一种适于高速运行轻量玻瓶的退火炉前推瓶杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适于高速运行轻量玻瓶的退火炉前推瓶杆，包括支撑杆、连接件、调整板、前推杆、石墨座、石墨块、连接法兰和液压伸缩杆。本实用新型专利技术适于高速运行轻量玻瓶的退火炉前推瓶杆，在退火炉热端横向输瓶网带排满时，通过联通系统启动液压伸缩杆，液压伸缩杆推动支撑杆向前运动，石墨块与瓶身相接触，石墨块排列成锯齿状，能够对瓶子进行定位，使瓶子横向、纵向位置保持一致，减少倒瓶，锁紧螺杆贯穿下方的调整孔后安装在前推杆上，能够调整两根前推杆之间的距离，带动推瓶杆把一排轻量瓶推入退火炉内，液压伸缩杆退回，等待排瓶、推瓶下一个循环，能够适应不同的瓶子高度，保证推瓶的整齐，避免倒瓶和喷涂不均匀的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种适于高速运行轻量玻瓶的退火炉前推瓶杆
本技术涉及玻璃瓶制造配套
，具体为一种适于高速运行轻量玻瓶的退火炉前推瓶杆。
技术介绍
随着现代化电气自动控制技术和玻璃瓶轻量化技术的不断进步，日用玻璃制瓶机已由过去的转鼓配时向电子定时发展，6组、8组、10组单滴机已逐步淘汰，现在10组双滴机、12组双滴机、10组三滴机已成为主流机型，生产速率提高了4-6倍。传统的退火炉前应用单层推瓶杆存在推瓶不齐、倒瓶等现象，导致了退火炉冷端成批倒瓶、冷端喷涂效果差等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种适于高速运行轻量玻瓶的退火炉前推瓶杆，能够保证推瓶的整齐，避免倒瓶和喷涂不均匀的情况发生，可以解决现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种适于高速运行轻量玻瓶的退火炉前推瓶杆，包括支撑杆、连接件、调整板、前推杆、石墨座、石墨块、连接法兰和液压伸缩杆，所述支撑杆的一端固定连接有连接件，所述连接件远离支撑杆的一端固定连接在调整板上，所述调整板远离连接件的一侧设有前推杆，所述前推杆远离调整板的一侧固定安装有石墨座，所述石墨座的内部固定安装有石墨块，所述支撑杆远离连接件的一端通过连接法兰固定连接在液压伸缩杆上。优选的，所述调整板包括板体、调整孔和锁紧螺杆，所述板体上开设有调整孔，所述调整孔的内部设有锁紧螺杆，所述锁紧螺杆贯穿调整孔锁紧在前推杆上。优选的，所述支撑杆呈Y型，支撑杆通过连接件焊接在调整板上。优选的，所述石墨块的横截面呈三角形，每两个石墨块之间间距相同。优选的，所述前推杆共设有两根，两根前推杆之间垂直对齐。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术适于高速运行轻量玻瓶的退火炉前推瓶杆，在退火炉热端横向输瓶网带排满时，通过联通系统启动液压伸缩杆，液压伸缩杆推动支撑杆向前运动，支撑杆通过连接件推动板体向前运动，通过板体与前推杆之间的固定连接，板体推动两根前推杆一同向前运动，前推杆带动石墨座内的石墨块向前运动，石墨块与瓶身相接触，能够杜绝高温玻璃瓶表面与铁质直接接触，减少玻璃表面微裂纹的产生，同时石墨块排列成锯齿状，能够对瓶子进行定位，使瓶子横向、纵向位置保持一致，减少倒瓶，同样冷端喷涂液能均匀喷射到瓶瓶体上，当瓶体的高度发生变化时，通过转动锁紧螺杆，将前推杆从板体上取下，将前推杆向下移动，锁紧螺杆贯穿下方的调整孔后安装在前推杆上，能够调整两根前推杆之间的距离，带动推瓶杆把一排轻量瓶推入退火炉内，液压伸缩杆退回，等待排瓶、推瓶下一个循环，能够适应不同的瓶子高度，保证推瓶的整齐，避免倒瓶和喷涂不均匀的情况发生。附图说明图1为本技术的侧视图；图2为本技术的俯视图；图3为本技术的结构示意图。图中：1、支撑杆；2、连接件；3、调整板；31、板体；32、调整孔；33、锁紧螺杆；4、前推杆；5、石墨座；6、石墨块；7、连接法兰；8、液压伸缩杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种适于高速运行轻量玻瓶的退火炉前推瓶杆，包括支撑杆1、连接件2、调整板3、前推杆4、石墨座5、石墨块6、连接法兰7和液压伸缩杆8，支撑杆1的一端固定连接有连接件2，连接件2远离支撑杆1的一端固定连接在调整板3上，支撑杆1呈Y型，支撑杆1通过连接件2焊接在调整板3上，调整板3远离连接件2的一侧设有前推杆4，前推杆4共设有两根，两根前推杆4之间垂直对齐，调整板3包括板体31、调整孔32和锁紧螺杆33，板体31上开设有调整孔32，调整孔32的内部设有锁紧螺杆33，锁紧螺杆33贯穿调整孔32锁紧在前推杆4上，当瓶体的高度发生变化时，通过转动锁紧