4)；
所述旋转接头的第一端(11)与连续油管连接，所述旋转接头的第二端(12)与所述喷射机构的第一端(31)连接，所述旋转接头(1)用于带动所述喷射机构(3)旋转，且所述连续油管中的流体通过所述旋转接头(1)流入所述喷射机构(3)的内腔；
所述喷射机构(3)的侧壁上设置有第一通孔(5)，所述第一通孔(5)与所述喷射机构(3)的内腔连通；
所述喷射机构的第二端(32)与所述磨铣机构(4)连接，所述磨铣机构(4)上设置有第二通孔(6)，所述第二通孔(6)与所述喷射机构(3)的内腔连通。


2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述喷射机构(3)的侧壁中的第一部位(33)设置有第一组第一通孔(5)，所述喷射机构(3)的侧壁中的第二部位(34)设置有第二组第一通孔(5)，所述喷射机构(3)的侧壁中的第二部位(34)位于所述喷射机构(3)的侧壁中的第一部位(33)与所述喷射机构的第二端(32)之间；
所述第一组第一通孔(5)中的每个第一通孔(5)中在所述喷射机构(3)的外壁上的一个孔口位于另一个孔口与所述喷射机构的第一端(31)之间；所述第二组第一通孔(5)中的每个第一通孔(5)中在所述喷射机构(3)的外壁上的一个孔口位于另一个孔口与所述喷射机构的第二端(32)之间；
所述第二通孔(6)的轴线与所述喷射机构(3)的轴线平行或重合。


3.如权利要求2所述的装置，其特征在于，所述第一组第一通孔(5)包括多个第一通孔(5)，所述第一组第一通孔(5)中的多个第一通孔(5)周向均匀分布在所述喷射机构(3)的侧壁上；
所述第二组第一通孔(5)包括多个第一通孔(5)，所述第二组第一通孔(5)中的多个第一通孔(5)周向均匀分布在所述喷射机构(3)的侧壁上。


4.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述磨铣机构(4)包括本体(41)、磨铣块(42)和刀块(43)；
所述本体(41)与所述喷射机构的第二端(32)连接，所述本体(41)上设置有所述第二通孔(6)；
所述本体(41)的端面与所述刀块(43)连接，所述本体(41)的侧面与所述磨铣块(42)连接。


5.如权利要求4所述的装置，其特征在于，所述本体(41)的宽度由与所述喷射机...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁明春，刘彦平，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11