一种免拆保温一体板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种免拆保温一体板，包括外板、保温板和连接杆，所述外板位于墙体外侧，所述保温板位于墙体与外板之间且与外板粘为一体，所述连接杆为隔热材质制成的圆杆状，连接杆一端穿过保温板与外板靠近墙体的一侧可拆卸连接，连接杆另一端与墙体连接,所述保温板靠近外板的一侧镶嵌有冷拔丝，若干根个所述冷拔丝沿保温板高度方向阵列设置，相邻的两个冷拔丝之间的距离值为0.1米‑0.2米。本实用新型专利技术的目的在于解决或至少减轻现有的一体板强度较低，需要在外侧浇注砂浆层费时、费工的问题，提供一种免拆保温一体板。

【技术实现步骤摘要】
一种免拆保温一体板
本技术涉及建筑保温
，具体涉及一种免拆保温一体板。
技术介绍
为了将室内与室外隔热，建筑的墙体上大多安装有保温板。目前是在保温板两侧现场浇注混凝土使保温板与墙体连接，或是将保温板预先浇注混凝土制成一体板现场直接与墙体连接，这样免去了在施工现场安装及拆除浇注用的外模，能有效提升现场的施工速度。现有的一体板大多保温板是在保温板两侧浇筑砂浆层，从而保护保温板不受外界冲击造成损坏，但是砂浆层本身强度跟施工水平有关，不易控制，并且需要工时和人工。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的不足，解决或至少减轻现有的一体板强度较低，需要在外侧浇注砂浆层费时、费工的问题，提供一种免拆保温一体板。为了实现以上目的，本技术采用的技术方案是：一种免拆保温一体板，其特征在于，包括外板、保温板和连接杆，所述外板位于墙体外侧，所述保温板位于墙体与外板之间且与外板粘为一体，所述连接杆为隔热材质制成的圆杆状，连接杆一端穿过保温板与外板靠近墙体的一侧可拆卸连接，连接杆另一端与墙体连接；所述保温板靠近外板的一侧镶嵌有冷拔丝，若干根个所述冷拔丝沿保温板高度方向阵列设置，相邻的两个冷拔丝之间的距离值为0.1米-0.2米。为了进一步实现本技术，可优先选用以下技术方案：优选的，所述外板为金属材质制成的矩形平板状。优选的，所述免拆保温一体板还包括内板，所述内板位于墙体内侧，所述连接杆远离外板的一端穿过墙体与内板可拆卸连接。优选的，所述保温板左右两端分别设置有第一压合段和第二压合段，所述第一压合段的厚度值和第二压合段的厚度值均等于保温板的厚度值的一半，第一压合段与保温板外侧平齐，第二压合段与保温板内侧平齐。优选的，所述外板的高度值等于保温板的高度值，外板的宽度值等于保温板的宽度值与第一压合段的宽度值之和，外板上端和外板靠近第二压合段的一端均伸出保温板。优选的，所述外板和内板靠近墙体的一侧均固定有紧固螺母，所述连接杆两端均设置有螺纹段，所述螺纹段螺纹套合在紧固螺母内。优选的，所述保温板设置有与连接杆对应的过孔，所述过孔的直径值大于紧固螺母的外径值。优选的，所述外板和内板靠近墙体的一侧均固定有紧固套，所述紧固套包括内套、外套和定位杆，所述内套和外套均呈圆管状且同轴套合设置，所述定位杆径向滑动设置在内套内，所述连接杆两端均设置有环形的定位槽，定位杆外端与外套圆周内壁弹簧连接，定位杆内端伸出内套圆周内壁且位于连接杆的定位槽内。优选的，所述保温板设置有与连接杆对应的过孔，所述过孔的直径值大于外套的外径值。优选的，所述定位杆内端为斜面，所述斜面位于定位杆靠近墙体的一侧。通过上述技术方案，本技术的有益效果是：本技术的保温板的外侧固定设置有金属材质制成的外板，金属外板具有良好的抗冲击性和耐腐蚀性，同时外板具有良好的外观，不用再浇注砂浆层，减少了工时和人工。本技术的保温板靠近外板的一侧镶嵌有冷拔丝，进一步提高了保温板的强度。本技术还设置有内板，通过连接杆分别通过可拆卸结构将内板和外板固定设置在墙体的内外两侧，安装方便、快捷，同时连接杆采用隔热材质制成，不会使墙体内外两侧出现冷热强，进而保证保温效果，同时内板也具有良好的外观，保温板固定后房屋可直接入住，免去屋内墙壁的装饰。附图说明图1为本技术一种免拆保温一体板的结构示意图；图2为本技术一种免拆保温一体板的结构剖视图；图3为本技术一种免拆保温一体板的保温板的结构示意图；图4为本技术一种免拆保温一体板的外板的结构示意图；图5为本技术一种免拆保温一体板的外板与定位杆的连接示意图之一；图6为本技术一种免拆保温一体板的外板与定位杆的连接示意图之二；其中，1-外板；2-保温板；3-连接杆；4-冷拔丝；5-内板；6-第一压合段；7-第二压合段；8-紧固螺母；9-内套；10-外套；11-定位杆。具体实施方式在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1：如图1-6所示，一种免拆保温一体板，包括外板1、保温板2和连接杆3，外板1位于墙体外侧，外板1为铝材质制成的矩形平板状，保温板2位于墙体与外板1之间且与外板1粘为一体，连接杆3为隔热材质制成的圆杆状，连接杆3一端穿过保温板2与外板1靠近墙体的一侧可拆卸连接，连接杆3另一端与墙体连接；保温板2靠近外板1的一侧镶嵌有冷拔丝4，若干根个冷拔丝4沿保温板2高度方向阵列设置，相邻的两个冷拔丝4之间的距离值为0.1米-0.2米。免拆保温一体板还包括内板5，内板5位于墙体内侧，连接杆3远离外板1的一端穿过墙体与内板5可拆卸连接。为了提高相邻的两块免拆保温一体板之间的保温效果，保温板2左右两端分别设置有第一压合段6和第二压合段7，第一压合段6的厚度值和第二压合段7的厚度值均等于保温板2的厚度值的一半，第一压合段6与保温板2外侧平齐，第二压合段7与保温板2内侧平齐；外板1的高度值等于保温板2的高度值，外板1的宽度值等于保温板2的宽度值与第一压合段6的宽度值之和，外板1上端和外板1靠近第二压合段7的一端均伸出保温板2。为了优化产品结构，方便连接杆3与外板1和内板5可拆卸连接，外板1和内板5靠近墙体的一侧均固定有紧固螺母8，连接杆3两端均设置有螺纹段，螺纹段螺纹套合在紧固螺母8内；保温板2设置有与连接杆3对应的过孔，过孔的直径值大于紧固螺母8的外径值。为了进一步优化产品结构，提供连接杆3与外板1和内板5可拆卸连接的另一种更为快捷的实施例，外板1和内板5靠近墙体的一侧均固定有紧固套，紧固套包括内套9、外套10和定位杆11，内套9和外套10均呈圆管状且同轴套合设置，定位杆11径向滑动设置在内套9内，连接杆3两端均设置有环形的定位槽，定位杆11外端与外套10圆周内壁弹簧连接，定位杆11内端伸出内套9圆周内壁且位于连接杆3的定位槽内；保温板2设置有与连接杆3对应的过孔，过孔的直径值大于外套10的外径值；定位杆11内端为斜面，斜面位于定位杆11靠近墙体的一侧。本实施例中，保温板2由发泡聚氨酯制成，外板1外侧覆有氟碳喷涂层、聚氨酯漆喷涂层或粉末喷涂层，内板5为竹木纤维本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种免拆保温一体板，其特征在于，包括外板（1）、保温板（2）和连接杆（3），所述外板（1）位于墙体外侧，所述保温板（2）位于墙体与外板（1）之间且与外板（1）粘为一体，所述连接杆（3）为隔热材质制成的圆杆状，连接杆（3）一端穿过保温板（2）与外板（1）靠近墙体的一侧可拆卸连接，连接杆（3）另一端与墙体连接；/n所述保温板（2）靠近外板（1）的一侧镶嵌有冷拔丝（4），若干根个所述冷拔丝（4）沿保温板（2）高度方向阵列设置，相邻的两个冷拔丝（4）之间的距离值为0.1米-0.2米。/n

