烟气脱硫废水的脱氟装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种烟气脱硫废水的脱氟装置，包括：筒体、锥段，其中，所述筒体的下端与所述锥段的大端连接，所述锥段的小端朝下并设置有外排口，在所述筒体的侧壁上设置有进水口和溢流口，所述烟气脱硫废水由所述进水口进入所述筒体内，所述烟气脱硫废水经过脱氟后从所述溢流口流出所述筒体，在所述进水口处连接有进水管和加药管，所述加药管用于向所述筒体内输送去除烟气脱硫废水中的氟离子的物质。该脱氟装置采用沉淀和过滤相结合的方式，提高了高浓度的烟气脱硫废水中氟离子的去除效率，减少了加药量，降低了后期的运行费用；该脱氟装置系统负荷适应性好，高效稳定，适应各种工况的烟气脱硫废水。

【技术实现步骤摘要】
烟气脱硫废水的脱氟装置
本技术涉及钢厂烟气脱硫废水处理
，特别涉及一种烟气脱硫废水的脱氟装置。
技术介绍
石灰石-石膏湿法脱硫技术可以高效、快速的脱除烟气中的SO2，生成CaSO3和CaSO4等，为了维持脱硫浆液的物质平衡，需要定期外排一定量的废水，从而有效控制浆液中的氯离子、氟化物、重金属以及灰尘颗粒等浓度，降低对脱硫系统的腐蚀程度。脱硫废水中的主要成分有硫酸盐、亚硫酸盐、悬浮物、重金属氯离子以及氟化物等，由于大部分物质都是国家环保标准中规定的第一类污染物，对环境污染严重，因此，必须对脱硫废水进行有效处理以后才可以排放。含氟废水会对环境造成严重污染。氟离子对人体会产生不利影响，严重的会引起氟斑牙与氟骨症以及其他一些疾病，最终使人丧失劳动能力，还会引起多种过敏反应、遗传性疾病、癌症、新生儿缺陷，甚至会诱发肿瘤的发生，严重影响人们的身体健康和全民经济发展。同时氟化物对设备有严重的腐蚀性，当废水中氟化物含量较高时，废水系统对设备的材质要求会提高，废水系统的投资成本也会提高。目前脱硫废水中的氟化物一般通过添加氢氧化钙溶液生成氟化钙沉淀去除，但是去除过程中效率低，去除效果不佳。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种烟气脱硫废水的脱氟装置。该脱氟装置采用沉淀和过滤相结合的方式对烟气脱硫废水进行脱氟处理，脱氟效率高，该脱氟装置维修率低，可靠性强，运行成本低。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种烟气脱硫废水的脱氟装置，包括：筒体、锥段，其中，所述筒体的下端与所述锥段的大端连接，所述锥段的小端朝下并设置有外排口，在所述筒体的侧壁上设置有进水口和溢流口，所述进水口位于所述筒体的下段，所述溢流口位于所述筒体的上段，所述烟气脱硫废水由所述进水口进入所述筒体内，所述烟气脱硫废水经过脱氟后从所述溢流口流出所述筒体，在所述进水口处连接有进水管和加药管，所述进水管和所述加药管均位于所述筒体外，所述加药管用于向所述筒体内输送去除烟气脱硫废水中的氟离子的物质。进一步地，在上述的烟气脱硫废水的脱氟装置中，在所述进水口处设置有挡板，所述挡板位于所述筒体内，所述挡板的下端与所述进水口的下端连接，所述挡板用于缓冲由所述进水口进入所述筒体内的所述烟气脱硫废水。进一步地，在上述的烟气脱硫废水的脱氟装置中，所述挡板包括竖向挡板和横向挡板，所述竖向挡板倾斜设置，所述竖向挡板的顶端在竖直方向上的高度高于所述进水口的上端；所述横向挡板设置在所述竖向挡板的顶端与所述筒体的侧壁之间。进一步地，在上述的烟气脱硫废水的脱氟装置中，所述竖向挡板的顶端与所述进水口的上端之间的垂直距离L1为1.5D-2.0D，D为所述进水口的直径。进一步地，在上述的烟气脱硫废水的脱氟装置中，在所述溢流口下方和所述进水口上方的筒体内设置有过滤层。进一步地，在上述的烟气脱硫废水的脱氟装置中，所述过滤层的上侧设置有上过滤网，所述过滤层的下侧设置有下过滤网。进一步地，在上述的烟气脱硫废水的脱氟装置中，所述竖向挡板与水平面之间的夹角α为30°-45°。进一步地，在上述的烟气脱硫废水的脱氟装置中，在同一个竖向截面上，所述筒体的侧壁与所述锥段的侧壁之间的夹角β为125°-135°。进一步地，在上述的烟气脱硫废水的脱氟装置中，所述过滤层由活性氧化铝组成，所述活性氧化铝的粒径为0.5mm～2mm所述过滤层的厚度为1.5m～2m。进一步地，在上述的烟气脱硫废水的脱氟装置中，在所述外排口处设置有电动外排阀；所述加药管与所述进水管连接。分析可知，本技术公开一种烟气脱硫废水的脱氟装置。该脱氟装置采用沉淀和过滤相结合的方式，提高了高浓度的烟气脱硫废水中氟离子的去除效率，减少了加药量，降低了后期的运行费用；该脱氟装置无动力设备，后期维修率低，系统可靠性强；该脱氟装置系统负荷适应性好，高效稳定，适应各种工况的烟气脱硫废水。活性氧化铝可重复使用，不仅去氟效果好，而且成本低，可降低后期的运行成本。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。其中：图1本技术一实施例的结构示意图。附图标记说明：1筒体；2锥段；3外排口；4进水口；5溢流口；6过滤层；7竖向挡板；71横向挡板；8上过滤网；9下过滤网；10进水管；11加药管；12电动外排阀；13沉淀区；α竖向挡板与水平面(筒体1内方向)之间的夹角；β筒体的侧壁与锥段的侧壁之间的夹角；L1竖向挡板的顶端与进水口的上端之间的垂直距离。具体实施方式下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。各个示例通过本技术的解释的方式提供而非限制本技术。实际上，本领域的技术人员将清楚，在不脱离本技术的范围或精神的情况下，可在本技术中进行修改和变型。例如，示为或描述为一个实施例的一部分的特征可用于另一个实施例，以产生又一个实施例。因此，所期望的是，本技术包含归入所附权利要求及其等同物的范围内的此类修改和变型。在本技术的描述中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术而不是要求本技术必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。本技术中使用的术语“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，也可以是无线通信信号连接，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。如图1所示，根据本技术的实施例，提供了一种烟气脱硫废水的脱氟装置，包括：筒体1、锥段2，其中，筒体1的下端与锥段2的大端连接，锥段2的小端朝下并设置有外排口3，在筒体1的侧壁上设置有进水口4和溢流口5，进水口4位于筒体1的下段，溢流口5位于筒体1的上段，烟气脱硫废水由进水口4进入筒体1内，烟气脱硫废水经过脱氟后从溢流口5流出筒体1，在进水口4处连接有进水管10和加药管11，进水管10位于筒体1外，进水管10上连接有加药管11，由加药管11能够向进水管10中添加石灰乳(加药)，石灰乳能够去除烟气脱硫废水中的氟离子。由加药管11也可以向进水管10中加入生石灰，但是生石灰担心加入后不能完全溶解。优选加入配好的石灰乳溶液，不影响后期的溶解和反应。加药管11与进水管10连接使得加药管11内输送的石灰乳先在进水管内与烟气脱硫废水混合，然后再进入筒体1内，延长了两者的混合时间，便于充分地混合。烟气脱硫废水以及由加药管11添加的石灰乳通过进水管10由进水口4进入筒体1，利用石灰乳中的钙离子与烟气脱硫废水中的氟离子发生化学反应生成氟化钙沉淀而去除氟离子，沉淀完成的烟气脱硫废水的液面高度达到溢流口5位置处时，烟气脱硫废水由溢流口5溢出。化学沉淀法去除烟气脱硫废水中的氟离子具有原理简单本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烟气脱硫废水的脱氟装置，其特征在于，包括：筒体、锥段，其中，/n所述筒体的下端与所述锥段的大端连接，所述锥段的小端朝下并设置有外排口，/n在所述筒体的侧壁上设置有进水口和溢流口，所述进水口位于所述筒体的下段，所述溢流口位于所述筒体的上段，所述烟气脱硫废水由所述进水口进入所述筒体内，所述烟气脱硫废水经过脱氟后从所述溢流口流出所述筒体，/n在所述进水口处连接有进水管和加药管，所述进水管和所述加药管均位于所述筒体外，所述加药管用于向所述筒体内输送去除烟气脱硫废水中的氟离子的物质。/n

