一种垃圾干馏发电系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种垃圾干馏发电系统，涉及干馏技术领域，包括干馏反应釜，所述干馏反应釜的输入端固定连通有液压上料机，且干馏反应釜的输出端固定连通有缓冲气包，干馏反应釜的底部设置有外辅热源，缓冲气包的另一端固定连通有冷凝器，冷凝器的底端固定连通有过渡油罐和罗茨风机。该垃圾干馏发电系统，通过设置燃气内燃发电机组，在缓冲气包、冷凝器、燃气净化器和罗茨风机的共同作用下，能对干馏反应釜干馏出的气体进行净化后输送至燃气内燃发电机组中，从而达到将多余的燃气化学能转化为机械能然后再通过发电机转化为可利用电能的能量目的，解决了传统垃圾干馏后多余气体进行燃烧浪费能源的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾干馏发电系统
本技术涉及干馏
，具体为一种垃圾干馏发电系统。
技术介绍
干馏是固体或有机物在隔绝空气条件下加热分解的反应过程，干馏的结果是生成各种气体、蒸气以及固体残渣，气体与蒸气的混合物经冷却后被分成气体和液体，干馏是人类很早就熟悉和采用的一种生产过程，如干馏木材制木炭，同时得到木精（甲醇）、木醋酸等。现有技术将垃圾干馏出的可燃气体燃烧后作为干馏反应釜的外辅热源，而反应釜干馏时用不了那么多的热量，所以多余的燃气只能另外烧掉，造成能源浪费，为此我们提出一种垃圾干馏发电系统来解决这一技术问题。
技术实现思路
为了解决现有垃圾干馏后能源浪费的问题，本技术的目的是提供一种垃圾干馏发电系统。为实现上述技术目的，本技术采用如下所述的技术方案：一种垃圾干馏发电系统，包括干馏反应釜，所述干馏反应釜的输入端固定连通有液压上料机，且干馏反应釜的输出端固定连通有缓冲气包，所述干馏反应釜的底部设置有外辅热源，所述缓冲气包的另一端固定连通有冷凝器，所述冷凝器的底端固定连通有过渡油罐和罗茨风机，所述冷凝器的一侧固定连接有燃气内燃发电机组，且罗茨风机的输出端经燃气净化器与燃气内燃发电机组的输入端相连通。进一步的，所述冷凝器的一侧设置有循环水箱和储油罐，且循环水箱与燃气内燃发电机组的冷却系统相连通，通过设置循环水箱，能通过循环水箱内部存储的冷却水对燃气内燃发电机组进行有效降温，以保证该燃气内燃发电机组工作正常。进一步的，所述过渡油罐的输出端与储油罐的输入端相连通，通过设置储油罐，能对过渡油罐内部的油液进行大量有效储存。进一步的，所述干馏反应釜的上表面固定连接有高温脱硝模块，且高温脱硝模块的输入端与外辅热源的输出端相连通，该高温脱硝模块能对外辅热源燃烧后产生的烟气进行脱硝处理，对烟气排放进行准备。进一步的，所述干馏反应釜的一侧设置有喷淋脱酸塔、高压静电除尘器和引风机，且高温脱硝模块的输出端依次与喷淋脱酸塔、引风机和高压静电除尘器相连通，通过设置喷淋脱酸塔能对脱硝后的烟气进行脱酸处理，且通过设置高压静电除尘器能对上一步处理后的烟气进行除尘，以达到对烟气进行合理处理达到排放标准的目的。进一步的，所述干馏反应釜的输出端固定连通有炭黑出渣机，通过设置炭黑出渣机，能对干馏反应釜干馏后的残渣炭黑进行快速排出。由于采用上述技术方案，本技术具有以下有益效果：本方案通过设置燃气内燃发电机组，在缓冲气包、冷凝器、燃气净化器和罗茨风机的共同作用下，能对干馏反应釜干馏出的气体进行净化后输送至燃气内燃发电机组中，从而达到将多余的燃气化学能转化为机械能然后再通过发电机转化为可利用电能的能量目的，解决了传统垃圾干馏后多余气体进行燃烧浪费能源的问题。附图说明图1为本技术示意图。图中：1液压上料机、2干馏反应釜、3外辅热源、4缓冲气包、5冷凝器、6燃气净化器、7罗茨风机、8燃气内燃发电机组、9过渡油罐、10循环水箱、11储油罐、12炭黑出渣机、13高温脱硝模块、14高压静电除尘器、15喷淋脱酸塔、16引风机。具体实施方式如图1所示，一种垃圾干馏发电系统，包括干馏反应釜2，干馏反应釜2的输入端固定连通有液压上料机1，且干馏反应釜2的输出端固定连通有缓冲气包4，干馏反应釜2的底部设置有外辅热源3，该外辅热源3即为燃烧器，其为该