【技术特征摘要】
1.一种免拆保温一体板，其特征在于，包括外板（1）、保温板（2）和连接杆（3），所述外板（1）位于墙体外侧，所述保温板（2）位于墙体与外板（1）之间且与外板（1）粘为一体，所述连接杆（3）为隔热材质制成的圆杆状，连接杆（3）一端穿过保温板（2）与外板（1）靠近墙体的一侧可拆卸连接，连接杆（3）另一端与墙体连接；
所述保温板（2）靠近外板（1）的一侧镶嵌有冷拔丝（4），若干根个所述冷拔丝（4）沿保温板（2）高度方向阵列设置，相邻的两个冷拔丝（4）之间的距离值为0.1米-0.2米。


2.根据权利要求1所述的一种免拆保温一体板，其特征在于，所述外板（1）为金属材质制成的矩形平板状。


3.根据权利要求2所述的一种免拆保温一体板，其特征在于，所述免拆保温一体板还包括内板（5），所述内板（5）位于墙体内侧，所述连接杆（3）远离外板（1）的一端穿过墙体与内板（5）可拆卸连接。


4.根据权利要求1所述的一种免拆保温一体板，其特征在于，所述保温板（2）左右两端分别设置有第一压合段（6）和第二压合段（7），所述第一压合段（6）的厚度值和第二压合段（7）的厚度值均等于保温板（2）的厚度值的一半，第一压合段（6）与保温板（2）外侧平齐，第二压合段（7）与保温板（2）内侧平齐。


5.根据权利要求4所述的一种免拆保温一体板，其特征在于，所述外板（1）的高度值等于保温板（2）的高度值，外板（1）的宽度值等于...

【专利技术属性】
技术研发人员：常卫星，
申请(专利权)人：常卫星，
类型：新型
国别省市：河南;41