【技术特征摘要】
1.一种烟气脱硫废水的脱氟装置，其特征在于，包括：筒体、锥段，其中，
所述筒体的下端与所述锥段的大端连接，所述锥段的小端朝下并设置有外排口，
在所述筒体的侧壁上设置有进水口和溢流口，所述进水口位于所述筒体的下段，所述溢流口位于所述筒体的上段，所述烟气脱硫废水由所述进水口进入所述筒体内，所述烟气脱硫废水经过脱氟后从所述溢流口流出所述筒体，
在所述进水口处连接有进水管和加药管，所述进水管和所述加药管均位于所述筒体外，所述加药管用于向所述筒体内输送去除烟气脱硫废水中的氟离子的物质。


2.根据权利要求1所述的烟气脱硫废水的脱氟装置，其特征在于，
在所述进水口处设置有挡板，所述挡板位于所述筒体内，所述挡板的下端与所述进水口的下端连接，所述挡板用于缓冲由所述进水口进入所述筒体内的所述烟气脱硫废水。


3.根据权利要求2所述的烟气脱硫废水的脱氟装置，其特征在于，
所述挡板包括竖向挡板和横向挡板，所述竖向挡板倾斜设置，所述竖向挡板的顶端在竖直方向上的高度高于所述进水口的上端；
所述横向挡板设置在所述竖向挡板的顶端与所述筒体的侧壁之间。


4.根据权利要求3所述的烟气脱硫废水的脱氟装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏荣荣，刘国锋，刘晓敏，李转丽，邓松林，
申请(专利权)人：北京中航泰达环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11