公知设备，其主要供气来源为干馏反应釜2干馏出的气体，干馏反应釜2的上表面固定连接有高温脱硝模块13，且高温脱硝模块13的输入端与外辅热源3的输出端相连通，该高温脱硝模块13能对外辅热源3燃烧后产生的烟气进行脱硝处理，对烟气排放进行准备，干馏反应釜2的一侧设置有喷淋脱酸塔15、高压静电除尘器14和引风机16，且高温脱硝模块13的输出端依次与喷淋脱酸塔15、引风机16和高压静电除尘器14相连通，通过设置喷淋脱酸塔15能对脱硝后的烟气进行脱酸处理，且通过设置高压静电除尘器14能对上一步处理后的烟气进行除尘，以达到对烟气进行合理处理达到排放标准的目的。干馏反应釜2的输出端固定连通有炭黑出渣机12，通过设置炭黑出渣机12，能对干馏反应釜2干馏后的残渣炭黑进行快速排出，缓冲气包4的另一端固定连通有冷凝器5，冷凝器5的底端固定连通有过渡油罐9和罗茨风机7，冷凝器5的一侧固定连接有燃气内燃发电机组8，且罗茨风机7的输出端经燃气净化器6与燃气内燃发电机组8的输入端相连通。冷凝器5的一侧设置有循环水箱10和储油罐11，且循环水箱10与燃气内燃发电机组8的冷却系统相连通，通过设置循环水箱10，能通过循环水箱10内部存储的冷却水对燃气内燃发电机组8进行有效降温，以保证该燃气内燃发电机组8工作正常，过渡油罐9的输出端与储油罐11的输入端相连通，通过设置储油罐11，能对过渡油罐9内部的油液进行大量有效储存使用时，将所有用电设备均与外部电气控制系统电连接，垃圾原料经液压上料机1送入干馏反应釜2中，并将干馏反应釜2进料门密封好，先往干馏反应釜2中通入蒸汽，将干馏反应釜2内氧气去除干净，然后外辅热源3对该绝氧后的干馏反应釜2进行加热，使干馏反应釜2内温度达到设定的温度后根据垃圾原料的不同来设定加热温度，干馏反应釜2中的垃圾原料逐步干馏出可燃气体，可燃气体经缓冲气包4和冷凝器5后，一部分气体冷凝为液体流入过渡油罐9，而过渡油罐9内部积存到一定量时经油泵输送至储油罐11中，未冷凝的气体经罗茨风机7加压且经燃气净化器6净化后，一部分进入燃气内燃发电机组8中进行发电，另一部分进入外辅热源3的内部为外辅热源3提供能量，循环水箱10中的水通过燃气内燃发电机组8中的冷却管路为燃气内燃发电机组8进行降温以保证其正常连续运行，垃圾干馏后的残渣即炭黑，经炭黑出渣机12排出，而外辅热源3产生的烟气在引风机16的引力作用下经高温脱硝模块13、喷淋脱酸塔15和高压静电除尘器14设备净化处理后达标排放。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种垃圾干馏发电系统，包括干馏反应釜（2），其特征在于：所述干馏反应釜（2）的输入端固定连通有液压上料机（1），且干馏反应釜（2）的输出端固定连通有缓冲气包（4），所述干馏反应釜（2）的底部设置有外辅热源（3），所述缓冲气包（4）的另一端固定连通有冷凝器（5），所述冷凝器（5）的底端固定连通有过渡油罐（9）和罗茨风机（7），所述冷凝器（5）的一侧固定连接有燃气内燃发电机组（8），且罗茨风机（7）的输出端经燃气净化器（6）与燃气内燃发电机组（8）的输入端相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种垃圾干馏发电系统，包括干馏反应釜（2），其特征在于：所述干馏反应釜（2）的输入端固定连通有液压上料机（1），且干馏反应釜（2）的输出端固定连通有缓冲气包（4），所述干馏反应釜（2）的底部设置有外辅热源（3），所述缓冲气包（4）的另一端固定连通有冷凝器（5），所述冷凝器（5）的底端固定连通有过渡油罐（9）和罗茨风机（7），所述冷凝器（5）的一侧固定连接有燃气内燃发电机组（8），且罗茨风机（7）的输出端经燃气净化器（6）与燃气内燃发电机组（8）的输入端相连通。


2.根据权利要求1所述的一种垃圾干馏发电系统，其特征在于：所述冷凝器（5）的一侧设置有循环水箱（10）和储油罐（11），且循环水箱（10）与燃气内燃发电机组（8）的冷却系统相连通。


3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏振江，苏奇，刘玉亮，孙立权，
申请(专利权)人：河南省海琦环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41