一种用于激光3D打印的尼龙材料的制备系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于激光3D打印的尼龙材料的制备系统，该系统包括高压反应釜，所述高压反应釜包括加热组件以及搅拌组件；供料机构，所述供料机构包括尼龙6定量加注组件、聚醚二胺加注组件、二聚酸加注组件、抗氧剂1010加注组件以及水加注组件。本申请提供的系统，结构简单合理，安装使用方便。可用实现第尼龙6进行聚合改性，获得的尼龙材料降低了尼龙的吸水率，具有合适的硬度和低的热收缩性能，能更好的满足激光3D打印的要求。具有成本低廉（成本仅为国外同类产品价格的三分之一）、性能优良（可重复使用高达6次以上，基本无废料出现），原料来源广泛（原料全部采用国产）等优点，有利于激光3D打印技术的应用、推广和普及。

【技术实现步骤摘要】
一种用于激光3D打印的尼龙材料的制备系统
本技术涉及尼龙制备设备
，特别是涉及一种用于激光3D打印的尼龙材料的制备系统。
技术介绍
激光3D打印技术，是新兴的技术之一，为目前世界上效率领先、打印零件尺寸最大的高精度金属零件激光3D打印装备。激光3D打印采用4台激光器同时扫描，解决了航空航天复杂精密金属零件在材料结构功能一体化及减重等技术难题，实现了复杂金属零件高精度成形、提高成形效率、缩短装备研制周期等目的。目前，用于激光3D打印的尼龙材料主要是尼龙12，虽然尼龙6也可以用于激光3D打印，但由于其熔点高、吸水率大等缺点，目前并没有得到广泛应用。通过尼龙共聚工艺可以明显降低尼龙6的熔点，但目前主要用于制造低熔点热熔胶，例如采用己内酰胺、戊二胺、己二胺、癸二胺，癸二酸、二聚酸等原料进行多元共聚，得到低熔点的尼龙热熔胶，广泛应用于热熔粘合衬，热转印等领域，但由于其缓慢的固化速度，较低的硬度等特性，限制了其不能作为激光3D打印材料。
技术实现思路
本技术提供了一种用于激光3D打印的尼龙材料的制备系统。本技术提供了如下方案：一种用于激光3D打印的尼龙材料的制备系统，包括：高压反应釜，所述高压反应釜包括加热组件以及搅拌组件；供料机构，所述供料机构包括尼龙6定量加注组件、聚醚二胺加注组件、二聚酸加注组件、抗氧剂1010加注组件以及水加注组件；所述尼龙6定量加注组件、聚醚二胺加注组件、二聚酸加注组件、抗氧剂1010加注组件以及水加注组件均与所述高压反应釜相连；第一气体导流组件，所述第一气体导流组件包括第一气体传输泵以及第一缓冲罐，所述第一气体传输泵的一端与所述第一缓冲罐相连，所述第一气体传输泵的另一端与大气导通；所述第一缓冲罐与所述高压反应釜相连；第二气体导流组件，所述第二气体导流组件包括第二气体传输泵以及第二缓冲罐，所述第二气体传输泵的一端与所述第二缓冲罐相连，所述第二气体传输泵的另一端与氮气气源相连；所述第二缓冲罐与所述高压反应釜相连。优选地：所述高压反应釜连接有温度传感器以及压力传感器。优选地：还包括控制器，所述温度传感器、所述压力传感器、所述加热组件、所述第一气体传输泵以及所述第二气体传输泵均与所述控制器相连。优选地：还包括显示器，所述显示器与所述控制器相连。优选地：所述高压反应釜为不锈钢高压反应釜。优选地：还包括水冷机构以及造粒机构，所述水冷机构与所述高压反应釜的出料口相连。根据本技术提供的具体实施例，本技术公开了以下技术效果：通过本技术，可以实现一种用于激光3D打印的尼龙材料的制备系统，在一种实现方式下，该系统可以包括高压反应釜，所述高压反应釜包括加热组件以及搅拌组件；供料机构，所述供料机构包括尼龙6定量加注组件、聚醚二胺加注组件、二聚酸加注组件、抗氧剂1010加注组件以及水加注组件；所述尼龙6定量加注组件、聚醚二胺加注组件、二聚酸加注组件、抗氧剂1010加注组件以及水加注组件均与所述高压反应釜相连；第一气体导流组件，所述第一气体导流组件包括第一气体传输泵以及第一缓冲罐，所述第一气体传输泵的一端与所述第一缓冲罐相连，所述第一气体传输泵的另一端与大气导通；所述第一缓冲罐与所述高压反应釜相连；第二气体导流组件，所述第二气体导流组件包括第二气体传输泵以及第二缓冲罐，所述第二气体传输泵的一端与所述第二缓冲罐相连，所述第二气体传输泵的另一端与氮气气源相连；所述第二缓冲罐与所述高压反应釜相连。本申请提供的系统，结构简单合理，安装使用方便。可用实现第尼龙6进行聚合改性，获得的尼龙材料降低了尼龙的吸水率，具有合适的硬度和低的热收缩性能，能更好的满足激光3D打印的要求。具有成本低廉（成本仅为国外同类产品价格的三分之一）、性能优良（可重复使用高达6次以上，基本无废料出现），原料来源广泛（原料全部采用国产）等优点，有利于激光3D打印技术的应用、推广和普及。