螺杆33，将前推杆4从板体31上取下，将前推杆4向下移动，锁紧螺杆33贯穿下方的调整孔32后安装在前推杆4上，能够调整两根前推杆4之间的距离，适应不同的瓶子高度，前推杆4远离调整板3的一侧固定安装有石墨座5，石墨座5的内部固定安装有石墨块6，石墨块6的横截面呈三角形，每两个石墨块6之间间距相同，支撑杆1远离连接件2的一端通过连接法兰7固定连接在液压伸缩杆8上，启动液压伸缩杆8，液压伸缩杆8推动支撑杆1向前运动，支撑杆1通过连接件2推动板体31向前运动，通过板体31与前推杆4之间的固定连接，板体31推动两根前推杆4一同向前运动，前推杆4带动石墨座5内的石墨块6向前运动，石墨块6与瓶身相接触，能够杜绝高温玻璃瓶表面与铁质直接接触，减少玻璃表面微裂纹的产生，同时石墨块6排列成锯齿状，能够对瓶子进行定位，使瓶子横向、纵向位置保持一致，减少倒瓶，同样冷端喷涂液能均匀喷射到瓶瓶体上。工作原理：在退火炉热端横向输瓶网带排满时，通过联通系统启动液压伸缩杆8，液压伸缩杆8推动支撑杆1向前运动，支撑杆1通过连接件2推动板体31向前运动，通过板体31与前推杆4之间的固定连接，板体31推动两根前推杆4一同向前运动，前推杆4带动石墨座5内的石墨块6向前运动，石墨块6与瓶身相接触，能够杜绝高温玻璃瓶表面与铁质直接接触，减少玻璃表面微裂纹的产生，同时石墨块6排列成锯齿状，能够对瓶子进行定位，使瓶子横向、纵向位置保持一致，减少倒瓶，同样冷端喷涂液能均匀喷射到瓶瓶体上，当瓶体的高度发生变化时，通过转动锁紧螺杆33，将前推杆4从板体31上取下，将前推杆4向下移动，锁紧螺杆33贯穿下方的调整孔32后安装在前推杆4上，能够调整两根前推杆4之间的距离，带动推瓶杆把一排轻量瓶推入退火炉内，液压伸缩杆8退回，等待排瓶、推瓶下一个循环。综上所述：本技术适于高速运行轻量玻瓶的退火炉前推瓶杆，在退火炉热端横向输瓶网带排满时，通过联通系统启动液压伸缩杆8，液压伸缩杆8推动支撑杆1向前运动，支撑杆1通过连接件2推动板体31向前运动，通过板体31与前推杆4之间的固定连接，板体31推动两根前推杆4一同向前运动，前推杆4带动石墨座5内的石墨块6向前运动，石墨块6与瓶身相接触，能够杜绝高温玻璃瓶表面与铁质直接接触，减少玻璃表面微裂纹的产生，同时石墨块6排列成锯齿状，能够对瓶子进行定位，使瓶子横向、纵向位置保持一致，减少倒瓶，同样冷端喷涂液能均匀喷射到瓶瓶体上，当瓶体的高度发生变化时，通过转动锁紧螺杆33，将前推杆4从板体31上取下，将前推杆4向下移动，锁紧螺杆33贯穿下方的调整孔32后安装在前推杆4上，能够调整两根前推杆4之间的距离，带动推瓶杆把一排轻量瓶推入退火炉内，液压伸缩杆8退回，等待排瓶、推瓶下一个循环，能够适应不同的瓶子高度，保证推瓶的整齐，避免倒瓶和喷涂不均匀的情况发生。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适于高速运行轻量玻瓶的退火炉前推瓶杆，包括支撑杆(1)、连接件(2)、调整板(3)、前推杆(4)、石墨座(5)、石墨块(6)、连接法兰(7)和液压伸缩杆(8)，其特征在于：所述支撑杆(1)的一端固定连接有连接件(2)，所述连接件(2)远离支撑杆(1)的一端固定连接在调整板(3)上，所述调整板(3)远离连接件(2)的一侧设有前推杆(4)，所述前推杆(4)远离调整板(3)的一侧固定安装有石墨座(5)，所述石墨座(5)的内部固定安装有石墨块(6)，所述支撑杆(1)远离连接件(2)的一端通过连接法兰(7)固定连接在液压伸缩杆(8)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种适于高速运行轻量玻瓶的退火炉前推瓶杆，包括支撑杆(1)、连接件(2)、调整板(3)、前推杆(4)、石墨座(5)、石墨块(6)、连接法兰(7)和液压伸缩杆(8)，其特征在于：所述支撑杆(1)的一端固定连接有连接件(2)，所述连接件(2)远离支撑杆(1)的一端固定连接在调整板(3)上，所述调整板(3)远离连接件(2)的一侧设有前推杆(4)，所述前推杆(4)远离调整板(3)的一侧固定安装有石墨座(5)，所述石墨座(5)的内部固定安装有石墨块(6)，所述支撑杆(1)远离连接件(2)的一端通过连接法兰(7)固定连接在液压伸缩杆(8)上。


2.根据权利要求1所述的一种适于高速运行轻量玻瓶的退火炉前推瓶杆，其特征在于：所述调整板(3)包括板体(31)、调整...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐永，
申请(专利权)人：山东景耀玻璃集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37