当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的一种用于激光3D打印的尼龙材料的制备系统的结构示意图。图中：高压反应釜1、加热组件2、搅拌组件3、尼龙6定量加注组件4、聚醚二胺加注组件5、二聚酸加注组件6、抗氧剂1010加注组件7、水加注组件8、第一气体传输泵9、第一缓冲罐10、第二气体传输泵11、第二缓冲罐12、温度传感器13、压力传感器14、控制器15、水冷机构16、造粒机构17。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例参见图1，为本技术实施例提供的一种用于激光3D打印的尼龙材料的制备系统，如图1所示，该系统包括高压反应釜1，所述高压反应釜1包括加热组件2以及搅拌组件3；所述高压反应釜1为不锈钢高压反应釜。供料机构，所述供料机构包括尼龙6定量加注组件4、聚醚二胺加注组件5、二聚酸加注组件6、抗氧剂1010加注组件7以及水加注组件8；所述尼龙6定量加注组件4、聚醚二胺加注组件5、二聚酸加注组件6、抗氧剂1010加注组件7以及水加注组件8均与所述高压反应釜1相连。第一气体导流组件，所述第一气体导流组件包括第一气体传输泵9以及第一缓冲罐10，所述第一气体传输泵9的一端与所述第一缓冲罐10相连，所述第一气体传输泵9的另一端与大气导通；所述第一缓冲罐10与所述高压反应釜1相连。第二气体导流组件，所述第二气体导流组件包括第二气体传输泵11以及第二缓冲罐12，所述第二气体传输泵11的一端与所述第二缓冲罐12相连，所述第二气体传输泵11的另一端与氮气气源相连；所述第二缓冲罐12与所述高压反应釜1相连。进一步的，所述高压反应釜1连接有温度传感器13以及压力传感器14。为了进一步提高该系统的自动化程度，还包括控制器15，所述温度传感器13、所述压力传感器14、所述加热组件2、所述第一气体传输泵9以及所述第二气体传输泵11均与所述控制器15相连。为了方便工作人员观察高压反应釜内的温度以及压力状况，还包括显示器，所述显示器与所述控制器相连。进一步的，还包括水冷机构16以及造粒机构17，所述水冷机构16与所述高压反应釜1的出料口相连。本申请提供的系统在使用时，首先通过尼龙6定量加注组件、聚醚二胺加注组件、二聚酸加注组件、抗氧剂1010加注组件以及水加注组件分别向高压反应釜内添加适量的尼龙6树脂、聚醚二胺、二聚酸、抗氧剂10本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于激光3D打印的尼龙材料的制备系统，其特征在于，所述系统包括：/n高压反应釜，所述高压反应釜包括加热组件以及搅拌组件；/n供料机构，所述供料机构包括尼龙6定量加注组件、聚醚二胺加注组件、二聚酸加注组件、抗氧剂1010加注组件以及水加注组件；所述尼龙6定量加注组件、聚醚二胺加注组件、二聚酸加注组件、抗氧剂1010加注组件以及水加注组件均与所述高压反应釜相连；/n第一气体导流组件，所述第一气体导流组件包括第一气体传输泵以及第一缓冲罐，所述第一气体传输泵的一端与所述第一缓冲罐相连，所述第一气体传输泵的另一端与大气导通；所述第一缓冲罐与所述高压反应釜相连；/n第二气体导流组件，所述第二气体导流组件包括第二气体传输泵以及第二缓冲罐，所述第二气体传输泵的一端与所述第二缓冲罐相连，所述第二气体传输泵的另一端与氮气气源相连；所述第二缓冲罐与所述高压反应釜相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于激光3D打印的尼龙材料的制备系统，其特征在于，所述系统包括：
高压反应釜，所述高压反应釜包括加热组件以及搅拌组件；
供料机构，所述供料机构包括尼龙6定量加注组件、聚醚二胺加注组件、二聚酸加注组件、抗氧剂1010加注组件以及水加注组件；所述尼龙6定量加注组件、聚醚二胺加注组件、二聚酸加注组件、抗氧剂1010加注组件以及水加注组件均与所述高压反应釜相连；
第一气体导流组件，所述第一气体导流组件包括第一气体传输泵以及第一缓冲罐，所述第一气体传输泵的一端与所述第一缓冲罐相连，所述第一气体传输泵的另一端与大气导通；所述第一缓冲罐与所述高压反应釜相连；
第二气体导流组件，所述第二气体导流组件包括第二气体传输泵以及第二缓冲罐，所述第二气体传输泵的一端与所述第二缓冲罐相连，所述第二气体传输泵的另一端与氮气气源相连；所述第二缓冲罐与所述高压反应釜相连。
<...

【专利技术属性】
技术研发人员：周义能，
申请(专利权)人：广州鸿为新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44